一种轴套加工夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种轴套加工夹紧装置,包括底板，底板的顶部固定连接有放置台，底板的顶部固定连接有U型板，U型板的侧壁设置有轴套夹紧机构，轴套夹紧机构的夹紧端设置有辅助转动组件，轴套夹紧装置位于底板的顶部，轴套夹紧装置的侧壁设置有端面固定组件，端面固定组件位于底板的顶部；本实用新型专利技术能够在夹紧装置对轴套进行夹紧时实现对轴套外壁的打磨加工，不需要工作人员控制夹紧装置再次松开轴套，转动一定的方向后再次对其夹紧然后进行加工，同时能够防止加工过程中轴套的上下移动，保证轴套表面的加工精度。保证轴套表面的加工精度。保证轴套表面的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种轴套加工夹紧装置


[0001]本技术涉及轴承轴套
，具体而言，涉及一种轴套加工夹紧装置。

技术介绍

[0002]轴套是一种重要的机械零件，被广泛的用在齿轮轴或者轴承上,用来固定轴的中心定位和轴承不让其因为运转时震动而发生移位，轴套在加工过程中，通常加工要求精度较高，需要将其固定后，才能开始加工。
[0003]由于人工固定轴套时存在着一定的安全隐患，逐渐被夹紧工装或夹具所取代，但是现有技术中在使用时仍存在以下不足之处：
[0004]1、轴套在进行夹紧定位后，在对轴套表面进行加工打磨时的接触面有限，需要工作人员控制夹紧装置再次松开轴套，转动一定的方向后再次对其夹紧然后进行加工，流程繁琐，效率低下。
[0005]2、轴套在进行加工时，因为表面产生的摩擦力，容易带动轴套往上移动，影响轴套表面的加工精度。
[0006]因此亟需一种轴套加工夹紧装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于：针对目前存在的轴套在进行夹紧定位后，在对轴套表面进行加工打磨时的接触面有限，需要工作人员控制夹紧装置再次松开轴套，转动一定的方向后再次对其夹紧然后进行加工，流程繁琐，效率低下和轴套在进行加工时，因为表面产生的摩擦力，容易带动轴套往上移动，影响轴套表面加工精度的问题。
[0008]为了实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0009]一种轴套加工夹紧装置，以改善上述问题。
[0010]本技术具体是这样的：
[0011]一种轴套加工夹紧装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有放置台，所述底板的顶部固定连接有U型板，所述U型板的侧壁设置有轴套夹紧机构，所述轴套夹紧机构的夹紧端设置有辅助转动组件，所述轴套夹紧装置位于底板的顶部，所述轴套夹紧装置的侧壁设置有端面固定组件，所述端面固定组件位于底板的顶部。
[0012]作为本技术优选的技术方案，所述轴套夹紧装置包括固定连接在U型板侧壁的第一连接板，所述第一连接板的侧壁连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有第二连接板，所述第二连接板的顶部固定连接有移动杆，所述移动杆外壁的两侧均套设有套筒，所述套筒的顶部转动连接有第一转动板，所述第一转动板远离套筒的一端转动连接有第三连接板，所述第三连接板的侧壁固定连接有第四连接板，所述第四连接板远离第三连接板的一端固定连接有连接块，所述连接块内滑动连接有移动块，所述移动块的侧壁固定连接有固定板，所述固定板的侧壁固定连接有圆环夹爪，所述套筒的底部转动连接有第二转动板，所述第二转动板远离套筒的一端转动连接在移动块的底部。
[0013]作为本技术优选的技术方案，所述端面固定装置包括固定连接在第四连接板侧壁的第一支撑台，所述第一支撑台的顶部固定连接有第二支撑台，所述第二支撑台的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴远离驱动电机的一端固定连接有驱动板，所述驱动板的侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁设置有长槽板，所述长槽板内开设有滑槽，所述连接杆位于滑槽内且与滑槽滑动连接，所述长槽板的侧壁固定连接有定位板，所述第一支撑台的侧壁固定有限位导轨，所述长槽板的底部固定连接有移动柱，所述移动柱位于限位导轨内且与限位导轨滑动连接。
[0014]作为本技术优选的技术方案，所述辅助转动组件包括圆环夹爪内开设的对称分布的放置槽，所述放置槽内设置有转轮。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0016]在本技术的方案中：
[0017]1.通过设置的夹紧装置与辅助转动组件中的转轮，实现了夹紧轴套后，通过加工轴套表面产生的摩擦力，依靠设置的转轮，带动轴套的转动，解决了现有技术中轴套在进行夹紧定位后，在对轴套表面进行加工打磨时的接触面有限，需要工作人员控制夹紧装置再次松开轴套，转动一定的方向后再次对其夹紧然后进行加工，流程繁琐，效率低下的问题。
[0018]2.通过设置的端面固定装置，实现了当驱动电机工作最终使定位板对放置台上轴套竖直方向的固定，解决了现有技术中轴套在进行加工时，因为表面产生的摩擦力，容易带动轴套往上移动，影响轴套表面加工精度的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的一种轴套加工夹紧装置的俯视结构示意图之一。
[0020]图2为本技术提供的一种轴套加工夹紧装置的整体结构示意图之一。
[0021]图3为本技术提供的一种轴套加工夹紧装置的正视结构示意图之一。
[0022]图4为本技术提供的一种轴套加工夹紧装置的侧视结构示意图之一。
[0023]图中标示：
[0024]1、底板；2、放置台；3、U型板；4、第一连接板；5、电动伸缩杆；6、第二连接板；7、移动杆；8、套筒；9、第一转动板；10、第三连接板；11、第四连接板；12、连接块；13、移动块；14、固定板；15、圆环夹爪；16、放置槽；17、转轮；18、第二转动板；19、第一支撑台；20、第二支撑台；21、驱动电机；22、驱动轴；23、驱动板；24、连接杆；25、长槽板；26、滑槽；27、定位板；28、限位导轨；29、移动柱。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0028]如图1
‑
4所示，本实施方式提出的一种轴套加工夹紧装置,包括底板1，底板1的顶部固定连接有放置台2，底板1的顶部固定连接有U型板3，U型板3的侧壁设置有轴套夹紧装置，轴套夹紧装置位于底板1的顶部，轴套夹紧装置的侧壁设置有端面固定装置，端面固定装置位于底板1的顶部，需要对轴套进行加工时，工作人员将轴套放在放置台2上。
[0029]如图1和图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，轴套夹紧装置包括固定连接在U型板3侧壁的第一连接板4，第一连接板4的侧壁连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的输出端固定连接有第二连接板6，第二连接板6的顶部固定连接有移动杆7，移动杆7外壁的两侧均套设有套筒8，套筒8的顶部转动连接有第一转动板9，第一转动板9远离套筒8的一端转动连接有第三连接板10，第三连接板10的侧壁固定连接有第四连接板11，第四连接板11远离第三连接板10的一端固定连接有连接块12，连接块12内滑动连接有移动块13，移动块13的侧壁固定连接有固定板14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴套加工夹紧装置，包括底板（1），其特征在于,所述底板（1）的顶部固定连接有放置台（2），所述底板（1）的顶部固定连接有U型板（3），所述U型板（3）的侧壁设置有轴套夹紧机构，所述轴套夹紧机构的夹紧端设置有辅助转动组件，所述轴套夹紧机构位于底板（1）的顶部，所述轴套夹紧机构的侧壁设置有端面固定组件，所述端面固定组件位于底板（1）的顶部。2.根据权利要求1所述的一种轴套加工夹紧装置，其特征在于，所述轴套夹紧机构包括固定连接在U型板（3）侧壁的第一连接板（4），所述第一连接板（4）的侧壁连接有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的输出端固定连接有第二连接板（6），所述第二连接板（6）的顶部固定连接有移动杆（7），所述移动杆（7）外壁的两侧均套设有套筒（8），所述套筒（8）的顶部转动连接有第一转动板（9），所述第一转动板（9）远离套筒（8）的一端转动连接有第三连接板（10），所述第三连接板（10）的侧壁固定连接有第四连接板（11），所述第四连接板（11）远离第三连接板（10）的一端固定连接有连接块（12），所述连接块（12）内滑动连接有移动块（13），所述移动块（13）的侧壁固定连接有固定板（14），所述固定板（14）的侧壁固定连接有圆环夹爪（15），所述套筒（8）的底部转动连接有第二转动板（18），所述第二转动板（18）远离套筒（8）的一端转动连接在移动块（13）的底部。3.根据权利要求2所述的一种轴套加工夹紧装置，其特征在于，所述端面固定组件包括固...

【专利技术属性】
技术研发人员：周保华，周虎，卢俊，
申请(专利权)人：成都川硬合金材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：