一种轴向运行稳定的阀芯制造技术

在本申请的实施例中提供了一种轴向运行稳定的阀芯，涉及气控阀领域；上阀芯组件包括上阀芯、上阀芯磁铁、导向杆和上压缩弹簧，上阀芯的顶部开设有压缩腔，上压缩弹簧套设于导向杆外部，并向压缩腔内延伸，上压缩弹簧的端部与压缩腔内底部抵接；上阀芯的底部开设有上磁铁腔，上阀芯磁铁设于上磁铁腔内；下阀芯组件包括下阀芯磁铁和下压缩弹簧，下压缩弹簧套设于下阀芯磁铁的底部，上阀芯磁铁与下阀芯磁铁相互排斥。本申请通过双弹簧和双磁铁的相互配合，能够提高阀芯的轴向运行灵敏度和稳定性；通过导向杆、上压缩弹簧以及上阀芯的相互配合，能够进一步提高上阀芯的轴向运行稳定性，避免其发生偏移导致气体泄漏等情况发生。避免其发生偏移导致气体泄漏等情况发生。避免其发生偏移导致气体泄漏等情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种轴向运行稳定的阀芯


[0001]本技术涉及气控阀领域，特别是涉及一种轴向运行稳定的阀芯。

技术介绍

[0002]阀芯是阀体借助它的移动来实现方向控制、压力控制或流量控制的基本功能的阀零件。
[0003]电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀内部阀芯分为固定阀芯和活动阀芯两种，固定阀芯和活动阀芯相互配合，活动阀芯在电磁铁和弹簧的作用下上下运动，实现控制流体的通断。
[0004]但现有技术中的气控阀阀芯仍存在一些缺陷，如弹簧长时间使用后弹性会减弱，从而容易影响阀芯的轴向移动量，阀芯在轴向移动过程中容易发生偏移，导致阀芯与阀体之间发泄气体泄漏。

技术实现思路

[0005]鉴于上述问题，提出了本技术实施例以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的轴向运行稳定的阀芯。
[0006]一种轴向运行稳定的阀芯，包括阀芯本体，所述阀芯本体包括上阀芯组件和下阀芯组件，其中，所述上阀芯组件和所述下阀芯组件通过气控阀的阀体腔隔断设置；
[0007]所述上阀芯组件包括上阀芯、上阀芯磁铁、导向杆和上压缩弹簧，所述上阀芯的顶部开设有压缩腔，所述上压缩弹簧套设于所述导向杆外部，并向所述压缩腔内延伸，所述上压缩弹簧的端部与所述压缩腔内底部抵接；所述上阀芯的底部开设有上磁铁腔，所述上阀芯磁铁设于所述上磁铁腔内；
[0008]所述下阀芯组件包括下阀芯磁铁和下压缩弹簧，所述下压缩弹簧套设于所述下阀芯磁铁的底部，所述上阀芯磁铁与所述下阀芯磁铁相互排斥。
[0009]优选的，所述上阀芯组件设于上阀体开设的空腔内，所述下阀芯组件设于下阀体开设的固定槽内；所述下阀体一侧还开设有气源插接口和气源通道，所述气源插接口连接驱动气源接头，所述气源通道的一端与所述气源插接口连通，另一端与所述空腔连通。
[0010]优选的，所述导向杆的顶部设有密封座，所述导向杆与所述密封座为一体连接结构。
[0011]优选的，所述密封座上开设有两个对称分布的排气孔。
[0012]优选的，所述上阀芯的周侧设有多个环形槽，多个所述环形槽用于安装密封圈。
[0013]优选的，所述上阀芯的周侧沿其轴向依次间隔均匀分布有三个所述环形槽。
[0014]优选的，所述导向杆延伸入所述压缩腔内部1/3
‑
2/3所述压缩腔的长度。
[0015]优选的，所述下阀芯磁铁呈底部直径减小的阶梯型柱状结构，所述下压缩弹簧套
设于所述下阀芯磁铁底部的小直径端，所述下压缩弹簧的底部与气控阀的阀座抵接。
[0016]本申请具体包括以下优点：
[0017]在本申请的实施例中，通过阀芯本体，所述阀芯本体包括上阀芯组件和下阀芯组件，其中，所述上阀芯组件和所述下阀芯组件通过气控阀的阀体腔隔断设置；所述上阀芯组件包括上阀芯、上阀芯磁铁、导向杆和上压缩弹簧，所述上阀芯的顶部开设有压缩腔，所述上压缩弹簧套设于所述导向杆外部，并向所述压缩腔内延伸，所述上压缩弹簧的端部与所述压缩腔内底部抵接；所述上阀芯的底部开设有上磁铁腔，所述上阀芯磁铁设于所述上磁铁腔内；所述下阀芯组件包括下阀芯磁铁和下压缩弹簧，所述下压缩弹簧套设于所述下阀芯磁铁的底部，所述上阀芯磁铁与所述下阀芯磁铁相互排斥。通过设置上阀芯磁铁和下阀芯磁铁的相互排斥原理，控制上阀芯组件和下阀芯组件的相互靠近或分离，通过设置导向杆延伸入上阀芯内部的压缩腔内，上压缩弹簧套设于导向杆上，能够使得上压缩弹簧的拉伸和收缩均沿着导向杆运行，从而对上阀芯的移动进行轴向固定和限位，能够避免上阀芯发生轴向偏移；通过设置上压缩弹簧和下压缩弹簧的双弹簧结构，能够避免一个弹簧长时间使用后发生弹性减弱，影响阀芯的轴向位移量；本申请通过双弹簧和双磁铁的相互配合，能够提高阀芯的轴向运行灵敏度和稳定性；通过导向杆、上压缩弹簧以及上阀芯的相互配合，能够进一步提高上阀芯的轴向运行稳定性，避免其发生偏移导致气体泄漏等情况发生。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对本申请的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术的一种轴向运行稳定的阀芯的整体结构示意图；
[0020]图2是本技术阀芯安装于阀体的结构示意图；
[0021]图3是本技术下阀体的结构示意图；
[0022]附图标记：100、上阀芯组件；110、上阀芯；111、压缩腔；112、上磁铁腔；113、环形槽；114、空腔；120、上阀芯磁铁；130、导向杆；140、上压缩弹簧；150、密封座；151、排气孔；200、下阀芯组件；210、固定槽；220、下阀芯磁铁；230、下压缩弹簧；300、上阀体；400、下阀体；410、驱动气源接头；420、气源通道。
具体实施方式
[0023]为使本申请的所述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]参照图1
‑
3，示出了本技术的一种轴向运行稳定的阀芯的结构示意图，具体可以包括如下结构：包括阀芯本体，所述阀芯本体包括上阀芯组件100和下阀芯组件200，其中，所述上阀芯组件100和所述下阀芯组件200通过气控阀的阀体腔隔断设置；
[0025]所述上阀芯组件100包括上阀芯110、上阀芯110磁铁、导向杆130和上压缩弹簧
140，所述上阀芯110的顶部开设有压缩腔111，所述上压缩弹簧140套设于所述导向杆130外部，并向所述压缩腔111内延伸，所述上压缩弹簧140的端部与所述压缩腔111内底部抵接；所述上阀芯110的底部开设有上磁铁腔112，所述上阀芯110磁铁设于所述上磁铁腔112内；
[0026]所述下阀芯组件200包括下阀芯磁铁220和下压缩弹簧230，所述下压缩弹簧230套设于所述下阀芯磁铁220的底部，所述上阀芯110磁铁与所述下阀芯磁铁220相互排斥。
[0027]在本申请的实施例中，通过阀芯本体，所述阀芯本体包括上阀芯组件100和下阀芯组件200，其中，所述上阀芯组件100和所述下阀芯组件200通过气控阀的阀体腔隔断设置；所述上阀芯组件100包括上阀芯110、上阀芯110磁铁、导向杆130和上压缩弹簧140，所述上阀芯110的顶部开设有压缩腔111，所述上压缩弹簧140套设于所述导向杆130外部，并向所述压缩腔111内延伸，所述上压缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴向运行稳定的阀芯，其特征在于，包括阀芯本体，所述阀芯本体包括上阀芯组件和下阀芯组件，其中，所述上阀芯组件和所述下阀芯组件通过气控阀的阀体腔隔断设置；所述上阀芯组件包括上阀芯、上阀芯磁铁、导向杆和上压缩弹簧，所述上阀芯的顶部开设有压缩腔，所述上压缩弹簧套设于所述导向杆外部，并向所述压缩腔内延伸，所述上压缩弹簧的端部与所述压缩腔内底部抵接；所述上阀芯的底部开设有上磁铁腔，所述上阀芯磁铁设于所述上磁铁腔内；所述下阀芯组件包括下阀芯磁铁和下压缩弹簧，所述下压缩弹簧套设于所述下阀芯磁铁的底部，所述上阀芯磁铁与所述下阀芯磁铁相互排斥。2.根据权利要求1所述的轴向运行稳定的阀芯，其特征在于，所述上阀芯组件设于上阀体开设的空腔内，所述下阀芯组件设于下阀体开设的固定槽内；所述下阀体一侧还开设有气源插接口和气源通道，所述气源插接口连接驱动气源接头，所述气源通道的一端与所述气源插接口连通，另一端与所述空腔连...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇进，
申请(专利权)人：深圳市凌龙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：