本实用新型专利技术公开了一种锂电池钢壳加工收料装置，属于电池加工设备技术领域，包括输送带，所述输送带的下方设置有升降组件，升降组件的下方设置有底座，输送带的一侧设置有操作台，操作台上方的一端设置有滑板，滑板的上方设置有调节组件，调节组件的下方设置有矫直板，操作台上方的另一端设置有收料组件，本实用新型专利技术通过设置升降组件，使用时，启动升降电机便可对装置高度进行调节，使得该装置在使用时，便于根据使用的需要将装置的高度调整到最适宜的位置，提高了使用的实用性，本实用新型专利技术通过设置调节组件，使得该装置在使用时，便于根据使用的需要对矫直板的位置进行调节，提高了使用的实用性。了使用的实用性。了使用的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池钢壳加工收料装置
[0001]本技术属于电池加工设备
，具体涉及一种锂电池钢壳加工收料装置。
技术介绍
[0002]锂电池是以锂金属或锂合金为阳极材料，使用非水电解质溶液的电池，圆柱形锂电池多采用具有较强物理稳定性的钢材材料作为外壳材质，为了防止电池正极活性，材料对钢壳的氧化，生产企业通常采用镀镍的方式来保护钢壳的铁基体，锂电池钢壳在加工后需进行收料，以便后续的使用。
[0003]中国专利申请号为202020446771.4公开了一种锂电池圆柱钢壳加工收料装置，包括操作台，操作台底部的一侧通过螺栓连接有收料箱，且收料箱内壁的一侧通过螺栓连接有计数传感器，收料箱的一侧开设有出料口，收料箱的另一侧开设有流通口，收料箱靠近流通口的内壁一侧焊接有固定板，收料箱底部的两侧均通过螺栓连接有伺服电动缸，且伺服电动缸的顶部焊接有收料底板，收料底板的顶部设置有收料盒。本技术通过设置的收料箱与计数传感器，计数传感器对锂电池圆柱钢壳进行计数，当达到一定数量时，伺服电动缸使收料底板向下移动，收料盒叠加在收料箱中，方便锂电池圆柱钢壳的多次收料与统计，矫直板对锂电池圆柱钢壳的收料角度进行矫正，减少锂电池圆柱钢壳偏移。
[0004]上述公开的专利，1、使用时，不便根据使用的需要将装置的高度调整到最适宜的高度，使用性不够高；2、使用时，通过分别转动调节杆对矫直板的位置进行调节，但其使用时，需要分别转动调节杆，调节起来不够方便，无法保证调节的位置相同。
技术实现思路
[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种锂电池钢壳加工收料装置，具有便于根据使用的需要将装置的高度调整到最适宜的位置，方便对矫直板的位置进行调节的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池钢壳加工收料装置，包括输送带，所述输送带的下方设置有升降组件，升降组件的下方设置有底座，输送带的一侧设置有操作台，操作台上方的一端设置有滑板，滑板的上方设置有调节组件，调节组件的下方设置有矫直板，操作台上方的另一端设置有收料组件。
[0007]优选的，所述收料组件包括升降座、双向螺纹丝杆一、升降电机、顶杆、升降块和滑杆，其中，底座的上方设置有升降座，升降座的内部设置有双向螺纹丝杆一，双向螺纹丝杆一的一端设置有升降电机，双向螺纹丝杆一的表面螺纹连接有顶杆，顶杆的上方设置有升降块，升降座上方的两端插设有滑杆，滑杆的一端和输送带连接。
[0008]优选的，所述顶杆的一端设置有滚轮，底座的下方设置有万向轮。
[0009]优选的，所述滑杆的一侧设置有限位滑块，升降座的内部开设有配合限位滑块的限位滑槽。
[0010]优选的，所述调节组件包括调节座、双向螺纹丝杆二、导向杆、转把、移动块和连接杆，其中，滑板的上方设置有调节座，调节座的上方设置有双向螺纹丝杆二，双向螺纹丝杆二的上方设置有导向杆，双向螺纹丝杆二的一端设置有转把，双向螺纹丝杆二的表面螺纹连接有移动块，移动块的一端设置有连接杆。
[0011]优选的，所述转把的表面设置有防滑凸起。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置升降组件，实现了便于根据使用的需要将装置的高度调整到最适宜的位置的效果，使用时，启动升降电机，升降电机带动双向螺纹丝杆一转动，双向螺纹丝杆一转动，带动顶杆移动，顶杆移动带动升降块移动，升降块移动带动输送带移动，输送带移动在滑杆的作用下，使得进行高度的调节，使得该装置在使用时，便于根据使用的需要将装置的高度调整到最适宜的位置，提高了使用的实用性。
[0014]2、本技术通过设置调节组件，实现了便于根据使用的需要对矫直板的位置进行调节的效果，当需要对矫直板的位置进行调节时，转动转把，转把转动带动双向螺纹丝杆二转动，双向螺纹丝杆二转动，在导向杆的作用下带动移动块移动，移动块移动，通过连接杆带动矫直板进行调节，使得该装置在使用时，便于根据使用的需要对矫直板的位置进行调节，提高了使用的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术主视剖切的结构示意图；
[0017]图3为本技术升降组件的结构示意图；
[0018]图4为本技术调节组件的结构示意图。
[0019]图中：1、输送带；2、升降组件；21、升降座；22、双向螺纹丝杆一；23、升降电机；24、顶杆；25、升降块；26、滑杆；27、万向轮；3、底座；4、操作台；5、滑板；6、调节组件；61、调节座；62、双向螺纹丝杆二；63、导向杆；64、转把；65、移动块；66、连接杆；7、矫直板；8、收料组件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种锂电池钢壳加工收料装置，包括输送带1，输送带1的下方设置有升降组件2，升降组件2的下方设置有底座3，输送带1的一侧设置有操作台4，操作台4上方的一端设置有滑板5，滑板5的上方设置有调节组件6，调节组件6的下方设置有矫直板7，操作台4上方的另一端设置有收料组件8。
[0023]具体的，收料组件8包括升降座21、双向螺纹丝杆一22、升降电机23、顶杆24、升降块25和滑杆26，其中，底座3的上方设置有升降座21，升降座21的内部设置有双向螺纹丝杆一22，双向螺纹丝杆一22的一端设置有升降电机23，双向螺纹丝杆一22的表面螺纹连接有
顶杆24，顶杆24的上方设置有升降块25，升降座21上方的两端插设有滑杆26，滑杆26的一端和输送带1连接。
[0024]通过采用上述技术方案，使用时，启动升降电机23，升降电机23带动双向螺纹丝杆一22转动，双向螺纹丝杆一22转动，带动顶杆24移动，顶杆24移动带动升降块25移动，升降块25移动带动输送带1移动，输送带1移动在滑杆26的作用下，使得进行高度的调节，使得该装置在使用时，便于根据使用的需要将装置的高度调整到最适宜的位置，提高了使用的实用性。
[0025]具体的，顶杆24的一端设置有滚轮，底座3的下方设置有万向轮27。
[0026]通过采用上述技术方案，滚轮，便于顶杆24和升降块25之间能够流畅的移动，万向轮27方便对装置进行移动。
[0027]具体的，滑杆26的一侧设置有限位滑块，升降座21的内部开设有配合限位滑块的限位滑槽。
[0028]通过采用上述技术方案，限位滑块和限位滑槽配合便于对滑杆26的移动做限位。
[0029]本实施例在使用时：使用时，启动升降电机2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池钢壳加工收料装置，包括输送带，其特征在于：所述输送带的下方设置有升降组件，升降组件的下方设置有底座，输送带的一侧设置有操作台，操作台上方的一端设置有滑板，滑板的上方设置有调节组件，调节组件的下方设置有矫直板，操作台上方的另一端设置有收料组件。2.根据权利要求1所述的一种锂电池钢壳加工收料装置，其特征在于：所述收料组件包括升降座、双向螺纹丝杆一、升降电机、顶杆、升降块和滑杆，其中，底座的上方设置有升降座，升降座的内部设置有双向螺纹丝杆一，双向螺纹丝杆一的一端设置有升降电机，双向螺纹丝杆一的表面螺纹连接有顶杆，顶杆的上方设置有升降块，升降座上方的两端插设有滑杆，滑杆的一端和输送带连接。3.根据权利要求2所述的一种锂电池钢壳加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾华春，
申请(专利权)人：四川泰虹科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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