本实用新型专利技术公开了一种有机硅手感剂生产用乳化剂添加装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至箱体的内腔并固定连接有传动杆，所述传动杆表面的底部固定连接有搅拌叶，所述箱体的底部连通有出料管，所述出料管的底部连通有下料箱，所述下料箱的底部固定连接有定量下料组件，所述下料箱底部的左侧连通有添加管，所述出料管的表面套设有电磁阀，所述电磁阀的顶部与箱体固定连接，本实用新型专利技术通过设置箱体、第一电机、传动杆、搅拌叶、出料管、下料箱、定量下料组件、添加管、电磁阀和加料管的配合使用，解决了现有的添加手段都是通过工作人员自行调配，无法掌握添加量，影响生产质量的问题。影响生产质量的问题。影响生产质量的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种有机硅手感剂生产用乳化剂添加装置
[0001]本技术属于乳化剂
，尤其涉及一种有机硅手感剂生产用乳化剂添加装置。
技术介绍
[0002]乳化剂是通过增加其稳定乳液的物质动力学稳定性，乳化剂是被称为表面活性剂或“表面活性剂”的更广泛的化合物组的一部分，表面活性剂是典型的两亲性化合物，这意味着它们具有极性或亲水性部分和非极性部分，因此，乳化剂在水中或油中的溶解度往往或多或少，较易溶于水的乳化剂通常会形成水包油乳液，而较易溶于油的乳化剂会形成油包水乳液。
[0003]本实用设计了一种有机硅手感剂生产用乳化剂添加装置，在工作人员使用乳化剂制作有机硅手感剂时，现有的乳化剂添加手段都是通过工作人员自行添加，但是此方式无法掌握添加的量，从而会影响有机硅手感剂的生产质量，因此针对上述问题，本实用设计了一种具有定量添加功能的乳化剂添加装置，可以有效的解决上述问题，为工作人员提供便捷，提高工作效率、节省人力、提高质量。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种有机硅手感剂生产用乳化剂添加装置，具备定量填料、提高生产质量的优点，解决了现有的添加手段都是通过工作人员自行调配，无法掌握添加量，影响生产质量的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种有机硅手感剂生产用乳化剂添加装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至箱体的内腔并固定连接有传动杆，所述传动杆表面的底部固定连接有搅拌叶，所述箱体的底部连通有出料管，所述出料管的底部连通有下料箱，所述下料箱的底部固定连接有定量下料组件，所述下料箱底部的左侧连通有添加管，所述出料管的表面套设有电磁阀，所述电磁阀的顶部与箱体固定连接，所述箱体顶部的左侧连通有加料管。
[0006]作为本技术优选的，所述箱体的表面设置有加热壳，所述加热壳的内腔设置有加热管，所述加热管的内腔与箱体接触。
[0007]作为本技术优选的，所述传动杆的表面固定连接有三个刮除板，三个刮除板相反的一侧均与箱体的内壁贴合。
[0008]作为本技术优选的，所述第一电机的表面套设有定位环，所述定位环的底部与箱体固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述加料管的顶部设置有连接盘，所述连接盘的表面开设有连接孔。
[0010]作为本技术优选的，所述定量下料组件包括第二电机，所述第二电机的顶部与下料箱固定连接，所述第二电机的输出端贯穿至下料箱的内腔并固定连接有旋转杆，所
述旋转杆的表面固定连接有三个拨动叶片。
[0011]作为本技术优选的，所述第二电机的表面套设有固位环，所述固位环的顶部与下料箱固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置箱体、第一电机、传动杆、搅拌叶、出料管、下料箱、定量下料组件、添加管、电磁阀和加料管的配合使用，解决了现有的添加手段都是通过工作人员自行调配，无法掌握添加量，影响生产质量的问题。
[0014]2、本技术通过设置加热壳和加热管的配合使用，起到了对箱体内部的乳化剂进行热熔，搅拌的更加透彻的作用，通过设置刮除板，刮除板与箱体的内壁贴合，起到了对热熔后的乳化剂进行刮除，防止粘粘在箱体内壁，通过设置定位环，定位环与箱体固定连接，起到了对第一电机的加固作用，通过设置连接盘，连接盘表面开设有连接孔，起到了便于工作人员将外接管道与加料管进行连接的作用。
[0015]3、本技术通过设置第二电机、旋转杆和拨动叶片的配合使用，当工作人员需要对乳化剂进行填料时，首先工作人员将乳化剂通过加料管倒入箱体的内部，随后第一电机打开，此时第一电机的输出端将通过传动杆带动搅拌叶进行高速旋转，同时加热壳内部的加热管也将打开，对箱体进行加热，从而使乳化剂能够加热均匀搅拌，在搅拌时刮除板将与箱体的内壁接触，可以将箱体内壁上的乳化剂刮除，随后搅拌完成，电磁阀打开，将箱体内部的乳化剂通过出料管排入下料箱的内腔，由于下料箱的内部被三个拨动叶片分为了三个腔室，因此首先乳化剂将先进入一个腔室，并且下料箱的材质为玻璃，因此工作人员可透过玻璃来观察乳化剂的下料情况，当一个腔室内有足够的乳化剂时，此时第二电机打开，将通过旋转杆带动拨动叶片进行缓慢旋转，以此来将一个腔室内的乳化剂拨动至添加管的开口处并通过添加管向外添加，从而到达定量添加效果、提高生产质量，通过设置固位环，固位环与下料箱固定连接，起到了对第二电机的定位作用。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例提供的箱体的内部结构示意图；
[0018]图3是本技术实施例提供的定量下料组件的结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、第一电机；3、传动杆；4、搅拌叶；5、出料管；6、下料箱；7、定量下料组件；701、第二电机；702、旋转杆；703、拨动叶片；704、固位环；8、添加管；9、电磁阀；10、加料管；11、加热壳；12、加热管；13、刮除板；14、定位环；15、连接盘。
具体实施方式
[0020]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0021]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0022]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种有机硅手感剂生产用乳化剂添加装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端贯穿至箱体1的内腔并固定连接有传动杆3，传动杆3表面的底部固定连接有搅拌叶4，箱体1的底部连通有
出料管5，出料管5的底部连通有下料箱6，下料箱6的底部固定连接有定量下料组件7，下料箱6底部的左侧连通有添加管8，出料管5的表面套设有电磁阀9，电磁阀9的顶部与箱体1固定连接，箱体1顶部的左侧连通有加料管10。
[0023]参考图1和图2，箱体1的表面设置有加热壳11，加热壳11的内腔设置有加热管12，加热管12的内腔与箱体1接触，传动杆3的表面固定连接有三个刮除板13，三个刮除板13相反的一侧均与箱体1的内壁贴合，第一电机2的表面套设有定位环14，定位环14的底部与箱体1固定连接，加料管10的顶部设置有连接盘15，连接盘15的表面开设有连接孔。
[0024]采用上述方案：通过设置加热壳11和加热管12的配合使用，起到了对箱体1内部的乳化剂进行热熔，搅拌的更加透彻的作用，通过设置刮除板13，刮除板13与箱体1的内壁贴合，起到了对热熔后的乳化剂进行刮除，防止粘粘在箱体1内壁，通过设置定位环14，定位环14与箱体1固定连接，起到了对第一电机2的加固作用，通过设置连接盘15，连接盘15表面开设有连接孔，起到了便于工作人员将外接管道与加料管10进行连接的作用。
[0025]参考图1、图2和图3，定量下料组件7包括第二电机701，第二电机701的顶部与下料箱6固定连接，第二电机701的输出端贯穿至下料箱6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机硅手感剂生产用乳化剂添加装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端贯穿至箱体(1)的内腔并固定连接有传动杆(3)，所述传动杆(3)表面的底部固定连接有搅拌叶(4)，所述箱体(1)的底部连通有出料管(5)，所述出料管(5)的底部连通有下料箱(6)，所述下料箱(6)的底部固定连接有定量下料组件(7)，所述下料箱(6)底部的左侧连通有添加管(8)，所述出料管(5)的表面套设有电磁阀(9)，所述电磁阀(9)的顶部与箱体(1)固定连接，所述箱体(1)顶部的左侧连通有加料管(10)。2.如权利要求1所述的一种有机硅手感剂生产用乳化剂添加装置，其特征在于：所述箱体(1)的表面设置有加热壳(11)，所述加热壳(11)的内腔设置有加热管(12)，所述加热管(12)的内腔与箱体(1)接触。3.如权利要求1所述的一种有机硅手感剂生产用乳化剂添加装置，其特征在于：所述传动杆(3)的表面固定连接有三个刮除板(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：万广能，涂宏亮，李文明，
申请(专利权)人：江西鸿力达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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