本实用新型专利技术公开了一种四氟材料制备装置，属于四氟制品加工设备技术领域，一种四氟材料制备装置，包括底座和压模机，所述压模机固定安装于底座的一端顶部，所述底座的顶部设置有移动机架，所述移动机架的顶部设置有模具槽，所述模具槽内部活动连接有底板，它可以利用调节组件与活动刮板的配合使用，以实现对模具槽内结块或成堆的四氟粉状原料进行打碎刮平处理，避免了传统手动操作的繁琐、不便捷，降低人工成本，提高其制备的效率，同时利用移动机架以及气缸的配合操作，可以实现对模具槽自动转运工作，避免工作人员手动往复搬运，大大提高了整体的安全性，使得制备的效率得到有效提高。高。高。
【技术实现步骤摘要】
一种四氟材料制备装置
[0001]本技术涉及四氟制品加工设备
，更具体地说，涉及一种四氟材料制备装置。
技术介绍
[0002]四氟全名叫聚四氟乙烯，又叫PTFE，铁氟龙，特氟龙，塑料王，它具有优异的综合性能：耐腐蚀、耐高(低)温、耐老化、高绝缘、高润滑、不黏附、无毒害，属于工程塑胶材料。其中四氟板属于四氟材料中的一种，由聚四氟乙烯树脂在常温下用模压法成型，再经烧结、冷却而制备而成。
[0003]基于上述，本专利技术人发现：在对四氟板材料进行压制成型的过程中，其原料在使用时往往会在模具腔内出现结块或者堆放等现象，而现有的制备装置大都需要工作人员手动对原料进行打碎并刮平处理，这样不仅增加了劳动成本，而且其制备的效率也相对较低，同时四氟板材料在制备过程中，往往需要工作人员不断的将模具槽从压模机上往复搬运，以实现对材料的压制和脱模，由于模具槽体积较大也较重，进而在往复搬运的过程中，其存在一定的安全隐患，整体的使用安全性不佳，于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提供一种四氟材料制备装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种四氟材料制备装置，它可以利用调节组件与活动刮板的配合使用，以实现对模具槽内结块或成堆的四氟粉状原料进行打碎刮平处理，避免了传统手动操作的繁琐、不便捷，降低人工成本，提高其制备的效率，同时利用移动机架以及气缸的配合操作，可以实现对模具槽自动转运工作，避免工作人员手动往复搬运，大大提高了整体的安全性，使得制备的效率得到有效提高。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种四氟材料制备装置，包括底座和压模机，所述压模机固定安装于底座的一端顶部，所述底座的顶部设置有移动机架，所述移动机架的顶部设置有模具槽，所述模具槽内部活动连接有底板，所述底板底部与底座顶部之间设置有脱模机构，所述模具槽的上方设置有调节组件，所述调节组件与模具槽之间设置有活动刮板；
[0009]所述调节组件包括固定安装于底座一端顶部的桁架，所述桁架的一端固定安装有步进电机，所述桁架的顶部开设有限位孔，所述限位孔的两端内壁之间转动连接有丝杆，所述丝杆的一端延伸至桁架外部并通过联轴器与步进电机的输出轴传动连接，所述丝杆的外周螺纹套设有移动块，所述移动块的底部与活动刮板连接。
[0010]进一步的，所述活动刮板包括固定安装于移动块底部的电动推杆，所述电动推杆的输出底端固定连接有刮条。
[0011]进一步的，所述移动块一侧开设有螺纹孔，并通过螺纹孔与丝杆外周螺纹连接。
[0012]进一步的，所述移动机架包括固定安装于底座顶部的两个直线滑轨和固定安装于桁架两侧内壁的气缸，所述直线滑轨的顶部外周滑动连接有导向滑块，所述导向滑块的顶部与模具槽的底部固定连接，所述导向滑块的一侧与对应气缸的输出端固定连接。
[0013]进一步的，所述脱模机构包括两个固定安装于底座顶部的液压缸，所述液压缸的输出顶端固定连接有顶板。
[0014]进一步的，所述模具槽的底部开设有脱模孔，且脱模孔的尺寸与顶板尺寸相同。
[0015]进一步的，所述底座的顶部固定连接有支撑座，且支撑座位于压模机的下方。
[0016]3.有益效果
[0017]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0018](1)本方案，利用调节组件可以带动刮条进行左右往复移动，并在电动推杆的配合操作下，可以实现对模具槽内结块或成堆的四氟粉状原料进行打碎刮平处理，避免了传统手动操作的繁琐、不便捷，降低人工成本，提高其制备的效率。
[0019](2)本方案，利用移动机架以及气缸的配合操作，可以实现对模具槽在直线滑轨上进行自动转运工作，避免工作人员手动往复搬运，大大提高了整体的安全性，使得制备的效率得到有效提高。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的背面结构示意图；
[0022]图3为本技术的调节组件位置结构示意图；
[0023]图4为本技术的模具槽位置局部拆分结构示意图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、底座；
[0026]2、压模机；
[0027]3、移动机架；31、直线滑轨；32、气缸；33、导向滑块；
[0028]4、模具槽；41、脱模孔；
[0029]5、底板；
[0030]6、脱模机构；61、液压缸；62、顶板；
[0031]7、调节组件；71、桁架；72、步进电机；73、限位孔；74、丝杆；75、移动块；
[0032]8、活动刮板；81、电动推杆；82、刮条；
[0033]9、支撑座。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]实施例：
[0036]请参阅图1
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4，一种四氟材料制备装置，包括底座1和压模机2，压模机2固定安装于底座1的一端顶部，底座1的顶部设置有移动机架3，移动机架3的顶部设置有模具槽4，模具槽4内部活动连接有底板5，底板5底部与底座1顶部之间设置有脱模机构6，利用脱模机构6则可以方便对模具槽4内压制成型后的四氟板材料进行快速脱模，模具槽4的上方设置有调节组件7，调节组件7与模具槽4之间设置有活动刮板8，在使用时，通过调节组件7的设置，可以带动活动刮板8进行左右往复运动，使得活动刮板8能够对模具槽4内结块或成堆的四氟粉状原料进行打碎刮平处理，避免了传统手动操作的繁琐、不便捷，降低人工成本，提高其制备的效率。
[0037]调节组件7包括固定安装于底座1一端顶部的桁架71，桁架71的一端固定安装有步进电机72，桁架71的顶部开设有限位孔73，限位孔73的两端内壁之间转动连接有丝杆74，丝杆74的一端延伸至桁架71外部并通过联轴器与步进电机72的输出轴传动连接，丝杆74的外周螺纹套设有移动块75，移动块75的底部与活动刮板8连接，在使用时，通过步进电机72与丝杆74的设置，可以带动移动块75上的活动刮板8进行位置移动，以实现对模具槽4内结块或成堆的四氟粉状原料进行打碎刮平处理。
[0038]参阅图3，活动刮板8包括固定安装于移动块75底部的电动推杆81，电动推杆81的输出底端固定连接有刮条82，在使用时，通过电动推杆81的设置，可以控制刮条82的高度，以便于能够将四氟粉状原料进行打碎刮平处理。
[0039]参阅图3，移动块75一侧开设有螺纹孔，并通过螺纹孔与丝杆74外周螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种四氟材料制备装置，包括底座(1)和压模机(2)，其特征在于：所述压模机(2)固定安装于底座(1)的一端顶部，所述底座(1)的顶部设置有移动机架(3)，所述移动机架(3)的顶部设置有模具槽(4)，所述模具槽(4)内部活动连接有底板(5)，所述底板(5)底部与底座(1)顶部之间设置有脱模机构(6)，所述模具槽(4)的上方设置有调节组件(7)，所述调节组件(7)与模具槽(4)之间设置有活动刮板(8)；所述调节组件(7)包括固定安装于底座(1)一端顶部的桁架(71)，所述桁架(71)的一端固定安装有步进电机(72)，所述桁架(71)的顶部开设有限位孔(73)，所述限位孔(73)的两端内壁之间转动连接有丝杆(74)，所述丝杆(74)的一端延伸至桁架(71)外部并通过联轴器与步进电机(72)的输出轴传动连接，所述丝杆(74)的外周螺纹套设有移动块(75)，所述移动块(75)的底部与活动刮板(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种四氟材料制备装置，其特征在于：所述活动刮板(8)包括固定安装于移动块(75)底部的电动推杆(81)，所述电动推杆(81)的输出底端固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘立群，
申请(专利权)人：青阳县新徽复合面料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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