一种纯钙包芯线过线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纯钙包芯线过线机构，属于纯钙包芯线收线技术领域，该过线机构由过线台、过线装置和导线装置组成，所述过线装置由水平调节组件、过线组件、双向气夹和理线盘组成，所述水平调节组件安装设置在过线台上的一侧，所述过线组件设置在水平调节组件的调节端上，所述双向气夹固定设置在过线组件的工作端上，所述理线盘通过双向气夹的工作端将其从内部进行支撑固定，所述导线装置设置在过线台上的另一侧，所述导线装置与所述过线组件相对应设置，本申请通过各个组件的配合工作完成纯钙包芯线收线过程中整体的导线作业，在收线过程中不会出现错轮，可以整齐的进行排列整体的收线效果较好，实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种纯钙包芯线过线机构


[0001]本技术涉及纯钙包芯线收线
，尤其是涉及一种纯钙包芯线过线机构。

技术介绍

[0002]纯钙包芯线是利用包芯线技术在钙线外包覆一层或多层钢带制成。纯钙包芯线是钢水精炼过程中进行钙处理的主要原料，纯钙包芯线生产时通过包芯线机组在实心纯钙线外包覆一层或多层钢带，钢带包覆好以后需要对纯钙包芯线进行整齐的收集，防止纯钙包芯线杂乱的缠绕在一起，同时也便于纯钙包芯线的收纳和使用，现有的过线机构在对纯钙包芯线进行收线作业时，都是直接进行收线作业，纯钙包芯线无法很好的进行导向梳理会容易集中缠绕在一起不能在卷线盘上整齐的排列，导致纯钙包芯线的错乱，影响纯钙包芯线后续的使用，因此需要提供一种过线机构来对纯钙包芯线进行梳理作业。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种纯钙包芯线过线机构，以解决现有的过线机构在对纯钙包芯线进行收线作业时，纯钙包芯线无法很好的进行导向梳理会容易集中缠绕在一起不能在卷线盘上整齐的排列，导致纯钙包芯线的错乱，影响纯钙包芯线后续使用的问题。
[0004]本技术提供一种纯钙包芯线过线机构，该过线机构由过线台、过线装置和导线装置组成，所述过线装置由水平调节组件、过线组件、双向气夹和理线盘组成，所述水平调节组件安装设置在过线台上的一侧，所述过线组件设置在水平调节组件的调节端上，所述双向气夹固定设置在过线组件的工作端上，所述理线盘通过双向气夹的工作端将其从内部进行支撑固定，所述导线装置设置在过线台上的另一侧，所述导线装置(3)与所述过线组件相对应设置。
[0005]进一步地，所述水平调节组件由调节滑轨、调节电机、调节丝杆、调节台和导向杆组成，所述调节电机固定设置在调节滑轨上的一侧，所述调节丝杆的两端分别转动设置在调节滑轨上的两侧，所述调节丝杆的其中一端与所述调节电机的输出端连接，所述导向杆设有两根，两根所述导向杆分别设置在调节滑轨上调节丝杆的两侧，所述调节台的设置在调节丝杆和两组导向杆上。
[0006]进一步地，所述过线组件包括过线安装板、过线电机、驱动齿轮、过线齿轮、传动轴和过线转动板，所述过线安装板呈竖直安装设置在调节台上的一侧，所述过线电机固定设置在调节台上的另一侧，所述驱动齿轮固定设置在过线电机的输出轴上，所述传动轴转动设置在过线安装板的上侧位置上，所述过线齿轮固定设置在传动轴的一端，所述过线齿轮与所述驱动齿轮相啮合，所述过线转动板固定设置在传动轴的另一端上，所述双向气夹固定设置在过线转动板上。
[0007]进一步地，所述导线装置由导线底座、两块导线安装板、两组导线辊和两组导线调节件组成，所述导线底座固定设置在过线台上的一侧，两组导线安装板呈竖直对称设置在
导线底座上的两侧，每组所述导线安装板上均开设有导向调节槽，两组所述导线调节件分别设置在两组导线安装板上的导线调节槽上方，两组所述导线辊的两端呈竖直并排转动设置在两组导线调节件上。
[0008]进一步地，每组所述导线调节件均由调节安装板、调节推杆和调节板，所述调节安装板固定设置在导线安装板上导线调节槽的一侧，所述调节推杆固定设置在调节安装板的上方，所述调节推杆的输出端贯穿所述调节安装板并且延伸至调节安装板下方，所述调节板固定设置在调节推杆的输出端上，所述导线辊的一端转动设置在调节板上。
[0009]与现有技术相比较，本技术的有益效果在于：
[0010]为了防止纯钙包芯线在收线时发生错乱，通过导线装置进行导向首先将纯钙包芯线从其中进行穿过，当纯钙包芯线穿过导线装置后通过过线装置中的过线组件工作带动将理线盘固定的双向气夹进行转动，使得理线盘将纯钙包芯线进行导线，在理线盘将纯钙包芯线进行导线的过程中水平调节组件的设置可以带动理线盘进行水平移动调节，防止理线盘始终在一处进行导线导致纯钙包芯线导线时出现错乱，导线装置的设置一方面可以用来进行导向输送，另一方面其中的导向调节件可以进行高度调节，可以根据理线盘导线纯钙包芯线时的厚度调整导线装置导线时的高度，可以更好的进行纯钙包芯线导向作业，防止纯钙包芯线的错乱，本申请通过各个组件的配合工作完成纯钙包芯线收线过程中整体的导线作业，在收线过程中不会出现错轮，可以整齐的进行排列整体的收线效果较好，实用性较高。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的立体结构示意图一；
[0013]图2为本技术的正视图；
[0014]图3为本技术的俯视图；
[0015]图4为本技术的立体结构示意图二。
[0016]附图标记:过线台1，过线装置2，水平调节组件21，调节滑轨211，调节电机212，调节丝杆213，调节台214，导向杆215，过线组件22，过线安装板221，过线电机222，驱动齿轮223，过线齿轮224，传动轴225，过线转动板226，双向气夹23，理线盘24，导线装置3，导线底座31，导线安装板32，导线辊33，导线调节件34，调节安装板341，调节推杆342，调节板343。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。
[0019]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面结合图1至图4所示，本技术实施例提供了一种纯钙包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纯钙包芯线过线机构，其特征在于：该过线机构由过线台(1)、过线装置(2)和导线装置(3)组成，所述过线装置(2)由水平调节组件(21)、过线组件(22)、双向气夹(23)和理线盘(24)组成，所述水平调节组件(21)安装设置在过线台(1)上的一侧，所述过线组件(22)设置在水平调节组件(21)的调节端上，所述双向气夹(23)固定设置在过线组件(22)的工作端上，所述理线盘(24)通过双向气夹(23)的工作端将其从内部进行支撑固定，所述导线装置(3)设置在过线台(1)上的另一侧，所述导线装置(3)与所述过线组件(22)相对应设置。2.根据权利要求1所述的一种纯钙包芯线过线机构，其特征在于：所述水平调节组件(21)由调节滑轨(211)、调节电机(212)、调节丝杆(213)、调节台(214)和导向杆(215)组成，所述调节电机(212)固定设置在调节滑轨(211)上的一侧，所述调节丝杆(213)的两端分别转动设置在调节滑轨(211)上的两侧，所述调节丝杆(213)的其中一端与所述调节电机(212)的输出端连接，所述导向杆(215)设有两根，两根所述导向杆(215)分别设置在调节滑轨(211)上调节丝杆(213)的两侧，所述调节台(214)的设置在调节丝杆(213)和两组导向杆(215)上。3.根据权利要求2所述的一种纯钙包芯线过线机构，其特征在于：所述过线组件(22)包括过线安装板(221)、过线电机(222)、驱动齿轮(223)、过线齿轮(224)、传动轴(225)和过线转动板(226)，所述过线安装板(221)呈竖直安装设置在调节台(214)上的一侧，所述过线电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：范立民，范鼎东，陈燕如，宋斌，范玉霞，夏成凤，
申请(专利权)人：安徽省无为县科力耐火炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：