卷绕上油循环系统技术方案

本实用新型专利技术公开了卷绕上油循环系统，涉及再生纤维技术领域，改善现有一些卷绕上油循环系统，在对油剂进行循环使用时，缺少对油剂的过滤结构，使得进入循环油剂中的杂质可能会卷入到卷绕上油设备中的问题，包括机架和设置在机架上的两根转动轴，所述转动轴的外表面固定套设有上油轮。本实用新型专利技术在使用时，循环泵可将回收箱中的油剂通过出油管和分流管抽入到位于上方的储油盒中，上方储油盒中的油剂可通过回油管进入到下方储油盒中，下方储油盒中的油剂通过循环管可进入到过滤箱中，过滤箱中的滤网可对进入油剂中的杂质进行过滤，过滤后的油剂可流回到回收箱，循环泵可抽取过滤后的油剂进入下一次循环。剂进入下一次循环。剂进入下一次循环。

【技术实现步骤摘要】
卷绕上油循环系统


[0001]本技术涉及再生纤维领域，尤其是涉及卷绕上油循环系统。

技术介绍

[0002]再生聚酯短纤维生产技术主要涉及干燥、熔融挤压、纺丝、牵伸、卷曲、热定型、切断等领域，卷绕上油机的作用是对纤维进行上油。
[0003]现有公告号为CN209602667U的技术，公开了一种卷绕上油循环系统，包括机架，所述机架顶部设置有主油剂槽，主油剂槽内并列设置有若干分油接头，所述机架上设置有2根水平的转动轴，转动轴与旋转驱动机构传动连接，2根转动轴一上一下对应分布，转动轴上对应各分油接头设有若干组间隔分布的上油机构，每组上油机构包括至少两个并列套设在转动轴上的上油轮，每组上油机构下方均对应设有分油剂槽，所述分油接头的出口经出油管与位于上方的对应分油剂槽连通，位于上方的分油剂槽底部连接有回流管，回流管的出口与位于下方的对应分油剂槽相对应设置，位于下方的分油剂槽底部连接有回收管，各回收管均与循环管一相连通，循环管一通过循环机构与主油剂槽相连。
[0004]在上述技术方案中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，在对油剂进行循环使用时，缺少对油剂的过滤结构，使得进入循环油剂中的杂质可能会卷入到卷绕上油设备中，因此，现在提出卷绕上油循环系统。

技术实现思路

[0005]为了改善现有一些卷绕上油循环系统，在对油剂进行循环使用时，缺少对油剂的过滤结构，使得进入循环油剂中的杂质可能会卷入到卷绕上油设备中的问题，本技术提供卷绕上油循环系统。
[0006]本技术提供卷绕上油循环系统，采用如下的技术方案：
[0007]卷绕上油循环系统，包括机架和设置在机架上的两根转动轴，所述转动轴的外表面固定套设有上油轮，所述机架内部位于上油轮的下方固定安装有储油盒，所述机架内部位于上方的储油盒的底部固定安装有回油管，所述回油管的出口端与位于下方的储油盒相对应，所述机架内部位于下方的储油盒的底部固定安装有循环管，所述循环管的一端固定安装有过滤箱，所述过滤箱的底部安装有回收箱，所述过滤箱和回收箱的内部均开设有相连通的连接槽，所述回收箱的一侧固定安装有循环泵，所述循环泵的进口端贯穿至回收箱内部，所述循环泵的出口端固定安装有出油管，所述出油管贯穿至机架内部，所述出油管上连接有分流管，所述分流管的出口端与位于上方的储油盒相对应；
[0008]所述过滤箱的内部开设有安装槽，所述过滤箱内部所开设安装槽的内壁设置有过滤抽屉，所述过滤抽屉的内壁固定安装有滤网, 所述过滤箱的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有卡块，所述过滤抽屉的内部开设有与所述卡块相适配的卡槽。
[0009]通过采用上述技术方案，在使用时，循环泵可将回收箱中的油剂通过出油管和分流管抽入到位于上方的储油盒中，上方储油盒中的油剂可通过回油管进入到下方储油盒
中，下方储油盒中的油剂通过循环管可进入到过滤箱中，过滤箱中的滤网可对进入油剂中的杂质进行过滤，过滤后的油剂可流回到回收箱，循环泵可抽取过滤后的油剂进入下一次循环。
[0010]可选的，所述回收箱的内部设置有观察窗，所述观察窗的外侧面设置有刻度线。
[0011]通过采用上述技术方案，观察窗和刻度线可方便工作人员实时查看回收箱内部油剂的余量。
[0012]可选的，所述卡块的外侧面固定安装有推板，所述过滤箱的外侧面开设有长条滑孔，所述推板贯穿至长条滑孔外部。
[0013]通过采用上述技术方案，推板可方便工作人员推动卡块移动。
[0014]可选的，所述过滤箱内部所开设安装槽的内壁固定安装有橡胶密封垫，所述橡胶密封垫的内部开设有与所述卡槽相连通的通槽。
[0015]通过采用上述技术方案，橡胶密封垫可增加过滤箱与过滤抽屉之间的密封性能。
[0016]可选的，所述卡块远离弹簧的一端开设有倾斜朝外的斜面。
[0017]通过采用上述技术方案，在安装过滤抽屉时，过滤抽屉可通过斜面推动卡块移动，从而使过滤抽屉能够与过滤箱快速连接。
[0018]可选的，所述过滤抽屉的外侧面固定安装有手拉杆，所述手拉杆的外表面开设有防滑槽。
[0019]通过采用上述技术方案，手拉杆可方便工作人员拿取过滤抽屉。
[0020]可选的，所述机架的底部固定安装有支脚，所述支脚的底部固定安装有橡胶防滑垫。
[0021]通过采用上述技术方案，橡胶防滑垫可增加支脚与地面之间的摩擦力，使设备在使用时更加稳固。
[0022]可选的，所述过滤抽屉远离手拉杆的一侧固定安装有限位块，所述过滤箱的内部开设有与所述限位块相适配的限位槽。
[0023]通过采用上述技术方案，限位块和限位槽可增加过滤抽屉与过滤箱之间的接触面积，可使过滤抽屉与过滤箱连接的更加稳固。
[0024]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0025]1.本技术在使用时，循环泵可将回收箱中的油剂通过出油管和分流管抽入到位于上方的储油盒中，上方储油盒中的油剂可通过回油管进入到下方储油盒中，下方储油盒中的油剂通过循环管可进入到过滤箱中，过滤箱中的滤网可对进入油剂中的杂质进行过滤，过滤后的油剂可流回到回收箱，循环泵可抽取过滤后的油剂进入下一次循环；
[0026]2.本技术在需要对滤网进行清理时，工作人员可控制卡块挤压弹簧并与卡槽相互分离，从而使工作人员能够快速将滤网拆下清理。
附图说明
[0027]图1是本技术正视剖面结构示意图。
[0028]图2是本技术回收箱结构示意图。
[0029]图3是本技术过滤箱正视剖面结构示意图。
[0030]图4是本技术图3中A处放大结构示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1、机架；2、转动轴；3、上油轮；4、储油盒；5、回油管；6、循环管；7、过滤箱；8、回收箱；9、循环泵；10、出油管；11、分流管；12、过滤抽屉；13、滤网；14、弹簧；15、卡块；16、观察窗；17、推板；18、橡胶密封垫；19、斜面；20、手拉杆；21、支脚；22、限位块。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0034]请参照图1，卷绕上油循环系统，包括机架1和设置在机架1上的两根转动轴2，两根转动轴2呈上下间隔设计。机架1的底部四角处均固定安装有支脚21，支脚21的底部均固定安装有橡胶防滑垫，橡胶防滑垫可增加支脚21与地面之间的摩擦力，使设备在使用时更加稳固。
[0035]请参照图1和图2，转动轴2的外表面固定套设有上油轮3，机架1内部位于上油轮3的下方固定安装有储油盒4，机架1内部位于上方的储油盒4的底部固定安装有回油管5，回油管5的出口端与位于下方的储油盒4相对应，机架1内部位于下方的储油盒4的底部固定安装有循环管6，循环管6的一端固定安装有过滤箱7，过滤箱7的底部安装有回收箱8，过滤箱7和回收箱8的内部均开设有相连通的连接槽。
[0036]其中，回收箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.卷绕上油循环系统，包括机架（1）和设置在机架（1）上的两根转动轴（2），其特征在于：所述转动轴（2）的外表面固定套设有上油轮（3），所述机架（1）内部位于上油轮（3）的下方固定安装有储油盒（4），所述机架（1）内部位于上方的储油盒（4）的底部固定安装有回油管（5），所述回油管（5）的出口端与位于下方的储油盒（4）相对应，所述机架（1）内部位于下方的储油盒（4）的底部固定安装有循环管（6），所述循环管（6）的一端固定安装有过滤箱（7），所述过滤箱（7）的底部安装有回收箱（8），所述过滤箱（7）和回收箱（8）的内部均开设有相连通的连接槽，所述回收箱（8）的一侧固定安装有循环泵（9），所述循环泵（9）的进口端贯穿至回收箱（8）内部，所述循环泵（9）的出口端固定安装有出油管（10），所述出油管（10）贯穿至机架（1）内部，所述出油管（10）上连接有分流管（11），所述分流管（11）的出口端与位于上方的储油盒（4）相对应；所述过滤箱（7）的内部开设有安装槽，所述过滤箱（7）内部所开设安装槽的内壁设置有过滤抽屉（12），所述过滤抽屉（12）的内壁固定安装有滤网（13）, 所述过滤箱（7）的内部固定安装有弹簧（14），所述弹簧（14）的一端固定安装有卡块（15），所述过滤抽屉（12）的内部开设有与所述卡块（15）相...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨荣庆，张磊，张贺，
申请(专利权)人：江阴市德赛环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：