一种自动化点胶和烘干一体化设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动化点胶和烘干一体化设备，包括基座，在基座上设置有闭环式传送带，传送带上间隔布列有卡座；在基座上还安装有储料烘干箱体，储料烘干箱体上开设有供卡座和传送带穿过的进料口与出料口；在储料烘干箱体外壁上且朝向传送带一端竖直安装有点胶机，且点胶机与卡座对应；本实用新型专利技术通过设有的传送带以实现对物料的传送，其次在传送带上间隔设有的卡座以对工件进行固定，便于后续的点胶与烘干作业，节省人力成本，此外由设有的储料烘干箱体对物料进行预热与烘干作业，减少环境干扰因素，保证产品胶化后的质量。保证产品胶化后的质量。保证产品胶化后的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化点胶和烘干一体化设备


[0001]本技术涉及电钻生产加工
，具体为一种自动化点胶和烘干一体化设备。

技术介绍

[0002]点胶，是一种工艺，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到粘贴、灌封、绝缘、固定及表面光滑等作用。包括电钻零件在加工时，通常会使用点胶设备对钻头进行加工。
[0003]现有用于加工钻头零件的点胶设备与其他点胶设备类似，一端进料，另一端出料，这就需要最少两个劳动力操作该点胶设备，即一个工人放料，另一个工人负责出料，人力资源较为浪费。
[0004]为此专利号为202220630746.0公开的一种具有烘干功能的点胶机，其具体实施方式为：将产品放置于托板上，通过旋转螺纹杆使夹紧板将产品夹紧，防止产品窜动，点胶管对产品进行注胶，点胶完成后风扇转动使胶水加快凝固，提高胶水的凝固速度，从而提高注胶效率；但采用上述技术方案不便于批量生产使用，需要进行改进。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术中所存在的不足，本技术的目的在于提供一种自动化点胶和烘干一体化设备。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化点胶和烘干一体化设备，包括基座，在基座上设置有闭环式传送带，传送带上间隔布列有卡座；在基座上还安装有储料烘干箱体，储料烘干箱体上开设有供卡座和传送带穿过的进料口与出料口；在储料烘干箱体外壁上且朝向传送带一端竖直安装有点胶机，且点胶机与卡座对应。
[0007]进一步的，在基座上设有与点胶机对应的激光定位器；激光定位器外表面安装有保护壳。
[0008]进一步的，保护壳两端开设有供卡座和传送带穿过的开口。
[0009]进一步的，在基座上，且靠近储料烘干箱体的出料口一端安装有清洁组件；清洁组件包括：安装在基座上的安装架、设置在安装架上并朝向传送带设置的风箱、风箱上安装有的风管、和风管相连通的风机；且风机安装于基座底部设有的控制器内。
[0010]进一步地，储料烘干箱体包括：置物仓、出风板、送风通道、热风器和排气通道；置物仓安装于基座上，出风板设置于置物仓内且位于传送带底部，送风通道一端连通置物仓底部并与出风板相对；送风通道另一端连通热风器；热风器安装于控制器内；排气通道开设有置物仓侧部。
[0011]进一步的，激光定位器与控制器有线连接，控制器电连接有控制面板。
[0012]进一步的，在置物仓内的传送带呈S形设置。
[0013]进一步地，置物仓侧壁上开设有维修门。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术通过设有的传送带以实现对物料的传送，其次在传送带上间隔设有的卡座以对工件进行固定，便于后续的点胶与烘干作业，节省人力成本，此外由设有的储料烘干箱体对物料进行预热与烘干作业，减少环境干扰因素，保证产品胶化后的质量。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其他特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术的主要结构示意图；
[0018]图2为本技术储料烘干箱体的剖面结构示意图。
[0019]图中：1、基座；2、传送带；21、卡座；3、储料烘干箱体；31、进料口；32、出料口；33、置物仓；34、维修门；35、出风板；36、送风通道；37、热风器；38、排气通道；4、点胶机；5、激光定位器；51、保护壳；511、开口；6、清洁组件；61、安装架；62、风箱；63、风管；64、风机；7、控制器；8、控制面板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
2所示，一种自动化点胶和烘干一体化设备，包括矩形框架的基座1，且在实际操作时基座1顶部设置为平面结构，在基座1上设置有闭环式的传送带2，在实际操作时，传送带2选用链条传送；以保证传送带2能够实现闭环物料传送；传送带2上间隔布列有卡座21，该卡座21用于对工件进行定位固定作业即与钻头相匹配的模具；在基座1上还安装有储料烘干箱体3，储料烘干箱体3上开设有供卡座21和传送带2穿过的进料口31与出料口32；在储料烘干箱体3外壁上且朝向传送带2一端竖直安装有点胶机4，且点胶机4与卡座21对应以使得工件跟随传送带2从储料烘干箱体3的出料端出来口，经过点胶机4后实现点胶作业，工件再由传送带2进入至储料烘干箱体3内进行烘干作业，即：工件在储料烘干箱体3内先进行上料与预热作业后，然后传送带2将工件移动至点胶机4底部，点胶机4运行，传送带2暂停1—3S等待点胶机4进行点胶作业后，工件跟随传送带2由进料口31再次进入储料烘干箱体3内进行烘干作业；在实际操作时，点胶机4选用气动AB胶点胶机4。
[0022]在基座1上设有与点胶机4对应的激光定位器5，其中激光定位器5可选用激光指向仪、激光位移传感器；激光定位器5外表面安装有保护壳51，以对传感器进行有效固定与保护作业。
[0023]保护壳51两端开设有供卡座21和传送带2穿过的开口511，以保证点胶机4在相对稳定的环境内进行点胶作业。
[0024]在基座1上，且靠近储料烘干箱体3的出料口32一端，即在基座1的右端安装有清洁组件6；清洁组件6包括：安装在基座1上的安装架61，安装架61顶部向左延伸并部分穿过传送带2、设置在安装架61上并向下朝向传送带2设置的风箱62、风箱62上安装有的风管63、和风管63相连通的风机64，风机64选用鼓风机64，以外接电源实现；以使得风箱62底部向工件吹风；且风机64安装于基座1底部设有的控制器7内，通过控制器7外接电源以实现对风机64
的运作控制，通过吹风以对工件进行清洁作业。
[0025]储料烘干箱体3包括：置物仓33、出风板35、送风通道36、热风器37和排气通道38；置物仓33安装于基座1上，出风板35设置于置物仓33内且位于传送带2底部，送风通道36一端连通置物仓33底部并与出风板35相对，即送风通道36设置在置物仓33的底部，且位于出风板35的底部；送风通道36另一端连通热风器37，以便于将热风输送至置物仓33内；热风器37安装于控制器7内，此处控制器7选用PLC控制处理器，以便于进行操作控制；排气通道38开设有置物仓33侧部，由于热气会主动向上升空，因而将排气通道38设置在左侧方的顶部，由于热气排出量较小，而热风持续输送至置物仓33内后，能够便于热风在置物仓33顶部形成回流。
[0026]激光定位器5与控制器7有线连接，以便于控制器7控制和采集激光定位器5的数据，使得当激光定位器5发射的激光被挡住后，控制器7控制点胶机4升降进行点胶作业，控制器7电连接有控制面板8，设有控制面板8能够便于操作人员运行和监测作业。
[0027]在置物仓33内的传送带2呈S形设置，以增加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化点胶和烘干一体化设备，其特征在于，包括基座(1)，在所述基座(1)上设置有闭环式传送带(2)，所述传送带(2)上间隔布列有卡座(21)；在所述基座(1)上还安装有储料烘干箱体(3)，所述储料烘干箱体(3)上开设有供卡座(21)和传送带(2)穿过的进料口(31)与出料口(32)；在所述储料烘干箱体(3)外壁上且朝向传送带(2)一端竖直安装有点胶机(4)，且所述点胶机(4)与卡座(21)对应。2.如权利要求1所述的一种自动化点胶和烘干一体化设备，其特征在于，在所述基座(1)上设有与点胶机(4)对应的激光定位器(5)；所述激光定位器(5)外表面安装有保护壳(51)。3.如权利要求2所述的一种自动化点胶和烘干一体化设备，其特征在于，所述保护壳(51)两端开设有供卡座(21)和传送带(2)穿过的开口(511)。4.如权利要求3所述的一种自动化点胶和烘干一体化设备，其特征在于，在所述基座(1)上，且靠近储料烘干箱体(3)的出料口(32)一端安装有清洁组件(6)；所述清洁组件(6)包括：安装在基座(1)上的安装架(61)、设置在安装架(61)上并朝向传送带(2)设置的风箱(62)、风...

【专利技术属性】
技术研发人员：高云峰，
申请(专利权)人：众力智联湖州智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：