带式运输机模块化密封罩制造技术

本实用新型专利技术涉及带式运输机配套装置技术领域，具体的说是一种带式运输机模块化密封罩，每一密封罩模块至少包含两个平行设置的门型框架，相邻门型框架之间，顶部安装有顶盖板，左、右两侧安装有侧挂板，还包括支撑梁，支撑梁端部设置有连接板，连接板上纵向设有高度调节孔；门型框架内侧中间位置设置有连接条，连接条上设有定位孔；门型框架为落地式设计，支撑梁安装在机架上，定位孔与高度调节孔栓接固定；本实用新型专利技术为落地式密封罩，对去程皮带和回程皮带均能够起到良好的防尘效果，同时，通过高度调节孔和定位孔，当带式输送机支架高度不同时，密封罩即可与机架固定连接，又能够保证机架下端落地，适用性强、防尘效果好。防尘效果好。防尘效果好。

【技术实现步骤摘要】
带式运输机模块化密封罩


[0001]本技术涉及带式运输机配套装置
，具体的说是一种带式运输机模块化密封罩。

技术介绍

[0002]目前,由于带式运输机具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点，已经广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等领域；在运输物料时，由于上方皮带机机头物料向下掉落时产生的冲击气流会将物料中的粉尘携带而出，在冲击气流的作用下，粉尘获得逃逸动力向周边空气弥散飘移，并且，随着皮带的运行方向会产生强大的气流，粉尘能够随气流扩散较远距离，从而，会导致工作环境一定距离和范围内空气产生粉尘污染，严重危害环境及工人身体健康。
[0003]现有技术1，申请号为CN202221763253.0的一种带式输送机的防尘组件，输送带机构的上方设置有防尘构件，防尘构件由多个防尘罩构成，每个防尘罩由U形板和与U形板端面固定连接的两个放置板构成；通过防尘构件及其可调节式的活动板，能够在输送机本体上的输送带机构输送物料时，避免粉尘外溢；现有技术2，申请号为CN202121923890.5的带式输送机防尘罩，包括安装在带式输送机上的中间骨架，中间骨架的顶部设有顶面挡板，中间骨架两侧面的上部分别铰接有侧挡板，侧挡板底部的两侧上分别设有卡接件，侧挡板通过卡接件与中间骨架锁紧闭合；能够防止对周围环境的污染，避免原材料的损失。
[0004]但申请人使用现有技术时候发现其存在如下问题：1、现有技术1中，当运输物料中携带有粉尘时，灰尘皮带上也会附着粉尘，但现有技术中防尘组件为半包，即下侧会向外外溢粉尘，无法完全避免粉尘外溢；2、现有技术2中，不同生产条件下，带式输送机支架高度不同，中间骨架不能根据带式输送机支架高度进行调节，单机单用，通用性差，成本较高，不能周转。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种能够有效解决皮带下垂问题，避免防溢裙边与皮带之间会出现缝隙，发生漏粉现象的带式运输机模块化密封罩。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]一种带式运输机模块化密封罩，每一密封罩模块至少包含两个平行设置的门型框架，相邻门型框架之间，顶部安装有顶盖板，左、右两侧安装有侧挂板；还包括支撑梁，支撑梁水平设置且长向垂直于皮带运输方向；支撑梁端部设置有连接板，连接板上纵向设有高度调节孔；门型框架内侧中间位置设置有连接条，连接条上设置有定位孔；门型框架为落地式设计，支撑梁安装在机架上，定位孔与高度调节孔通过连接螺栓、连接螺母锁紧固定，以连接门型框架和支撑梁。
[0008]采用上述技术方案的本技术，与现有技术相比，其突出的特点是：
[0009]本技术为落地式、全方位密封罩，对去程皮带和回程皮带均能够起到良好的
防尘效果，同时，采用模块化拼装式设计，便于组装、拆卸及后期维修；密封罩通过支撑梁与带式运输机的机架固定连接，保证了密封罩整体的稳定性，同时，通过高度调节孔和定位孔，当带式输送机支架高度不同时，密封罩即可与机架固定连接，又能够保证机架下端落地，适用性强、防尘效果好。
[0010]作为优选，本技术更进一步的技术方案是：
[0011]连接板上设置有纵向齿板，连接条为U型结构，连接条开口一侧与纵向齿板相啮合时，定位孔与连接板上其中一个高度调节孔相互对应；通过纵向齿板，门型框架能够先初步搭接在支撑梁上，然后再进行锁紧固定，便于高度调节孔和定位孔对位，使安装过程更加简单、方便。
[0012]连接条两端设置有端板，端板上设有连接孔，连接条与相邻连接条通过连接孔栓接固定；各门型框架之间通过连接条能够连接为一体，同时，支撑梁可根据现场需求，安装在机架任意位置。
[0013]还包括上侧梁，每相邻两门型框架之间通过上侧梁和连接条连接，上侧梁连接在两门型框架相对的顶角上，连接条连接在两门型框架左侧或右侧的中间位置；侧挂板包括上挂板和下挂板，分别安装在连接条上、下两侧；机架上侧和下侧可分别通过打开上挂板和下挂板进行检修，侧挂板分为两部分，使检修更加方便。
[0014]侧挂板上设置有观察窗；便于观察密封罩内部情况，跟进带式运输机运输工作情况。
[0015]侧挂板上设置有检修口，检修口上铰接有检修门，检修门外侧设置有把手，检修门通过合页铰接在侧挂板上，检修门侧面带有磁吸条，与侧挂板磁吸固定；磁吸方式连接，使检修门打开更加方便，无需拆卸整块上挂板或下挂板。
[0016]门型框架上对应顶盖板和侧挂板安装位置均设置有连接栓，顶盖板和侧挂板上设置对应连接栓设置有挂槽，顶盖板、侧挂板通过挂槽挂接在连接栓上；顶盖板和侧挂板通过连接栓可快速挂接在门型框架上，安装更加方便、快捷。
附图说明
[0017]图1是本技术施例中带式运输机模块化密封罩的结构示意图；
[0018]图2是图1中A处的放大结构示意图；
[0019]图3是本技术施例中带式运输机模块化密封罩的安装结构示意图；
[0020]图4是本技术施例中支撑梁的结构示意图；
[0021]图5是本技术施例中连接条的结构示意图；
[0022]图6是本技术施例侧挂板中上挂板的结构示意图；
[0023]图7是本技术施例门型框架中纵杆的结构示意图；
[0024]图8是本技术施例门型框架的连接结构示意图。
[0025]附图标记说明：1、门型框架；101、连接栓；102、纵杆；103、横杆；2、顶盖板；3、侧挂板；301、挂槽；4、支撑梁；5、连接板；501、高度调节孔；6、连接条；601、定位孔；602、装配孔；7、上侧梁；8、观察窗；9、检修门；10、把手；11、连接螺栓；12、纵向齿板；13、端板；1301、连接孔；14、机架；15、托辊；16、皮带；17、加强筋；18、拉绳开关支架；19、拉绳开关。
具体实施方式
[0026]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，目的仅在于更好地理解本
技术实现思路
，因此，所举之例并不限制本技术的保护范围。
[0027]本技术适用于带式运输机，带式运输机包括机架14和转动连接在机架14上的托辊15，机架14两端设置有皮带轮，皮带轮上滚动连接有皮带16，皮带16贴合于托辊15上侧；托辊15包括中辊和倾斜连接在中辊左、右两侧的边辊；如图1至图8所示，本实施例提供了一种带式运输机模块化密封罩，每一密封罩模块至少包含两个平行设置的门型框架1，相邻门型框架1之间，顶部安装有顶盖板2，左、右两侧安装有侧挂板3，侧挂板3为冷压薄板制作；还包括支撑梁4，支撑梁4水平设置且长向垂直于皮带16运输方向；支撑梁4端部设置有连接板5，连接板5上纵向设置高度调节孔501；门型框架1内侧中间位置设置有连接条6，连接条6上设置有定位孔601；如图3，门型框架1为落地式设计，支撑梁4安装在机架14上，定位孔601与高度调节孔501通过连接螺栓11、连接螺母锁紧固定，以连接门型框架1和支撑梁4；其中，每个门型框架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带式运输机模块化密封罩，每一密封罩模块至少包含两个平行设置的门型框架，相邻门型框架之间，顶部安装有顶盖板，左、右两侧安装有侧挂板，其特征在于：还包括支撑梁，支撑梁水平设置且长向垂直于皮带运输方向；支撑梁端部设置有连接板，连接板上纵向设有高度调节孔；门型框架内侧中间位置设置有连接条，连接条上设置有定位孔；门型框架为落地式设计，支撑梁安装在机架上，定位孔与高度调节孔通过连接螺栓、连接螺母锁紧固定，以连接门型框架和支撑梁。2.根据权利要求1所述的带式运输机模块化密封罩，其特征在于：连接板上设置有纵向齿板，连接条为U型结构，连接条开口一侧与纵向齿板相啮合时，定位孔与连接板上其中一个高度调节孔相互对应。3.根据权利要求2所述的带式运输机模块化密封罩，其特征在于：连接条两端设置有端板，端板上设有连接孔，连接条与相邻连接条通过连接孔栓接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓晨，王艳娜，宋武，张海涛，
申请(专利权)人：唐山市协力胶带运输设备有限公司，
类型：新型
国别省市：