本申请涉及注塑机技术领域，且公开了一种注塑机的开模驱动装置，包括底座、支撑板、活动杆和电机，支撑板焊接在底座顶部的一端，支撑板其中一侧的两个边角均开设有通孔，活动杆一侧的两端分别活动贯穿两个通孔，活动杆的一端设置有连接组件；电机动力轴端部焊接有螺纹杆，活动杆一侧中部开设有圆孔，活动杆另一侧中部焊接有六角螺母，六角螺母与圆孔连通，螺纹杆螺纹贯穿六角螺母。本方案通过设有电机，电机动力轴带动螺纹杆旋转，螺纹杆在旋转的过程中对六角螺母施加一个螺旋推力，使得六角螺母利用活动杆带动连接组件移动，连接组件在移动的过程中，带动外设注塑机上的模具的动模块平稳进行移动。平稳进行移动。平稳进行移动。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机的开模驱动装置
[0001]本申请涉及注塑机
，尤其是涉及一种注塑机的开模驱动装置。
技术介绍
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机主要由注射部件、合模部件、机身、液压系统、加热系统、电气控制系统、加料装置、注塑模具等部分组成，其中在注塑机在利用注塑部件将注塑液注入到模具中进行注塑成型后，若需要将模具中的注塑成型件取出，则必须要对模具进行开模，目前的开模方式多是工人推动模具中的动模块远离模具中的定模块，使得模具被开模，进而可将注塑成型件取出，但人工推动推动模具中的动模块移动，无法保证对其施加的力始终处于相同状态，这样模具中的动模块移动时不够平稳，且模具的动模块较为笨重，人工推动模具中的动模块移动则需耗费很大的力气。
技术实现思路
[0003]为了解决上述提出的人工推动推动模具中的动模块移动不够平稳，且需耗费很大的力气，本申请提供一种注塑机的开模驱动装置。
[0004]本申请提供的一种注塑机的开模驱动装置采用如下的技术方案：
[0005]一种注塑机的开模驱动装置，包括底座、支撑板、活动杆和电机，所述支撑板焊接在底座顶部的一端，所述支撑板其中一侧的两个边角均开设有通孔，所述活动杆一侧的两端分别活动贯穿两个通孔，所述活动杆的一端设置有连接组件，所述电机位于支撑板的一侧，所述底座的一侧设置有用于对电机进行支撑的支撑组件；
[0006]所述电机动力轴端部焊接有螺纹杆，所述活动杆一侧中部开设有圆孔，所述活动杆另一侧中部焊接有六角螺母，所述六角螺母与圆孔连通，所述螺纹杆螺纹贯穿六角螺母。
[0007]优选的，两个所述通孔的内部均设置有两个滚动组件，所述滚动组件由固定轴和滚筒组成，所述固定轴的两端分别焊接在通孔两个内侧壁的一端，所述滚筒活动套设在固定轴的外表面，所述滚筒与活动杆滚动接触。
[0008]优选的，所述连接组件由连接框和第一螺栓组成，所述连接框与活动杆焊接，所述第一螺栓有两个，两个所述第一螺栓分别螺纹贯穿连接框的正面侧和背面侧。
[0009]优选的，所述支撑组件由固定板和第二螺栓组成，所述固定板的一侧与底座的一侧接触，所述电机的一侧与固定板的另一侧焊接，所述电机动力轴端部旋转贯穿固定板，所述第二螺栓有两个，两个所述第二螺栓均活动贯穿固定板，两个所述第二螺栓均与底座螺纹连接。
[0010]优选的，所述底座底部的两端均设置有固定组件，所述固定组件由固定杆和第三螺栓组成，所述固定杆焊接在底座底部的一端，所述第三螺栓有两个，两个所述固定组件分别螺纹贯穿固定杆顶部的两端。
[0011]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：通过设有电机，电机动力轴带动螺纹杆
旋转，螺纹杆在旋转的过程中对六角螺母施加一个螺旋推力，使得六角螺母利用活动杆带动连接组件移动，连接组件在移动的过程中，带动外设注塑机上的模具的动模块平稳进行移动，进而对模具进行平稳缓慢开模，且不需人工推动模具中的动模块移动，可有效节省工人的体力。
附图说明
[0012]图1是申请实施例的整体结构示意图。
[0013]图2是申请实施例的仰视结构示意图。
[0014]图3是申请实施例中活动杆和连接框的组合结构示意图。
[0015]图4是申请实施例中固定轴和滚筒的组合结构示意图。
[0016]附图标记说明：1、底座；2、支撑板；31、活动杆；32、电机；33、六角螺母；34、螺纹杆；4、滚动组件；41、固定轴；42、滚筒；5、连接组件；51、连接框；52、第一螺栓；6、支撑组件；61、固定板；62、第二螺栓；7、固定组件；71、固定杆；72、第三螺栓。
具体实施方式
[0017]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0018]本申请实施例公开一种注塑机的开模驱动装置，参照图1和图2，包括底座1、支撑板2、活动杆31和电机32，支撑板2焊接在底座1顶部的一端，支撑板2其中一侧的两个边角均开设有通孔，活动杆31一侧的两端分别活动贯穿两个通孔，支撑板2可用于对活动杆31起到支撑的作用，使得活动杆31悬空位于底座1的顶部，活动杆31的一端设置有连接组件5，连接组件5可将活动杆31与外设注塑机上的模具的动模块进行连接固定，电机32位于支撑板2的一侧，底座1的一侧设置有用于对电机32进行支撑的支撑组件6，使得电机32被固定在支撑板2的一侧且与活动杆31处于同一水平面；
[0019]参照图1，电机32动力轴端部焊接有螺纹杆34，电机32可用于对螺纹杆34旋转提供驱动力，活动杆31一侧中部开设有圆孔，活动杆31另一侧中部焊接有六角螺母33，六角螺母33与圆孔连通，螺纹杆34螺纹贯穿六角螺母33，电机32动力轴带动螺纹杆34旋转，螺纹杆34在旋转的过程中对六角螺母33施加一个螺旋推力，使得六角螺母33利用活动杆31带动连接组件5移动，连接组件5在移动的过程中，带动外设注塑机上的模具的动模块进行移动，进而使得外设注塑机上的模具的动模块远离模具的定模块、或者靠近定模块，这样则可对模具进行开合模。
[0020]参照图1和图4，两个通孔的内部均设置有两个滚动组件4，滚动组件4由固定轴41和滚筒42组成，固定轴41的两端分别焊接在通孔两个内侧壁的一端，滚筒42活动套设在固定轴41的外表面，固定轴41可对滚筒42进行支撑，滚筒42与活动杆31滚动接触，在活动杆31带动连接组件5移动的过程中，滚筒42与活动杆31接触并随活动杆31同步进行滚动，同时对活动杆31限位，不仅可减少活动杆31与支撑板2的接触面积，进而使得活动杆31在移动时不会与支撑板2产生很大的摩擦力，而且可使得活动杆31在移动时更平稳。
[0021]参照图1和图3，连接组件5由连接框51和第一螺栓52组成，连接框51与活动杆31焊接，第一螺栓52有两个，两个第一螺栓52分别螺纹贯穿连接框51的正面侧和背面侧，两个第一螺栓52均与外设注塑机上的模具的动模块螺纹连接，这样则可将活动杆31与外设注塑机
上的模具的动模块进行连接固定。
[0022]参照图1，支撑组件6由固定板61和第二螺栓62组成，固定板61的一侧与底座1的一侧接触，电机32的一侧与固定板61的另一侧焊接，固定板61可对电机32进行支撑，电机32动力轴端部旋转贯穿固定板61，第二螺栓62有两个，两个第二螺栓62均活动贯穿固定板61，两个第二螺栓62均与底座1螺纹连接，这样则可将固定板61固定在底座1上。
[0023]参照图1和图2，底座1底部的两端均设置有固定组件7，固定组件7由固定杆71和第三螺栓72组成，固定杆71焊接在底座1底部的一端，第三螺栓72有两个，两个固定组件7分别螺纹贯穿固定杆71顶部的两端，将两个第三螺栓72均与外设注塑机的机架螺纹连接，可将底座1固定在外设注塑机的机架上，进而发挥对外设注塑机上的模具的动模块驱动的作用。
[0024]本申请实施例一种注塑机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑机的开模驱动装置，包括底座(1)、支撑板(2)、活动杆(31)和电机(32)，其特征在于，所述支撑板(2)焊接在底座(1)顶部的一端，所述支撑板(2)其中一侧的两个边角均开设有通孔，所述活动杆(31)一侧的两端分别活动贯穿两个通孔，所述活动杆(31)的一端设置有连接组件(5)，所述电机(32)位于支撑板(2)的一侧，所述底座(1)的一侧设置有用于对电机(32)进行支撑的支撑组件(6)；所述电机(32)动力轴端部焊接有螺纹杆(34)，所述活动杆(31)一侧中部开设有圆孔，所述活动杆(31)另一侧中部焊接有六角螺母(33)，所述六角螺母(33)与圆孔连通，所述螺纹杆(34)螺纹贯穿六角螺母(33)。2.根据权利要求1所述的一种注塑机的开模驱动装置，其特征在于：两个所述通孔的内部均设置有两个滚动组件(4)，所述滚动组件(4)由固定轴(41)和滚筒(42)组成，所述固定轴(41)的两端分别焊接在通孔两个内侧壁的一端，所述滚筒(42)活动套设在固定轴(41)的外表面，所述滚筒(42)与活动杆(31)滚动接触。3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张林，陈关伟，张红芬，张莉，
申请(专利权)人：合肥宏炎塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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