一种具有防尘的滚筒轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防尘的滚筒轴，包括筒体和防尘盖，所述筒体包裹有保护套，所述筒体的中间贯穿连接有滚筒轴，所述滚筒轴两端接触有滚珠，所述滚珠通过滚珠架进行固定排列，且滚珠架外侧设置有防护外环，所述防护外环边侧安装有相对平行的卡环，所述筒体折弯顶端卡合连接在相对平行的卡环中间位置处，所述防尘盖通过螺旋槽与筒体上的限位环通过旋转的方式进行连接固定。该具有防尘的滚筒轴，在筒体的两端安装有防尘盖，可以有效的防止灰尘进入到筒体的内部，且安装拆卸也方便，通过将橡胶塞打开向空腔内注射润滑油，使之储存在空腔内，当滚筒轴工作时，储存在密闭空间内的润滑油由设置在防尘盖上的纤维层吸附涂抹到滚珠上。珠上。珠上。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防尘的滚筒轴


[0001]本技术涉及筒轴
，具体为一种具有防尘的滚筒轴。

技术介绍

[0002]筒轴的运用十分广泛，比如在车间的生产线上所使用的的滚筒输送机，是其组成的重要部件之一，而一般滚筒输送机所用的滚筒还是存在着些许不足之处：(1)传统的滚筒轴连接方式单一；(2)使用时需要定期对滚筒内的的筒轴进行涂抹润滑油，润滑油的使用周期短；(3)筒体与滚筒轴之间有间隙，容易使灰尘进入到筒体的内部，影响了滚筒轴的转动与使用寿命；(4)滚筒的表面没有保护措施，时间久了对筒体的外侧会造成刮花或是一定的损坏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有防尘的滚筒轴，以解决上述
技术介绍
中提出的使用时需要定期对滚筒内的的筒轴进行涂抹润滑油，润滑油的使用周期短；筒体与滚筒轴之间有间隙，容易使灰尘进入到筒体的内部，影响了滚筒轴的转动与使用寿命；滚筒的表面没有保护措施，时间久了对筒体的外侧会造成刮花或是一定的损坏的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防尘的滚筒轴，包括筒体和防尘盖，所述筒体包裹有保护套，所述筒体的中间贯穿连接有滚筒轴，所述滚筒轴两端接触有滚珠，所述滚珠通过滚珠架进行固定排列，且滚珠架外侧设置有防护外环，所述防护外环边侧安装有相对平行的卡环，所述筒体折弯顶端卡合连接在相对平行的卡环中间位置处，所述防尘盖的内边侧开设有螺旋槽，所述防尘盖通过螺旋槽与筒体上的限位环通过旋转的方式进行连接固定。
[0005]优选的，所述保护套采用聚氨酯材料制成。r/>[0006]优选的，所述滚筒轴两端中间开设有孔洞，且孔洞的中间开设有螺旋槽，所述滚筒轴两端突出在筒体外侧部分开设有螺旋纹，所述滚筒轴的中间位置处开设有环形槽。
[0007]优选的，所述筒体内侧安装有固定环，所述固定环卡合环形槽内。
[0008]优选的，所述防尘盖的中间位置开设有圆形孔洞，且圆形孔洞直径与滚筒轴的直径相同，且靠近圆形孔洞的位置旁安装有密封圈。
[0009]优选的，在所述密封圈的内侧与防护外环的间隙间固定设置有纤维层，所述防尘盖与筒体以及防护外环围合的空腔内部填充用于润滑滚珠的润滑油，且防尘盖的表面开设有孔洞通过橡胶塞堵塞。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)该具有防尘的滚筒轴，在滚筒轴的两端开设的螺旋纹与两端孔洞内开设的螺旋槽可以使该滚筒轴的连接方式更多样化，可适用的机器设备更广泛；
[0012](2)该具有防尘的滚筒轴，通过将橡胶塞打开向空腔内注射润滑油，使之储存在空腔内，当滚筒轴工作时，储存在密闭空间内的润滑油由设置在防尘盖上的纤维层吸附涂抹
到滚珠上；
[0013](3)该具有防尘的滚筒轴，在筒体的两端安装有防尘盖，可以有效的防止灰尘进入到筒体的内部，且安装拆卸也方便；
[0014](4)该具有防尘的滚筒轴，保护套采用聚氨酯材料制成，它具有优异的耐磨性、优良的耐化学品和耐油性和优秀的抗高温性，对筒体的外侧的保护性能强。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术正视结构示意图；
[0017]图3为本技术滚珠与滚筒轴连接处剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术防尘盖结构示意图。
[0019]图中：1、筒体，2、保护套，3、滚筒轴，4、防尘盖，5、卡环，6、橡胶塞，7、防护外环，8、滚珠，9、滚珠架，10、固定环，11、密封圈，12、纤维层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种具有防尘的滚筒轴，根据图1和图2所示，包括筒体1和防尘盖4，筒体1包裹有保护套2，保护套2采用聚氨酯材料制成。
[0022]使用时，通过聚氨酯材料的特性可以使筒体的外侧不被损坏。
[0023]根据图1、图2和图3所示，筒体1的中间贯穿连接有滚筒轴3，滚筒轴3两端中间开设有孔洞，且孔洞的中间开设有螺旋槽，滚筒轴3两端突出在筒体外侧部分开设有螺旋纹，滚筒轴3的中间位置处开设有环形槽。
[0024]具体的，筒体1内侧安装有固定环10，固定环10卡合环形槽内。
[0025]使用时，筒体1内侧的固定环10可以使得滚筒轴3在工作运行时不会脱落，使滚筒轴3更好的固定，通过滚筒轴的两端开设的螺旋纹与两端孔洞内开设的螺旋槽可以使该滚筒轴的连接方式更多样化，可适用的机器设备也更广泛。
[0026]根据图1和图3所示，滚筒轴3两端接触有滚珠8，滚珠8通过滚珠架9进行固定排列，且滚珠架9外侧设置有防护外环7，防护外环7边侧安装有相对平行的卡环5，筒体1折弯顶端卡合连接在相对平行的卡环5中间位置处。
[0027]使用时，通过滚珠8带动滚筒轴3进行转动，且滚珠架9可以固定滚珠8不易脱落下来，防护外环7用于保护内部的滚珠8，延长其使用寿命，相对平行的卡环5可以限制筒体1不会脱落。
[0028]防尘盖4的内边侧开设有螺旋槽，防尘盖4通过螺旋槽与筒体1上的限位环通过旋转的方式进行连接固定，防尘盖4的中间位置开设有圆形孔洞，且圆形孔洞直径与滚筒轴3的直径相同，且靠近圆形孔洞的位置旁安装有密封圈11。
[0029]具体的，在密封圈11的内侧与防护外环7的间隙间固定设置有纤维层12，防尘盖4
与筒体1以及防护外环7围合的空腔内部填充用于润滑滚珠8的润滑油，且防尘盖4的表面开设有孔洞通过橡胶塞6堵塞。
[0030]使用时，通过将防尘盖4螺纹连接在筒体1上的限位环上使筒体1的两端呈现密封状态，使灰尘不易进入到筒体1的内部，延长滚筒轴的使用寿命，通过将橡胶塞打开向空腔内注射润滑油，使之储存在空腔内，当滚筒轴工作时，储存在密闭空间内的润滑油由设置在防尘盖上的纤维层吸附涂抹到滚珠上，使滚珠始终保持润滑转态，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0031]术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。
[0032]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防尘的滚筒轴，包括筒体(1)和防尘盖(4)，其特征在于：所述筒体(1)包裹有保护套(2)，所述筒体(1)的中间贯穿连接有滚筒轴(3)，所述滚筒轴(3)两端接触有滚珠(8)，所述滚珠(8)通过滚珠架(9)进行固定排列，且滚珠架(9)外侧设置有防护外环(7)，所述防护外环(7)边侧安装有相对平行的卡环(5)，所述筒体(1)折弯顶端卡合连接在相对平行的卡环(5)中间位置处，所述防尘盖(4)的内边侧开设有螺旋槽，所述防尘盖(4)通过螺旋槽与筒体(1)上的限位环通过旋转的方式进行连接固定。2.根据权利要求1所述的一种具有防尘的滚筒轴，其特征在于：所述保护套(2)采用聚氨酯材料制成。3.根据权利要求1所述的一种具有防尘的滚筒轴，其特征在于：所述滚筒轴(3)两端中间开设有孔洞，且孔洞的中间开设有螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永兵，
申请(专利权)人：芜湖京采智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：