一种纤维增强绿色防火硅酸钙板性能检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纤维增强绿色防火硅酸钙板性能检测装置，属于硅酸钙板性能检测装置技术领域，包括基座、调位受力台、直角限位块、第一性能检测器和第二性能检测器，所述调位受力台包括两个台阶体，所述台阶体正对放置于基座顶面的凹槽内，所述台阶体顶面一体制成有限位座；所述第一性能检测器包括固定于基座后侧的直角梁架，所述直角梁架上活动设置有压力测试件；所述第二性能检测器包括设置于两个台阶体之间的拉力检测器；本实用新型专利技术的纤维增强绿色防火硅酸钙板性能检测装置，能够实现抗压性能测试和抗拉性能测试，抗拉测试时，采用拉力测试板进行反向顶升方式，能够模拟硅酸钙板的拉力性能测试。板的拉力性能测试。板的拉力性能测试。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维增强绿色防火硅酸钙板性能检测装置


[0001]本技术具体涉及一种纤维增强绿色防火硅酸钙板性能检测装置，属于硅酸钙板性能检测装置


技术介绍

[0002]硅酸钙板作为绿色环保石材，因其轻质高强，防火性能优异，并广泛用于各类装修场合，硅酸钙板完成加工后，需要进行抽样进行性能检测，现有的检测装置如中国专利公开号：CN219348420U，公开的一种纤维增强绿色防火硅酸钙板性能检测装置，将硅酸钙板放置在支撑台上方，能够实现自动对硅酸钙板两侧和上部进行夹紧；然后就可以通过降下检测压头进行下压测试，但该结构探测头为点状结构，只能够进行抗压测试，而无法实现抗拉性能检测。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提出了一种纤维增强绿色防火硅酸钙板性能检测装置，能够实现抗压性能测试和抗拉性能测试。
[0004]本技术的纤维增强绿色防火硅酸钙板性能检测装置，包括：
[0005]基座，所述基座顶面为凹型结构；
[0006]调位受力台，所述调位受力台包括两个台阶体，所述台阶体正对放置于基座顶面的凹槽内，所述台阶体顶面一体制成有限位座；
[0007]直角限位块，所述直角限位块顶部与限位座顶面活动贴合，所述直角限位块底部与基座通过螺栓固定；所述直角限位块上穿过多根滑杆，所述滑杆一端中空，另一端与台阶体固定，所述直角限位块上旋接有顶紧摇杆；
[0008]第一性能检测器，所述第一性能检测器包括固定于基座后侧的直角梁架，所述直角梁架上活动设置有压力测试件；
[0009]第二性能检测器，所述第二性能检测器包括设置于两个台阶体之间的拉力检测器；
[0010]控制器，所述第一性能检测器和第二性能检测器接入控制器，控制器连接有触控屏。
[0011]测试时，将硅酸钙板放置到两个台阶体之间，利用两个台阶体之间的不同宽度，自动适应各个规格的硅酸钙板；两个台阶体之间的宽度可进行调整，调整时，滑杆沿直角限位块滑动，完成调整后，通过顶紧摇杆对台阶体外部顶紧；当硅酸钙板卡设放置于台阶体之间，并进行硅酸钙板性能检测，检测过程如下：通过触控屏选择压力测试或拉力测试，完成选择并确认后，选择测试压力，完成选择并确认后，进入到硅酸钙板性能检测流程。
[0012]进一步地，所述压力测试件包括固定于直角梁架上的多根导杆，所述导杆上滑动设置有滑块体，所述直角梁架顶部固定有第一液压缸；所述第一液压缸活塞杆活动穿过直角梁架，并与滑块体固定；所述滑块体前侧开设有直槽，所述直槽内侧顶部固定有第一压力
变送器，所述滑块体底部活动穿过检测杆，所述检测杆顶部固定有压力台，所述压力台与第一压力变送器正对，所述检测杆底部一体制成有法兰盘，所述法兰盘上通过螺栓固定有检测头。
[0013]当进入到压力测试时，第一液压缸驱动滑块体沿导杆进行上下直线滑动，滑块体滑动时，检测头接触到硅酸钙板顶面，检测头上顶检测杆，检测杆驱动压力台上顶压紧第一压力变送器，第一液压缸持续下行，直到第一压力变送器达到设定压力值后，第一液压缸复位，肉眼观察硅酸钙板是否有局部缺陷、碎屑或裂缝；检测头可根据检测对象更换为刺针或压力球。
[0014]进一步地，所述拉力检测器包括拉力座板；所述拉力座板顶面设置有拉力测试板，所述拉力测试板和拉力座板之间设置有第二压力变送器；所述拉力座板底部两侧固定有内杆体，所述内杆体外部套接有滑套，所述拉力座板底面中部固定有第二液压缸；所述内杆体和第二液压缸活动设置于基座内侧，所述第二液压缸和滑套固定于基座内侧。
[0015]当进入到拉力测试时，第二液压缸驱动拉力座板上行，上行时，通过内杆体和滑套配合，实现上行直线导向，拉力座板上行时，拉力测试板呈条状接触到硅酸钙板底面，第二液压缸持续上行，将硅酸钙板顶紧到限位座底面，拉力测试板和拉力座板之间的第二压力变送器被压紧，第二液压缸持续上行，直到第二压力变送器达到设定压力值后，第二液压缸复位，肉眼观察硅酸钙板是否有裂缝。
[0016]进一步地，所述拉力座板顶面开设有凸型的安装槽，所述拉力测试板为凸型结构，所述拉力测试板与安装槽嵌合，并旋接有限位螺杆；所述安装槽和拉力测试板之间安装有第二压力变送器，测试时，能够根据硅酸钙板厚度或性能测试要求，选择拉力测试板的厚度，并嵌入到安装槽内，并通过限位螺杆进行限位。
[0017]进一步地，所述基座后侧固定有直角挡座，硅酸钙板与直角挡座靠紧，配合两个台阶体，实现对硅酸钙板三边进行限位。
[0018]与现有技术相比，本技术的纤维增强绿色防火硅酸钙板性能检测装置，能够实现抗压性能测试和抗拉性能测试，抗拉测试时，采用拉力测试板进行反向顶升方式，使硅酸钙板底面中部形成整条线的受力，模拟硅酸钙板的拉力性能测试。
附图说明
[0019]图1为本技术的基座上各部件安装结构示意图。
[0020]图2为本技术的侧面整体结构示意图。
[0021]图3为本技术的第一性能检测器结构示意图。
[0022]图4为本技术的第二性能检测器结构示意图。
[0023]附图标记：1、基座；2、台阶体；3、限位座；4、直角限位块；5、滑杆；6、顶紧摇杆；7、直角梁架；8、触控屏；9、导杆；10、滑块体；11、第一液压缸；12、直槽；13、第一压力变送器；14、检测杆；15、压力台；16、法兰盘；17、检测头；18、拉力座板；181、安装槽；19、拉力测试板；20、内杆体；21、滑套；22、第二液压缸；23、限位螺杆；24、直角挡座。
具体实施方式
[0024]实施例：
[0025]如图1至图4所示的纤维增强绿色防火硅酸钙板性能检测装置，包括：
[0026]基座1，所述基座1顶面为凹型结构；
[0027]调位受力台，所述调位受力台包括两个台阶体2，所述台阶体2正对放置于基座1顶面的凹槽内，所述台阶体2顶面一体制成有限位座3；
[0028]直角限位块4，所述直角限位块4顶部与限位座3顶面活动贴合，所述直角限位块4底部与基座1通过螺栓固定；所述直角限位块4上穿过多根滑杆5，所述滑杆5一端中空，另一端与台阶体2固定，所述直角限位块4上旋接有顶紧摇杆6；
[0029]第一性能检测器，所述第一性能检测器包括固定于基座1后侧的直角梁架7，所述直角梁架7上活动设置有压力测试件；
[0030]第二性能检测器，所述第二性能检测器包括设置于两个台阶体2之间的拉力检测器；
[0031]控制器，所述第一性能检测器和第二性能检测器接入控制器，控制器连接有触控屏8。
[0032]测试时，将硅酸钙板放置到两个台阶体2之间，利用两个台阶体2之间的不同宽度，自动适应各个规格的硅酸钙板；两个台阶体2之间的宽度可进行调整，调整时，滑杆5沿直角限位块4滑动，完成调整后，通过顶紧摇杆6对台阶体2外部顶紧；当硅酸钙板卡设放置于台阶体2之间，并进行硅酸钙板性能检测，检测过程如下：通过触控屏8选择压力测试或拉力测试，完成选择并确认本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维增强绿色防火硅酸钙板性能检测装置，其特征在于：包括：基座，所述基座顶面为凹型结构；调位受力台，所述调位受力台包括两个台阶体，所述台阶体正对放置于基座顶面的凹槽内，所述台阶体顶面一体制成有限位座；直角限位块，所述直角限位块顶部与限位座顶面活动贴合，所述直角限位块底部与基座通过螺栓固定；所述直角限位块上穿过多根滑杆，所述滑杆一端中空，另一端与台阶体固定，所述直角限位块上旋接有顶紧摇杆；第一性能检测器，所述第一性能检测器包括固定于基座后侧的直角梁架，所述直角梁架上活动设置有压力测试件；第二性能检测器，所述第二性能检测器包括设置于两个台阶体之间的拉力检测器；控制器，所述第一性能检测器和第二性能检测器接入控制器，所述控制器连接有触控屏。2.根据权利要求1所述的纤维增强绿色防火硅酸钙板性能检测装置，其特征在于：所述压力测试件包括固定于直角梁架上的多根导杆，所述导杆上滑动设置有滑块体，所述直角梁架顶部固定有第一液压缸；所述第一液压缸活塞杆活动穿过直角梁架，并与滑块体固定；所述滑块体前侧开设有直...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雪，毕雪刚，张磊，毕杰勇，
申请(专利权)人：山东永辰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：