一种新型防裂镀膜玻璃制造技术

技术编号:39216148 阅读:20 留言:0更新日期:2023-10-30 11:24
本实用新型专利技术提供一种新型防裂镀膜玻璃,涉及镀膜玻璃领域。包括防护框,防护框的内部设置有两个镀膜玻璃,两个镀膜玻璃相对一方的四角处均设置有缓冲机构,缓冲机构包括两个缓冲壳,两个缓冲壳的相反一侧表面分别与镀膜玻璃的相对一侧表面固定连接,两个缓冲壳的内壁均滑动连接有活塞块,两个活塞块的相对一侧表面共同固定连接有滑动杆,滑动杆的杆壁套接有缓冲弹簧。本实用新型专利技术通过在镀膜玻璃的四角处均设置有缓冲机构,可以减少玻璃在受到冲击后导致玻璃破碎,由于镀膜玻璃在使用的时候,镀膜玻璃四角处更容易破碎,从而在缓冲机构的作用下,对冲击力度进行缓冲,并且在PET薄膜的作用下,减少玻璃碎屑的散落。减少玻璃碎屑的散落。减少玻璃碎屑的散落。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防裂镀膜玻璃


[0001]本技术涉及镀膜玻璃领域,特别涉及一种新型防裂镀膜玻璃。

技术介绍

[0002]镀膜玻璃也称反射玻璃,镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜,以改变玻璃的光学性能,满足某种特定要求,镀膜玻璃按产品的不同特性,可分为以下几类:热反射玻璃、低辐射玻璃(Low

E)、导电膜玻璃等。
[0003]低辐射镀膜中空玻璃,可以大量用于大型建筑玻璃幕墙和民用住宅的玻璃门窗,也可以用在透视性和隔热性要求很高的展览馆、商场等公众活动场所,还可以用于保持低温的冰柜的玻璃窗。
[0004]现有的镀膜玻璃在使用的时候,在受到剧烈撞击后,容易产生大量的碎屑,为这些碎屑容易散落到各个角落,不仅不方便进行清理,同时容易导致附近人员被玻璃碎屑刺伤,并且在玻璃使用的时候,对撞击力度不方便进行缓冲,从而导致玻璃容易破碎。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型防裂镀膜玻璃,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的镀膜玻璃在使用的时候,在受到剧烈撞击后,容易产生大量的碎屑,为这些碎屑容易散落到各个角落,不仅不方便进行清理,同时容易导致附近人员被玻璃碎屑刺伤,并且在玻璃使用的时候,对撞击力度不方便进行缓冲,从而导致玻璃容易破碎的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型防裂镀膜玻璃,包括防护框,所述防护框的内部设置有两个镀膜玻璃,两个所述镀膜玻璃相对一方的四角处均设置有缓冲机构;
[0007]所述缓冲机构包括两个缓冲壳,两个所述缓冲壳的相反一侧表面分别与镀膜玻璃的相对一侧表面固定连接,两个所述缓冲壳的内壁均滑动连接有活塞块,两个所述活塞块的相对一侧表面共同固定连接有滑动杆,所述滑动杆的杆壁套接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的左右两端分别与缓冲壳的相对一侧表面固定连接,两个所述活塞块的相反一侧表面和缓冲壳内壁的相反一侧均固定连接有磁块。
[0008]优选的,两个所述缓冲壳的内部均设置有油气混合物。
[0009]优选的,两个所述活塞块相反一侧表面的上下两侧均开设有流动口,多个所述流动口的内壁均固定连接有多个渗透膜,多个所述渗透膜的右面均开设有渗透微孔。
[0010]优选的,所述防护框内壁的左右两侧均固定连接有与镀膜玻璃相匹配的安装卡架,两个所述安装卡架的内壁均固定连接有密封橡胶条,两个所述密封橡胶条的内壁均与镀膜玻璃的表面固定连接。
[0011]优选的,所述防护框的顶面开设有圆口,所述圆口的内壁固定连接有单向阀。
[0012]优选的,所述镀膜玻璃的左右两侧表面均固定连接有PET薄膜。
[0013]本技术的技术效果和优点:
[0014]1、通过设置防护框、镀膜玻璃、缓冲壳、活塞块、滑动杆、缓冲弹簧、磁块,本技术通过在镀膜玻璃的四角处均设置有缓冲机构,可以减少玻璃在受到冲击后导致玻璃破碎,由于镀膜玻璃在使用的时候,镀膜玻璃四角处更容易破碎,从而在缓冲机构的作用下,对冲击力度进行缓冲,并且在PET薄膜的作用下,减少玻璃碎屑的散落。
[0015]2、通过设置镀膜玻璃通过设置流动口、活塞块、渗透膜、渗透微孔,在流动口的作用下,使得活塞块在进行移动的时候油气混合物可以进行流动,并且在渗透膜中的渗透微孔的作用下,使得油气混合物在进行流动的时候速度减缓,从而对装置进行缓冲,通过设置活塞块通过设置滑动杆。
[0016]3、通过设置镀膜玻璃、PET薄膜,PET薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜,其透明性好,有光泽,具有良好的气密性和保香性,防潮性中等,在低温下透湿率下降,PET薄膜的机械性能优良,其强韧性是所有热塑性塑料中最好的,抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多,且挺力好。
附图说明
[0017]图1为本技术整体立体结构示意图。
[0018]图2为本技术整体前侧剖面结构示意图。
[0019]图3为本技术图2的A部放大结构示意图。
[0020]图4为本技术缓冲壳立体结构示意图。
[0021]图5为本技术镀膜玻璃前侧剖面截面结构示意图。
[0022]图中:1、防护框;2、镀膜玻璃;3、缓冲壳;4、活塞块;5、滑动杆;6、缓冲弹簧;7、磁块;8、油气混合物;9、流动口;10、渗透膜;11、渗透微孔;12、安装卡架;13、密封橡胶条;14、单向阀;15、PET薄膜。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1

5所示的一种新型防裂镀膜玻璃,包括防护框1,防护框1的内部设置有两个镀膜玻璃2,两个镀膜玻璃2相对一方的四角处均设置有缓冲机构,通过管设置两个镀膜玻璃2,使得两个镀膜玻璃2之间能够被抽真空;
[0025]如图2

4所示,缓冲机构包括两个缓冲壳3,两个缓冲壳3的相反一侧表面分别与镀膜玻璃2的相对一侧表面固定连接,两个缓冲壳3的内壁均滑动连接有活塞块4,两个活塞块4的相对一侧表面共同固定连接有滑动杆5,滑动杆5的杆壁套接有缓冲弹簧6,缓冲弹簧6的左右两端分别与缓冲壳3的相对一侧表面固定连接,两个活塞块4的相反一侧表面和缓冲壳3内壁的相反一侧均固定连接有磁块7,本技术通过在镀膜玻璃2的四角处均设置有缓冲机构,可以减少玻璃在受到冲击后导致玻璃破碎,由于镀膜玻璃2在使用的时候,镀膜玻璃2四角处更容易破碎,从而在缓冲机构的作用下,对冲击力度进行缓冲,并且在PET薄膜15的作用下,减少玻璃碎屑的散落。
[0026]如图3所示,两个缓冲壳3的内部均设置有油气混合物8,在油气混合物8的作用下,使得活塞块4在进行移动的时候产生阻力,两个活塞块4相反一侧表面的上下两侧均开设有流动口9,多个流动口9的内壁均固定连接有多个渗透膜10,多个渗透膜10的右面均开设有渗透微孔11,在流动口9的作用下,使得活塞块4在进行移动的时候油气混合物8可以进行流动,并且在渗透膜10中的渗透微孔11的作用下,使得油气混合物8在进行流动的时候速度减缓,从而对装置进行缓冲。
[0027]如图2、图3和图5所示,防护框1内壁的左右两侧均固定连接有与镀膜玻璃2相匹配的安装卡架12,两个安装卡架12的内壁均固定连接有密封橡胶条13,两个密封橡胶条13的内壁均与镀膜玻璃2的表面固定连接,在密封橡胶条13的作用下,保持安装卡架12与镀膜玻璃2之间的密封性,防护框1的顶面开设有圆口,圆口的内壁固定连接有单向阀14,在单向阀14的作用下方便将防护框1中的空气抽出,并且避免空气进入防护框1中,镀膜玻璃2的左右两侧表面均固定连接有PET薄膜15,PET薄膜15是一种性能比较全面的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型防裂镀膜玻璃,包括防护框(1),其特征在于:所述防护框(1)的内部设置有两个镀膜玻璃(2),两个所述镀膜玻璃(2)相对一方的四角处均设置有缓冲机构;所述缓冲机构包括两个缓冲壳(3),两个所述缓冲壳(3)的相反一侧表面分别与镀膜玻璃(2)的相对一侧表面固定连接,两个所述缓冲壳(3)的内壁均滑动连接有活塞块(4),两个所述活塞块(4)的相对一侧表面共同固定连接有滑动杆(5),所述滑动杆(5)的杆壁套接有缓冲弹簧(6),所述缓冲弹簧(6)的左右两端分别与缓冲壳(3)的相对一侧表面固定连接,两个所述活塞块(4)的相反一侧表面和缓冲壳(3)内壁的相反一侧均固定连接有磁块(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型防裂镀膜玻璃,其特征在于:两个所述缓冲壳(3)的内部均设置有油气混合物(8)。3.根据权利要求1所述的一种新型防裂镀...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜顺华杜顺金
申请(专利权)人:江苏碧海安全玻璃科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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