本发明专利技术涉及本发明专利技术提供了一种线锯喷洗组件，包括位于设置于线锯机构上的喷洗管，所述线锯机构用于切割的切割线贯穿喷洗管，所述喷洗管具有用于向管内输入冷却液的进液口,本实用新型专利技术利用切割线贯穿冷却区域的方式能够使线锯充分的浸润在冷却液中，有效地提高切割线的冷却效果，并能有效祛除切割过程中的残屑。并能有效祛除切割过程中的残屑。并能有效祛除切割过程中的残屑。
【技术实现步骤摘要】
一种线锯喷洗组件及带有喷洗组件的切割设备
[0001]本专利技术涉及本专利技术涉及硅棒加工
，尤其指一种线锯喷洗组件及带有喷洗组件的切割设备。
技术介绍
[0002]目前，随着光伏发电领域及电子芯片领域的发展，晶体硅、硅片需求逐渐增大，这种硅片从提拉或浇铸的硅锭后通过切割而成。常用的硅棒开方设备一般采用线锯切割方式，利用金刚丝或钢丝在高速移动的状态下对硅棒进行切割，现有的结构中主要是在切割设备的上部设计冷却液喷嘴，朝向导轮或切割区域进行冲洗，实现冷却效果。
[0003]但切割线切割工作面狭小，即使增大冷却液的压力与流量，切割处由上至下冷却液进入冷却效果有限，另外在切割过程中切割线会带出切割过程中的切屑，附着在切割线上的切屑容易在循环移动的过程中降低切割精度，仅依靠切割区域的冲洗无法对切屑有利的清除。
技术实现思路
[0004]为了解决能够现有硅晶线锯切割过程中冷却效果一般，切割线表面附着的切屑无法进行有利的清除的问题进行改进，设计一种线锯喷洗组件。
[0005]本专利技术的技术方案如下：一种线锯喷洗组件，包括位于设置于线锯机构上的喷洗管，所述线锯机构用于切割的切割线贯穿喷洗管，所述喷洗管具有用于向管内输入冷却液的进液口。
[0006]优选的，所述切割线呈环状绕于导轮，线锯喷洗组件还包括位于导轮旁侧的导轮喷淋座，所述喷淋座具有朝向导轮的喷嘴，所述喷嘴具有冷却液输入口。
[0007]优选的，所述喷洗管和/或喷嘴还连通有进气管路，所述进气管路与气泵连通。
[0008]优选的，所述切割线沿喷洗管的径向穿过喷洗管，所述喷洗管上具有成对的供切割线贯穿的缝口。
[0009]优选的，所述切割线沿喷洗管的轴向穿过喷洗管，所述进液口位于喷洗管中部。
[0010]优选的，所述喷洗管竖向设置，切割线呈环状绕于导轮，所述缝口对应导轮上部及导轮下部的切割线设置。
[0011]优选的，所述喷洗管的管壁上具有用于置入切割线的进线口。
[0012]优选的，所述喷洗管固定于一托架上，所述喷洗管端部通过螺栓锁固于托架上，所述托架上具有用于螺栓的槽孔。
[0013]优选的，所述缝口竖向设置呈狭长状，靠近导轮一侧所述缝口小于远离导轮一侧所述缝口。
[0014]本技术还设计一种带有喷洗组件的切割设备，包括机架及设置于机架上的线锯机构，所述线锯机构包括一对导轮及饶于导轮上用于切割的切割线，所述导轮由电机驱动转动，所述机架上还设置有上述的线锯喷洗组件。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0016](1)本技术利用切割线贯穿冷却区域的方式能够使线锯充分的浸润在冷却液中，有效地提高切割线的冷却效果，并能有效祛除切割过程中的残屑；
[0017](2)本技术实施例中，利用缝口产生的增压效果或采用浸渍冲洗切割线，不仅提高了对切割线的的冷却效果，也有效的提高了排屑能力，提高了切割精度；
[0018](3)本技术实施例中，所述喷洗管还连通有进气管路能够有将冷却液切换为喷气管路从而更有效地去除切割线表面的切屑；
[0019](4)本喷洗装置能够更好的减少线锯使用过程中的磨损，增加线锯使用寿命，进而减少线锯发热给设备带来的影响，增加设备使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例一立体结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例一喷洗管结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例二导轮喷淋座局部结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例三整体结构示意图；
[0024]图5为本技术实施例三喷洗管结构示意图；
[0025]图6为本技术实施例四整体结构示意图；
[0026]图7为本技术实施例五整体结构示意图；
[0027]图8为本技术实施例五喷洗管结构示意图；
[0028]图9为本技术托架安装结构示意图；
[0029]图中：100
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切割线，101
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导轮，10
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喷洗管，110
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进液口，120
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缝口，130
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进线口，20
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导轮喷淋座，210
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喷嘴。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和具体实施例来对本专利技术进行详细的说明。
[0031]参见图1
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2，实施例一，一种线锯喷洗组件，包括位于线锯机构上的喷洗管10，所述线锯机构用于切割的切割线100贯穿喷洗管10，所述喷洗管10具有用于向管内输入冷却液的进液口110。
[0032]本实施例中，所述切割线100呈环状绕于导轮101，所述切割线100沿喷洗管的径向穿过喷洗管10，所述喷洗管具有一对，分别设置在两个导轮101之间，喷洗管10的管壁上具有供切割线100贯穿的缝口120。
[0033]本实施例中，所述的喷洗管10的管壁上具有用于置入切割线的进线口130，所述的进线口130与缝口120连通，操作时将切割线导入进线口130后从成对的缝口120露出。
[0034]所述的喷洗管可以根据切割工具的大小和形态设设计数量和位置，如图1所示，本实施例中，在两个导轮101的内侧均设计有相应的喷洗管10，各个喷洗管10的缝口120位于喷洗管的下部。
[0035]实际设计中，也可以将喷洗管设计为分体式结构，待切割线置入缝口内将分体结构的喷洗管组合。
[0036]切割时，喷洗管10的进液口110输入冷却液，并从缝口处喷出，所述的切割线从缝
口120处贯穿喷洗管，使线锯充分的浸润在冷却液中，有效地提高切割线的冷却效果，并能有效祛除切割过程中的残屑。
[0037]本实施例中，为了能够适应切割线工作过程中产生的线弓，缝口是沿弓形变方向上具有一定距离的开口，本实施例中，将开口设计成狭长状，能够在满足线弓形变的前提下提高冷却液从缝口120排出的压力。靠近导轮一侧所述缝口长度小于远离导轮一侧所述缝口，能进一步提高冷却液从靠近被切割工件一侧的缝口120排出的压力和水量，更好地祛除切割残屑。
[0038]喷洗管10采用竖向设计，所述进液口110位于喷洗管远离缝口的一侧。
[0039]所述喷洗管10还连通有进气管路，所述进气管路与气泵连通，喷洗管10的进气管路接口可以直接在进液口110处设计三通电磁阀实现喷气和冷却液输入的切换，也可以在喷洗管另外连通进气管路，利用喷气的形式能够更好地祛除切割过程中在切割线上的残屑。
[0040]如图1及图3所示，实施例二，本实施例中，导轮的上部具有导轮喷淋座20，所述喷淋座具有朝向导轮的喷嘴210，喷嘴210具有冷却液输入口，利用泵体将冷却液通过喷淋座20的喷嘴210向导轮输出由上至下的喷淋冷却液，能够导轮进行降温和去屑，提高切削精度。
[0041]此外，喷嘴210也可以与喷洗管10相似，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线锯喷洗组件，其特征在于，包括位于线锯机构上的喷洗管，所述线锯机构用于切割的切割线贯穿喷洗管，所述喷洗管具有用于向管内输入冷却液的进液口。2.根据权利要求1所述的一种线锯喷洗组件，其特征在于，所述切割线呈环状绕于导轮，线锯喷洗组件还包括位于导轮旁侧的导轮喷淋座，所述喷淋座具有朝向导轮的喷嘴，所述喷嘴具有冷却液输入口。3.根据权利要求2所述的一种线锯喷洗组件，其特征在于，所述喷洗管和/或喷嘴还连通有进气管路，所述进气管路与气泵连通。4.根据权利要求1所述的一种线锯喷洗组件，其特征在于，所述切割线沿喷洗管的径向穿过喷洗管，所述喷洗管上具有成对的供切割线贯穿的缝口。5.根据权利要求1所述的一种线锯喷洗组件，其特征在于，所述切割线沿喷洗管的轴向穿过喷洗管，所述进液口位于喷洗管中部。6.根据权利要求4所述的一种线锯喷...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海威，林冬，李波，王文仁，
申请(专利权)人：福州天瑞线锯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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