一种激光切割和检测的集成模组制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种激光切割和检测的集成模组，涉及激光切割技术领域。本实用新型专利技术包括工作台，工作台上表面焊接有安装台和安装箱，安装台上表面设置有安装槽，安装槽内下表面焊接有清理电机，清理电机上表面安装有清理块，安装槽内一侧面安装有收集板，安装台一侧面安装有辅助灯，安装箱内一侧面焊接有转动套筒，转动套筒内下表面安装有转动轴。本实用新型专利技术通过安装清理电机，控制清理电机可以带动清理块转动，当切割头与清理块接触时，利用清理块转动对切割头进行清理，其中安装收集板，可对清理掉的粉尘进行收集，方便后期集中处理；通过安装辅助灯，其采用激光灯照射切割路线，可对切割路线进行参考，方便检测切割是否准确。否准确。否准确。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割和检测的集成模组


[0001]本技术实施例涉及激光切割
，具体涉及一种激光切割和检测的集成模组。

技术介绍

[0002]激光切割是指将激光束照射到工件表面时用于释放出热量使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高、切割速度快、不受切割图案限制、可自动排版、材料节省、切口平滑、加工成本低等优点，逐渐取代了传统的非金属切割工艺。
[0003]目前激光切割机切割时会出现大量粉末，容易粘在切割头上，进而需要对其进行定期清理，然而目前多数采用人工手擦的方式进行清理，实用性较差，并且激光直线切割后，肉眼很难之间观察出切割的准确度，是否符合要求。

技术实现思路

[0004]为此，本技术实施例提供一种激光切割和检测的集成模组，以解决现有技术中的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术的实施方式提供如下技术方案：
[0006]一种激光切割和检测的集成模组，包括工作台，所述工作台上表面焊接有安装台和安装箱，所述安装台上表面设置有安装槽，所述安装槽内下表面焊接有清理电机，所述清理电机上表面安装有清理块，所述安装槽内一侧面安装有收集板，所述安装台一侧面安装有辅助灯，所述安装箱内一侧面焊接有转动套筒，所述转动套筒内下表面安装有转动轴，所述转动套筒和转动轴转动配合，所述转动轴一侧面安装有动力电机，所述转动轴另一侧面焊接有螺纹杆，所述螺纹杆一侧面焊接有连接轴，所述连接轴一侧面安装有连接座，所述连接轴和连接座转动配合，通过安装清理电机，控制清理电机可以带动清理块转动，当切割头与清理块接触时，利用清理块转动对切割头进行清理，其中安装收集板，可对清理掉的粉尘进行收集，方便后期集中处理；通过安装辅助灯，其采用激光灯照射切割路线，可对切割路线进行参考，方便检测切割是否准确。
[0007]进一步地，所述螺纹杆上表面螺栓连接有移动块，所述移动块和螺纹杆转动配合。
[0008]进一步地，所述移动块一侧面设置有限位槽，所述限位槽内一侧面安装有限位杆，所述限位槽和限位杆滑动配合，所述移动块上表面焊接有支撑杆。
[0009]进一步地，所述支撑杆上表面焊接有安装架，所述安装架下表面焊接有液压器，所述液压器下表面安装有切割头。
[0010]本技术的实施方式具有如下优点：
[0011]1、本技术通过安装清理电机，控制清理电机可以带动清理块转动，当切割头与清理块接触时，利用清理块转动对切割头进行清理，其中安装收集板，可对清理掉的粉尘进行收集，方便后期集中处理。
[0012]2、本技术通过安装辅助灯，其采用激光灯照射切割路线，可对切割路线进行
参考，方便检测切割是否准确。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视结构示意图；
[0016]图3为本技术的右视结构示意图；
[0017]图4为图2中A
‑
A剖面结构示意图；
[0018]图5为图3中B
‑
B剖面结构示意图；
[0019]图6为图3中C
‑
C剖面结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、安装台；3、安装槽；4、清理电机；5、清理块；6、收集板；7、辅助灯；8、安装箱；9、转动套筒；10、转动轴；11、动力电机；12、螺纹杆；13、连接轴；14、连接座；15、移动块；16、限位槽；17、限位杆；18、支撑杆；19、安装架；20、液压器；21、切割头。
具体实施方式
[0021]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
图6所示，本技术提供了一种激光切割和检测的集成模组，包括工作台1，工作台1上表面焊接有安装台2和安装箱8，安装台2上表面设置有安装槽3，安装槽3内下表面焊接有清理电机4，清理电机4上表面安装有清理块5，安装槽3内一侧面安装有收集板6，安装台2一侧面安装有辅助灯7，安装箱8内一侧面焊接有转动套筒9，转动套筒9内下表面安装有转动轴10，转动套筒9和转动轴10转动配合，转动轴10一侧面安装有动力电机11，转动轴10另一侧面焊接有螺纹杆12，螺纹杆12一侧面焊接有连接轴13，连接轴13一侧面安装有连接座14，连接轴13和连接座14转动配合。
[0023]设置清理电机4的作用在于：控制清理电机4可以带动清理块5转动，当切割头21与清理块5接触时，利用清理块5转动对切割头21进行清理，其中安装收集板6，可对清理掉的粉尘进行收集，方便后期集中处理。
[0024]设置辅助灯7的作用在于：其采用激光灯照射切割路线，可对切割路线进行参考，方便检测切割是否准确。
[0025]螺纹杆12上表面螺栓连接有移动块15，移动块15和螺纹杆12转动配合。
[0026]移动块15一侧面设置有限位槽16，限位槽16内一侧面安装有限位杆17，限位槽16和限位杆17滑动配合，移动块15上表面焊接有支撑杆18。
[0027]支撑杆18上表面焊接有安装架19，安装架19下表面焊接有液压器20，液压器20下
表面安装有切割头21。
[0028]请参阅图1
‑
图6所示，本技术提供了一种激光切割和检测的集成模组，使用时将加工材料放至工作台1上，然后控制辅助灯7打开，然后后控制动力电机11转动调节切割头21位置对加工材料进行切割，当需要清理时，控制动力电机11调节切割头21停至清理块5上方，然后控制液压器20推动切割头21，使其与清理块5接触，然后控制清理电机4带动清理块5转动。
[0029]虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本技术作了详尽的描述，但在本技术基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割和检测的集成模组，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上表面焊接有安装台(2)和安装箱(8)，所述安装台(2)上表面设置有安装槽(3)，所述安装槽(3)内下表面焊接有清理电机(4)，所述清理电机(4)上表面安装有清理块(5)，所述安装槽(3)内一侧面安装有收集板(6)，所述安装台(2)一侧面安装有辅助灯(7)，所述安装箱(8)内一侧面焊接有转动套筒(9)，所述转动套筒(9)内下表面安装有转动轴(10)，所述转动套筒(9)和转动轴(10)转动配合，所述转动轴(10)一侧面安装有动力电机(11)，所述转动轴(10)另一侧面焊接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)一侧面焊接有连接轴(13)，所述连接轴(13)一侧面安装有连接座(14)，所述连接轴(13)和连接座(14)转动配合。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈景煜，
申请(专利权)人：中科精仪科技广东有限公司，
类型：新型
国别省市：