本实用新型专利技术提供了一种高强度镁碳砖烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴固定连接有转动轴，所述烘干箱顶部一端固定连接有进料筒，两个所述连接杆底部通过螺旋输送筒相连接，所述螺旋输送筒外侧均匀焊接有固定板，所述固定板底部活动安装有搅拌轴，所述搅拌轴外侧固定套接有驱动齿轮，所述螺旋输送筒外侧顶部固定套接有带动齿轮，本实用新型专利技术一方面可以使得搅拌轴以螺旋输送筒为中心转动，同时通过带动齿轮和驱动齿轮的啮合连接，使得搅拌轴以自己为中心转动，对镁碳砖原料在多个方向进行搅拌，提高镁碳砖原料搅拌的效果，进而使得镁碳砖原料烘干效果更佳，提高了镁碳砖原料烘干的效率。提高了镁碳砖原料烘干的效率。提高了镁碳砖原料烘干的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高强度镁碳砖烘干装置
[0001]本技术涉及镁碳砖烘干
，尤其涉及一种高强度镁碳砖烘干装置。
技术介绍
[0002]镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁和难以被炉渣浸润的高熔点碳素材料作为原料，添加各种非氧化物添加剂，用炭质结合剂结合而成的不烧炭复合耐火材料，镁碳砖主要用于转炉、交流电弧炉、直流电弧炉的内衬，钢包的渣线等部位，镁碳砖在生产加工中需要混合各种原料，并且将他们烘干处理，然后经过挤压成型，在对原料烘干时，需要使用烘干装置。
[0003]在申请号为202122475869.X提出的一种镁碳砖生产用烘干装置的申请文件中通过加热箱、圆杆、弧形板、电机、加热板等之间的相互配合，可实现通过加热板对加热箱加热，达到对原料进行烘干处理，同时通过弧形板和搅拌杆达对原料的均匀搅拌，从而达到更均匀的对原料烘干的目的，可有效的提高其工作效率。
[0004]虽然上述申请在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，具体问题如下，由于加热板位置处于烘干箱底部，随后烘干箱颞部具有搅拌机构对原料进行搅拌，但是热量不易于向上传递，进而造成了烘干箱顶部原料烘干效率低的问题出现，另一方面不便于对原料进行上下翻滚，造成了原料搅拌效果差，造成烘干时间长的问题出现，基于此，本技术设计了一种高强度镁碳砖烘干装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种高强度镁碳砖烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的加热板位置处于烘干箱底部，随后烘干箱颞部具有搅拌机构对原料进行搅拌，但是热量不易于向上传递，进而造成了烘干箱顶部原料烘干效率低的问题出现，另一方面不便于对原料进行上下翻滚，造成了原料搅拌效果差，造成烘干时间长的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度镁碳砖烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴固定连接有转动轴，所述烘干箱顶部一端固定连接有进料筒；
[0007]所述烘干箱内部通过螺钉安装有导热筒，所述导热筒外侧固定安装有加热棒，所述导热筒内部安装有对原料进行输送作用的螺旋输送筒，所述螺旋输送筒外侧均匀设置有具有搅拌作用的搅拌轴，所述进料筒内部设置有便于均匀进料的转动板和延长杆，所述转动轴端部安装有用于驱动转动板的驱动齿轮。
[0008]优选的，所述转动轴外侧两端均通过螺钉安装有连接杆，两个所述连接杆底部通过螺旋输送筒相连接，所述螺旋输送筒外侧均匀焊接有固定板，所述固定板底部活动安装有搅拌轴，所述搅拌轴外侧固定套接有驱动齿轮，所述螺旋输送筒外侧顶部固定套接有带动齿轮。
[0009]优选的，所述带动齿轮与驱动齿轮啮合连接，所述固定板内部活动嵌入安装有T型
块，所述搅拌轴固定安装于T型块底部。
[0010]优选的，所述螺旋输送筒底面与烘干箱内部底面相互接触，所述螺旋输送筒底部一端开设有进料口。
[0011]优选的，所述转动轴外侧固定安装有锥形齿轮连接机构，所述锥形齿轮连接机构端部通过螺钉安装有旋转轴，所述旋转轴外侧固定套接有转动板，所述转动板内部均匀通过螺钉安装有弹簧伸缩杆，若干所述弹簧伸缩杆端部通过螺钉安装有延长杆。
[0012]优选的，所述延长杆端部开设有圆弧角，所述转动板的长度与进料筒长度相等，所述锥形齿轮连接机构包括两个锥形齿轮，所述转动轴外侧固定套接有一个锥形齿轮，所述旋转轴端部通过螺钉安装有一个锥形齿轮，两个锥形齿轮啮合连接。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]1、一方面可以使得搅拌轴以螺旋输送筒为中心转动，同时通过带动齿轮和驱动齿轮的啮合连接，使得搅拌轴以自己为中心转动，对镁碳砖原料在多个方向进行搅拌，提高镁碳砖原料搅拌的效果，进而使得镁碳砖原料烘干效果更佳，提高了镁碳砖原料烘干的效率，解决现有生活中烘干由内到外烘干或者是由下到上烘干，造成烘干效率低的问题出现。
[0015]2、可以使得进料筒内部的原料均匀的进入烘干箱内部，避免大量原料直接进入烘干箱内部，造成烘干效率低的问题出现，且通过一个电器元件控制，降低烘干装置的使用成本。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本实用搅拌轴安装新型示意图；
[0018]图3为本实用延长杆安装新型示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、烘干箱；2、搅拌电机；3、进料筒；4、转动轴；5、导热筒；6、加热棒；7、连接杆；8、螺旋输送筒；9、固定板；10、搅拌轴；11、驱动齿轮；12、带动齿轮；13、锥形齿轮连接机构；14、旋转轴；15、转动板；16、弹簧伸缩杆；17、延长杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个
该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]实施例
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种高强度镁碳砖烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1顶部固定安装有搅拌电机2，搅拌电机2输出轴固定连接有转动轴4，烘干箱1顶部一端固定连接有进料筒3；
[0025]烘干箱1内部通过螺钉安装有导热筒5，导热筒5外侧固定安装有加热棒6，导热筒5内部安装有对原料进行输送作用的螺旋输送筒8，螺旋输送筒8外侧均匀设置有具有搅拌作用的搅拌轴10，进料筒3内部设置有便于均匀进料的转动板15和延长杆17，转动轴4端部安装有用于驱动转动板15的驱动齿轮11。
[0026]转动轴4外侧两端均通过螺钉安装有连接杆7，两个连接杆7底部通过螺旋输送筒8相连接，螺旋输送筒8外侧均匀焊接有固定板9，螺旋输送筒8底面与烘干箱1内部底面相互接触，螺旋输送筒8底部一端开设有进料口，便于原料进入螺旋输送筒8内部，进而便于实现对镁碳砖原料进行输送，固定板9底部活动安装有搅拌本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度镁碳砖烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴固定连接有转动轴，所述烘干箱顶部一端固定连接有进料筒；其特征在于，所述烘干箱内部通过螺钉安装有导热筒，所述导热筒外侧固定安装有加热棒，所述导热筒内部安装有对原料进行输送作用的螺旋输送筒，所述螺旋输送筒外侧均匀设置有具有搅拌作用的搅拌轴，所述进料筒内部设置有便于均匀进料的转动板和延长杆，所述转动轴端部安装有用于驱动转动板的驱动齿轮。2.根据权利要求1所述的一种高强度镁碳砖烘干装置，其特征在于，所述转动轴外侧两端均通过螺钉安装有连接杆，两个所述连接杆底部通过螺旋输送筒相连接，所述螺旋输送筒外侧均匀焊接有固定板，所述固定板底部活动安装有搅拌轴，所述搅拌轴外侧固定套接有驱动齿轮，所述螺旋输送筒外侧顶部固定套接有带动齿轮。3.根据权利要求2所述的一种高强度镁碳砖烘干装置，其特征在于，所述带...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐建新，吴洪亮，许海龙，陈才根，夏国平，林炳福，
申请(专利权)人：浙江父子岭特种耐火有限公司，
类型：新型
国别省市：
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