一种立式膏体磁选机及一种膏体尾矿磁选系统技术方案

本实用新型专利技术涉及膏体尾矿处理装置技术领域，具体为一种立式膏体磁选机及一种膏体尾矿磁选系统，包括磁选机筒体，在所述磁选机筒体的竖直中线上设置有旋转轴，所述旋转轴上固定有斜面圆盘，所述斜面圆盘内设置有若干组电磁磁极，所述斜面圆盘上设置磁性物料吸附分选区域及磁性物料卸矿区域，所述磁选机筒体的上方设置有进料口，所述进料口的下方对应所述磁性物料吸附分选区域，在所述磁选机筒体的侧方还设置有精矿排矿口，所述精矿排矿口与所述磁性物料卸矿区域相对应设置。与现有技术相比，本实用新型专利技术通过在斜面圆盘上设置磁性物料吸附分选区域及磁性物料卸矿区域，进而完成对于膏体铁尾矿的再选。体铁尾矿的再选。体铁尾矿的再选。

【技术实现步骤摘要】
一种立式膏体磁选机及一种膏体尾矿磁选系统


[0001]本技术涉及膏体尾矿处理装置
，具体为一种立式膏体磁选机及一种膏体尾矿磁选系统。

技术介绍

[0002]如今尾矿膏体充填应用越来越广泛，所使用的胶结骨料一般为选厂的尾砂，对于铁矿而言，尾矿之中仍然存在磁性物质可回收，其中磁选是最好最经济的方式。对于膏体充填工艺而言，经浓密后的膏体尾矿浓度很高，此时进行再选能够大大提升工作效率。
[0003]磁选机的种类有很多，例如筒式磁选机，立环磁选机，磁选柱等，对以上几类磁选机对于给料浓度有着一定的要求，过高的给料浓度会令最终指标较差，达不到预计选别效果，不适用于膏体尾矿的再选。
[0004]有鉴于此，特提出本技术。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种立式膏体磁选机及一种膏体尾矿磁选系统，以解决上述
技术介绍
中所提及的问题。
[0006]为实现上述目的之一，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种立式膏体磁选机，包括磁选机筒体，在所述磁选机筒体的竖直中线上设置有旋转轴，所述旋转轴上固定有斜面圆盘，所述斜面圆盘内设置有若干组电磁磁极，所述斜面圆盘上设置磁性物料吸附分选区域及磁性物料卸矿区域，所述磁选机筒体的上方设置有进料口，所述进料口的下方对应所述磁性物料吸附分选区域，在所述磁选机筒体的侧方还设置有精矿排矿口，所述精矿排矿口与所述磁性物料卸矿区域相对应设置。
[0008]优选地，在所述磁选机筒体的上方设置有减速电机，所述减速电机带动所述旋转轴进行旋转。
>[0009]优选地，在所述旋转轴上设置有至少两组斜面圆盘。
[0010]优选地，上下相邻的斜面圆盘之间通过导流装置将上部的斜面圆盘中的非磁性物料传至下部的斜面圆盘上。
[0011]优选地，所述导流装置上设置有竖直挡板。
[0012]优选地，在所述斜面圆盘内设置的电磁磁极数量为八组。
[0013]优选地，所述斜面圆盘所对应的精矿排矿口均与精矿排矿管道相连通。
[0014]为实现上述目的之二，本技术提供如下技术方案：
[0015]一种膏体尾矿磁选系统，包含如前所述的一种立式膏体磁选机。
[0016]与现有技术相比，本技术提供的一种立式膏体磁选机及一种膏体尾矿磁选系统，其有益效果在于：
[0017]1、本技术提供的一种立式膏体磁选机及一种膏体尾矿磁选系统，在斜面圆盘内设置电磁磁极，且在述斜面圆盘上设置磁性物料吸附分选区域及磁性物料卸矿区域，膏
体铁尾矿且随着斜面圆盘一起旋转，非磁性物料由于离心作用便会被迅速的甩出圆盘，而磁性物料会受到圆盘内磁极的吸引而停留在圆盘表面，当磁极经过卸料区后，由控制系统控制电磁磁极的磁性消失，磁性物料便会由于离心作用完成卸料，进而完成对于膏体铁尾矿的再选。
[0018]2、本技术提供的一种立式膏体磁选机及一种膏体尾矿磁选系统，在旋转轴上设置有至少两组斜面圆盘，因此可以将筒体设计为立式结构，采用立式的设计能够更好的利用厂房空间，让配置更加立体，减少基建费用。
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为本技术一个实施例提供的一种立式膏体磁选机的结构示意图。
[0022]图2为本技术一个实施例提供的一种立式膏体磁选机中斜面圆盘的俯视图。
[0023]图中示意如下：
[0024]100、磁选机筒体；200、旋转轴；300、斜面圆盘；310、磁性物料吸附分选区域；320、磁性物料卸矿区域；330、电磁磁极；400、进料口；500、精矿排矿口；600、减速电机；700、导流装置；710、竖直挡板；800、精矿排矿管；900、尾矿排矿口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
2所示，本技术一个实施例提供的一种立式膏体磁选机，包括磁选机筒体100，在所述磁选机筒体100的竖直中线上设置有旋转轴200，所述旋转轴200上固定有斜面圆盘300，所述斜面圆盘300内设置有若干组电磁磁极330，所述斜面圆盘300上设置磁性物料吸附分选区域310及磁性物料卸矿区域320，所述磁选机筒体100的上方设置有进料口400，所述进料口400的下方对应所述磁性物料吸附分选区域310，在所述磁选机筒体100的侧方还设置有精矿排矿口500，所述精矿排矿口500与所述磁性物料卸矿区域320相对应设置。
[0027]在上述实施例中，首先，膏体铁尾矿给料采用静压给矿，由进料口400给入斜面圆盘300上进行选别。膏体铁尾矿由进料口400进入到斜面圆盘300之上，随着斜面圆盘300的
旋转，非磁性物料由于离心作用离开斜面圆盘300，落入导流装置700中，进入下一次的选别，最后选别后的非磁性物料从尾矿排矿口900排出；磁性物料由于电磁磁极330的存在，会被吸附在圆盘之上，当电磁磁极330运动至磁性物料卸矿区域320之后，电磁磁极330由控制系统控制，一般情况下由PLC控制系统控制磁性消失，利用离心作用完成卸料，由精矿排矿口500卸料通过精矿排矿管800排出。其次，同时由于采用静压给矿，这样可以令膏体铁尾矿能够更加均匀的落到斜面圆盘300之上。
[0028]在上述实施例中，在所述磁选机筒体100的上方设置有减速电机600，所述减速电机600带动所述旋转轴200进行旋转，同时在所述旋转轴200上设置有至少两组斜面圆盘300，上述多组斜面圆盘300所对应的精矿排矿口500均与精矿排矿管800道相连通。
[0029]本技术提供的一种立式膏体磁选机，在旋转轴200上设置有至少多组斜面圆盘300，因此可以将筒体设计为立式结构，采用立式的设计能够更好的利用厂房空间，让配置更加立体，减少基建费用。
[0030]在上述实施例中，上下相邻的斜面圆盘300之间通过导流装置700将上部的斜面圆盘300中的非磁性物料传至下部的斜面圆盘300上，且所述导流装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式膏体磁选机，其特征在于，包括磁选机筒体，在所述磁选机筒体的竖直中线上设置有旋转轴，所述旋转轴上固定有斜面圆盘，所述斜面圆盘内设置有若干组电磁磁极，所述斜面圆盘上设置磁性物料吸附分选区域及磁性物料卸矿区域，所述磁选机筒体的上方设置有进料口，所述进料口的下方对应所述磁性物料吸附分选区域，在所述磁选机筒体的侧方还设置有精矿排矿口，所述精矿排矿口与所述磁性物料卸矿区域相对应设置。2.根据权利要求1所述的一种立式膏体磁选机，其特征在于，在所述磁选机筒体的上方设置有减速电机，所述减速电机带动所述旋转轴进行旋转。3.根据权利要求2所述的一种立式膏体磁选机，其特征在于，在所述旋转轴上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张皓楠，樊志刚，冯禹凡，乔明旭，陈铁亮，王先锋，何方维，陈鹏，张雨霏，孙靖霄，
申请(专利权)人：中冶沈勘工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：