一种具有防堵塞结构的热室压铸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防堵塞结构的热室压铸机，包括装置主体，所述装置主体的上端设置有压射冲头，所述装置主体的上端设置有伸缩杆，所述装置主体的右侧设置有进料口，所述装置主体的左侧设置有电机箱，所述电机箱的内部安装有电机，所述装置主体的下端固定安装有支撑柱，所述装置主体的下端固定安装于U形板，所述装置主体的左侧设置有动模具，所述装置主体的内部设置有压射腔，所述压射腔的左侧连接有喷射口，所述喷射口的左侧连接有喷射头，所述装置主体的内部设置有螺旋杆，所述螺旋杆的杆壁设置有螺纹片，通过设置的螺旋杆密封连接在压射腔的内部，从而使残留的残渣可以被螺纹片碾碎，再所有步骤结束后，也可用水对压射腔内进行清洗。压射腔内进行清洗。压射腔内进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防堵塞结构的热室压铸机


[0001]本技术涉及具有防堵塞结构的热室压铸机的
，具体为一种具有防堵塞结构的热室压铸机。

技术介绍

[0002]公开号为CN213469519U的技术专利，公开了一种具有防堵塞结构的热室压铸机机，该具有防堵塞结构的热室压铸机，通过坩埚、保温层、金属液、压室、压射块、固定杆、刮片和压射腔的相互配合使用，能够达到该热室压铸机防堵塞的目的，避免了在长时间的使用后热室压铸机的内壁会有大量的金属残渣积累，导致热室压铸机不能正常的工作，甚至出现热室压铸机直接损坏情况的出现，给工作人员的工作带来便利，提高了工作人员的工作效率，同时降低了人们的经济损失，减少了人们资金成本的投入，解决了一般热室压铸机易堵塞的问题，从而给人们的工作和生活带来便利。
[0003]2、该具有防堵塞结构的热室压铸机，通过设置的坩埚、保温层和金属液，能够达到该热室压铸机保温效果好的目的，避免了金属液4凝固情况的出现，提高了工作人员的工作效率，给人们的工作和生活带来便利。
[0004]3、该具有防堵塞结构的热室压铸机，通过设置的喷射腔和喷射口，能够达到该热室压铸机工作效率高的目的，提高了热室压铸机的工作效率，给人们的使用带来了便利，方便了人们的工作和生活
[0005]上述专利存在以下不足：
[0006]1.该装置在对压射腔进行防堵时，通过固定杆个刮片，除去不了残留的液体渣滓，只会残渣留在压射腔的内部，长期还是会造成堵塞；
[0007]2.该装置在将液体进入压射腔使，没有任何机构使液体上升，造成液体无法流入压射腔。

技术实现思路

[0008](一)解决的技术问题
[0009]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有防堵塞结构的热室压铸机，解决了热室压铸机防堵塞的问题。
[0010](二)技术方案
[0011]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有防堵塞结构的热室压铸机，包括装置主体，所述装置主体的上端设置有压射冲头，所述装置主体的上端设置有伸缩杆，所述装置主体的右侧设置有进料口，所述装置主体的左侧设置有电机箱，所述电机箱的内部安装有电机，所述装置主体的下端固定安装有支撑柱，所述装置主体的下端固定安装于U形板，所述装置主体的左侧设置有动模具，所述装置主体的内部设置有压射腔，所述压射腔的左侧连接有喷射口，所述喷射口的左侧连接有喷射头，所述装置主体的内部设置有螺旋杆，所述螺旋杆的杆壁设置有螺纹片，所述螺旋杆的左端贯穿于装置主体的
左侧壁，且固定连接于电机的输出端，所述装置主体的内部乱有进液口，所述装置主体的内部右侧设置有坩埚，所述装置主体(1)的内部设置有伸降机构。
[0012]优选地，所述伸降机构包括气缸和坩埚放置板，所述气缸安装于U形板的内部，且气缸的输出端贯穿于坩埚的下端，所述坩埚放置板设置于坩埚的内部，且坩埚放置板下端固定连接于气缸的输出端。
[0013]优选地，所述螺旋杆连接于压射腔的内部，且与压射腔密封转动连接。
[0014]优选地，所述伸缩杆的输出端固定连接有刮片。
[0015]优选地，所述喷射头的左端与动模具连接。
[0016]优选地，所述坩埚放置板的侧壁设置有凹槽。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术提供了一种具有防堵塞结构的热室压铸机。具备以下有益效果：
[0019](1)、该一种具有防堵塞结构的热室压铸机，通过设置的螺旋杆密封连接在压射腔的内部，从而使残留的残渣可以被螺纹片碾碎，再所有步骤结束后，也可用水对压射腔内进行清洗。
[0020](2)、该一种具有防堵塞结构的热室压铸机，液体输入进坩埚放置板后，可以通过气缸将液体通过进液口进入到压射腔内，通过坩埚放置板在上升时，经过进液口能够将液体输入到压射腔内。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构示意图；
[0022]图2为本技术内部结构示意图；
[0023]图3为本技术伸缩杆结构示意图；
[0024]图4为本技术螺旋杆结构示意图。
[0025]图中，1
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装置主体、2
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喷射头、3
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动模具、4
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电机箱、5
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支撑柱、6
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U形板、7
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进料口、8
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压射冲头、9
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伸缩杆、10
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电机，11
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螺旋杆、12
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升降机构、13
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坩埚放置板、14
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气缸、15
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坩埚、16
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进液口、17
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压射腔、18
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喷射口、19
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刮片、20
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螺纹片、21
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凹槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种具有防堵塞结构的热室压铸机，包括装置主体1，所述装置主体1的上端设置有压射冲头8，所述装置主体1的上端设置有伸缩杆9，所述装置主体1的右侧设置有进料口7，所述装置主体1的左侧设置有电机箱4，所述电机箱4的内部安装有电机10，所述装置主体1的下端固定安装有支撑柱5，所述装置主体1的下端固定安装于U形板6，所述装置主体1的左侧设置有动模具3，所述装置主体1的内部设置有压射腔17，所述压射腔17的左侧连接有喷射口18，所述喷射口18的左侧连接有喷射头2，所述装置主体1的内部设置有螺旋杆11，所述螺旋杆11的杆壁设置有螺纹片20，所
述螺旋杆11的左端贯穿于装置主体1的左侧壁，且固定连接于电机10的输出端，所述装置主体1的内部乱有进液口16，所述装置主体1的内部右侧设置有坩埚15，所述装置主体1的内部设置有伸降机构12。
[0028]所述伸降机构12包括气缸14和坩埚放置板13，所述气缸14安装于U形板6的内部，且气缸14的输出端贯穿于坩埚15的下端，所述坩埚放置板13设置于坩埚15的内部，且坩埚放置板下端固定连接于气缸14的输出端，从而使液体输入进坩埚放置板13后，可以通过气缸14将液体通过进液口16进入到压射腔内17内。
[0029]所述螺旋杆11连接于压射腔17的内部，且与压射腔17密封转动连接，从而使螺旋杆11转动时，内部残留的残渣不会因冷却而凝固与压射腔内。
[0030]所述伸缩杆9的输出端固定连接有刮片19，从而使伸缩杆9带动刮片上下移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防堵塞结构的热室压铸机，其特征在于：包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的上端设置有压射冲头(8)，所述装置主体(1)的上端设置有伸缩杆(9)，所述装置主体(1)的右侧设置有进料口(7)，所述装置主体(1)的左侧设置有电机箱(4)，所述电机箱(4)的内部安装有电机(10)，所述装置主体(1)的下端固定安装有支撑柱(5)，所述装置主体(1)的下端固定安装于U形板(6)，所述装置主体(1)的左侧设置有动模具(3)，所述装置主体(1)的内部设置有压射腔(17)，所述压射腔(17)的左侧连接有喷射口(18)，所述喷射口(18)的左侧连接有喷射头(2)，所述装置主体(1)的内部设置有螺旋杆(11)，所述螺旋杆(11)的杆壁设置有螺纹片(20)，所述螺旋杆(11)的左端贯穿于装置主体(1)的左侧壁，且固定连接于电机(10)的输出端，所述装置主体(1)的内部乱有进液口(16)，所述装置主体(1)的内部右侧设置有坩埚(15)，所述装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨树威，
申请(专利权)人：韶关市威劲星光机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：