防加热拔出瓶盖的外主体与瓶颈的固定结构制造技术

技术编号:39218555 阅读:15 留言:0更新日期:2023-10-30 11:26
本实用新型专利技术公开了一种防加热拔出瓶盖的外主体与瓶颈的固定结构,包括:瓶体,该瓶体包括瓶颈;内主体,内主体包括出酒嘴段和安装段;外主体,该外主体外套在所述安装段上,且在所述外主体与所述安装段之间设有防止两者相对旋转运动的止转结构和防止两者相对轴向运动的轴向限位结构;所述瓶颈的外壁上设有沿圆周方向延伸的凸台;所述外主体的内壁设置有若干防拔卡扣,该防拔卡扣与凸台配合。本实用新型专利技术的防加热拔出瓶盖的外主体与瓶颈的固定结构,通过内外主体的防拔卡扣和瓶颈上的凸台相互配合,提高了瓶盖与瓶颈的结合力,确保了只有在破坏瓶盖的情况下才能拔出瓶盖,使瓶盖实现一次性使用,达到防伪目的。由于瓶盖无法回收再利用,防伪效果显著。防伪效果显著。防伪效果显著。

【技术实现步骤摘要】
防加热拔出瓶盖的外主体与瓶颈的固定结构


[0001]本技术涉及容器盖
,特别是涉及一种防加热拔出瓶盖的外主体与瓶颈的固定结构。

技术介绍

[0002]酒瓶通常由瓶体和防加热拔出瓶盖组成,而且一般是先将酒灌装在瓶体后,再把防加热拔出瓶盖封装在瓶体的瓶颈上。现有防加热拔出瓶盖通常包括固定在瓶颈上的固定组件、可拧开的活动组件及设置于固定组件与活动组件之间的防伪结构。当开启使用时,防伪结构破坏不能修复,从而实现通过毁坏瓶盖达到防伪的目的。然而,由于固定组件一般通过卡扣和止转筋与瓶颈固定,且卡扣和止转筋均为塑料件,当用电吹风或者热水加热固定组件时,易导致卡扣和止转筋失效,而轻易取下固定组件,这样不法份子可通过回收瓶子和防加热拔出瓶盖达到造假目的,因此防伪效果不理想。

技术实现思路

[0003]基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种无法通过加热无损拔出的防加热拔出瓶盖的外主体与瓶颈的固定结构。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术所提供的一种防加热拔出瓶盖的外主体与瓶颈的固定结构,包括:瓶体,该瓶体包括瓶颈;内主体,内主体包括出酒嘴段和安装段;外主体,该外主体外套在所述安装段上,且在所述外主体与所述安装段之间设有防止两者相对旋转运动的止转结构和防止两者相对轴向运动的轴向限位结构;所述瓶颈的外壁上设有沿圆周方向延伸的凸台;所述外主体的内壁设置有若干防拔卡扣,该防拔卡扣与凸台配合。
[0005]本技术的防加热拔出瓶盖的外主体与瓶颈的固定结构,通过内外主体的防拔卡扣和瓶颈上的凸台相互配合,提高了瓶盖与瓶颈的结合力,确保了只有在破坏瓶盖的情况下才能拔出瓶盖,使瓶盖实现一次性使用,达到防伪目的。由于瓶盖无法回收再利用,防伪效果显著。
[0006]在一个实施例中,所述外主体包括外主体本体和防拔件,所述防拔件包括环状的主体部,所述主体部固定于所述外主体本体的下端内,所述防拔卡扣自所述主体部的下端向内斜向上延伸。
[0007]在一个实施例中,所述防拔卡扣的背对所述主体部的侧面为斜面。
[0008]在一个实施例中,所述防拔件还包括设于所述主体部内壁上的沿圆周方向间隔布置的若干定位部,该若干定位部与瓶颈上的台阶的外周面配合。
[0009]在一个实施例中,所述若干定位部与所述若干防拔卡扣在圆周方向上错开排布。
[0010]在一个实施例中,所述外主体的下端内壁设有安装槽,所述主体部卡于所述安装槽内。
[0011]在一个实施例中,所述防拔件为硬质塑料材质。
[0012]在一个实施例中,所述止转结构包括设置在内主体外壁上的若干第一凸条和设置
在外主体内壁上的若干第二凸条,所述第二凸条卡入相邻的两个所述第一凸条之间。
[0013]在一个实施例中,所述若干第二凸条之上的所述外主体的内壁上设有向内延伸的凸沿,所述凸沿与所述第二凸条配合,以限制所述外主体相对所述内主体沿轴向向下运动。
[0014]在一个实施例中,所述防拔卡扣之上的所述外主体的内壁设置有卡扣,该卡扣与所述内主体的下端面配合,以限制所述外主体相对所述内主体沿轴向向上运动。
[0015]本技术附加技术特征所具有的有益效果将在本说明书具体实施方式部进行说明。
附图说明
[0016]图1为本技术其中一个实施例中的防加热拔出瓶盖的剖视图;
[0017]图2为图1中A处的局部放大图;
[0018]图3为图1中所示防加热拔出瓶盖的内主体的仰视图;
[0019]图4为沿图3中A

A线的剖视图;
[0020]图5为沿图3中B

B线的剖视图;
[0021]图6为图1中所示防加热拔出瓶盖的内塞的剖视图;
[0022]图7为图1中所示防加热拔出瓶盖的固定套的俯视图;
[0023]图8为沿图7中A

A线的剖视图;
[0024]图9为图1中所示防加热拔出瓶盖的外主体本体的剖视图;
[0025]图10为图1中所示防加热拔出瓶盖的防拔件的剖视图;
[0026]图11为图1中所示防加热拔出瓶盖的外盖的剖视图;
[0027]图12为图1中所示防加热拔出瓶盖的筒体的剖视图;
[0028]图13为图1中所示防加热拔出瓶盖的顶部的剖视图;
[0029]图14为瓶颈的主视图;
[0030]图15为图14中B处的局部放大图;
[0031]图16为图1中所示防加热拔出瓶盖与瓶颈的装配示意图。
[0032]附图标记说明:
[0033]1、内主体;11、安装段;111、第三止转凸部;112、限位凹槽;12、出酒嘴段;121、外螺纹;13、台阶部;14、挡酒部;15、连接筋;16、出酒通道;17、第一凸条;2、内塞;21、内塞主体;211、内塞上段;212、内塞下段;213、出酒孔;22、翻边部;221、密封部;3、固定套;31、卡爪;311、内侧面;312、外侧面;313、端面;314、凸点;32、开槽;33、第一止转凸部;36、第二止转凹部;37、插槽;4、外主体;41、外主体本体;411、第一卡扣;412、安装槽;413、第二凸条;414、凸沿;42、防拔件;421、主体部;422、防拔卡扣;423、定位部;5、内盖;51、内螺纹;52、卡槽;53、筒体;54、顶部;55、密封圈;6、外盖;61、卡凸;7、瓶颈;71、第一凸台;72、第二凸台;74、第一止转凹部;76、瓶口;8、密封珠;91、第一防伪圈;92、第二防伪圈。
具体实施方式
[0034]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做清楚、完整的描述。显然,以下描述的具体细节只是本技术的一部分实施例,本技术还能re够以很多不同于在此描述的其他实施例来实现。基于
本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下,所获得的所有其他实施例,均属于本技术的保护范围。
[0035]在本文中,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的,只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解,所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。
[0036]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。
[0037]如图1所示,作为示例的防加热拔出瓶盖主要由用于固定在瓶颈7上的固定组件、盖设在固定组件上的上盖组件以及设在固定组件与上盖组件之间的防伪结构组成,其中,固定组件包括内主体1、固定套3、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防加热拔出瓶盖的外主体与瓶颈的固定结构,包括:瓶体,该瓶体包括瓶颈;内主体,内主体包括出酒嘴段和安装段;外主体,该外主体外套在所述安装段上,且在所述外主体与所述安装段之间设有防止两者相对旋转运动的止转结构和防止两者相对轴向运动的轴向限位结构;其特征在于,所述瓶颈的外壁上设有沿圆周方向延伸的凸台;所述外主体的内壁设置有若干防拔卡扣,该防拔卡扣与凸台配合。2.根据权利要求1所述的防加热拔出瓶盖的外主体与瓶颈的固定结构,其特征在于,所述外主体包括外主体本体和防拔件,所述防拔件包括环状的主体部,所述主体部固定于所述外主体本体的下端内,所述防拔卡扣自所述主体部的下端向内斜向上延伸。3.根据权利要求2所述的防加热拔出瓶盖的外主体与瓶颈的固定结构,其特征在于,所述防拔卡扣的背对所述主体部的侧面为斜面。4.根据权利要求2所述的防加热拔出瓶盖的外主体与瓶颈的固定结构,其特征在于,所述防拔件还包括设于所述主体部内壁上的沿圆周方向间隔布置的若干定位部,该若干定位部与瓶颈上的台阶的外周面配合。5.根据权利要求4所述的防加热拔出瓶盖的外主体与瓶颈的固...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓小龙
申请(专利权)人:珠海经济特区龙狮瓶盖有限公司
类型:新型
国别省市:

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