多风机系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种多风机系统，其技术方案要点是包括风机框，所述风机框用于安装风机，所述风机采用无蜗壳直驱离心风机；螺柱，所述螺柱设置于风机框中并一端穿出风机框的一侧；风机支架，所述风机支架用于连接风机和风机框，所述风机支架上开设有卡槽口，所述卡槽口用于与所述螺柱卡设，所述螺柱上还螺纹连接有用于固定风机支架的锁紧螺母；隔振垫，所述隔振垫套设于所述螺柱上，并介于所述风机支架于风机框之间用于隔振。本实用新型专利技术提供一种多风机系统，具有采用多风机互联的方式，在部分风机出现损坏时不易影响整体风机系统的运行，并且在风机工作时不易产生噪音的效果。并且在风机工作时不易产生噪音的效果。并且在风机工作时不易产生噪音的效果。

【技术实现步骤摘要】
多风机系统


[0001]本技术涉及空调多风机系统
，更具体的说是涉及一种多风机系统。

技术介绍

[0002]风机为空调系统中主要部件，通常由风机、电动机、变风量调速装置、刚性风机架、减震装置五大部分组成，为空调系统提供动力。同时也是空调系统的主要噪音以及振动发生源。常规的空调机组一般会采用两个大功率风机作用，以使空气进行热量交换后经过送风至室内，但是仍然会出现风机噪音大，并且在当一个风机出现故障后，整体系统将无法使用。
[0003]现有公告号为：CN201103554的中国专利一种多联无蜗壳离心风机系统，其包括若干个小功率无蜗壳离心风机依次排列组成风机系统，无蜗壳离心风机箱体内侧设置孔板，孔板与外壳中间设置填充材料，外壳通过密封板相互连接在一起。
[0004]上述采用多联无蜗壳离心风机系统虽然能够降低风机运行的噪音，但是整体结构采用固定设计，虽然当部分风机出现故障时不会影响整体系统的运行，但是采用简单的螺栓连接的固定方式，会使得随着风机的工作产生震动，造成螺栓松动，从而产生噪声，对此一种采用多风机互联并且减低风机工作噪音的多风机系统亟待解决。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种多风机系统，具有采用多风机互联的方式，在部分风机出现损坏时不易影响整体风机系统的运行，并且在风机工作时不易产生噪音的效果。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种多风机系统，包括：
[0008]风机框，所述风机框用于安装风机，所述风机采用无蜗壳直驱离心风机；
[0009]螺柱，所述螺柱设置于风机框中并一端穿出风机框的一侧；
[0010]风机支架，所述风机支架用于连接风机和风机框，所述风机支架上开设有卡槽口，所述卡槽口用于与所述螺柱卡设，所述螺柱上还螺纹连接有用于固定风机支架的锁紧螺母；
[0011]隔振垫，所述隔振垫套设于所述螺柱上，并介于所述风机支架于风机框之间用于隔振。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述螺柱外壁开设有母口，所述母口用于与卡槽口卡接。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述母口内还设置有减震垫，所述减震垫形成有与母口适配的卡口，所述风机支架与风机框连接时，所述减震垫介于母口与卡槽口之间。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述减震垫上还形成有包裹垫，所述包裹垫沿螺柱背离风机框的轴向方向延伸，所述包裹垫套设于螺柱外。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述包裹垫朝向螺柱的一侧内壁形成有形变楔口。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述螺柱穿出风机框的一端还设置有阻隔片，所述锁紧螺母设置于阻隔片和包裹垫之间。
[0017]作为本技术的进一步改进，所述螺柱上还形成有销孔，所述销孔内设置有限位销，所述限位销用于对锁紧螺母限位。
[0018]作为本技术的进一步改进，所述隔振垫选用厚度为10
‑
25mm的橡胶材料制成。
[0019]本技术的有益效果：通过在风机框上设置螺柱，在风机支架上设置卡槽口，使得在进行安装时，通过卡槽口于螺柱的卡设，使得能够对风机进行定位固定，在锁紧螺母的作用下对风机支架与风机框锁紧固定，从而固定风机，在隔振垫的作用下进行隔振，以减小风机振动形成的噪音，并且螺柱与风机框固定设置，以使在产生震动时，锁紧螺母不易松动，进而不易产生噪音，多风机互联的方式，实现在当部分风机出现故障时不会影响整体风机系统的工作。
附图说明
[0020]图1为体现多风机系统固定后的结构示意图；
[0021]图2为体现风机支架上卡槽口的结构示意图；
[0022]图3为体现螺柱固定风机的结构示意图；
[0023]图4为体现锁紧螺母未锁紧风机支架时的结构示意图；
[0024]图5为体系那锁紧螺母锁紧风机支架时的结构示意图。
[0025]附图标记：1、风机框；2、风机；3、螺柱；31、锁紧螺母；32、母口；4、风机支架；41、卡槽口；5、隔振垫；6、减震垫；7、包裹垫；8、阻隔片；9、限位销。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0027]参考图1至图5所示，为本技术一种多风机2系统的具体实施方式，包括风机框1、风机2支架和风机2，所述风机框1用于安装风机2，风机2沿风机框1中可以设置两个和若干个，所述风机2采用无蜗壳直驱离心风机2，风机框1中固定设置有螺柱3，螺柱3一端从风机框1的一侧穿出，螺柱3于风机框1固定设置以使螺柱3不易于风机框1脱离，所述风机2支架用于连接风机2和风机框1，所述风机2支架上开设有卡槽口41，所述卡槽口41用于与所述螺柱3卡设，实现在将风机2支架与风机框1安装时，通过卡槽口41进行预定位，所述螺柱3上还螺纹连接有用于固定风机2支架的锁紧螺母31，以使在锁紧螺母31的作用下将风机2支架于风机框1牢固固定，从而实现对风机2的固定安装，风机2支架和风机框1之间还设置有隔振垫5，隔振垫5采用厚度为10
‑
25mm的橡胶材料制成，形成在风机2工作产生震动时隔振以减小噪音的效果，并且在隔振垫5的作用下，增加锁紧螺母31锁紧时的锁紧力，使得风机2在工作时，锁紧螺母31不易出现受震动产生松动
[0028]所述螺柱3外壁开设有母口32，所述母口32用于与卡槽口41卡接，所述母口32内还设置有减震垫6，所述减震垫6形成有与母口32适配的卡口，所述风机2支架与风机框1连接时，所述减震垫6介于母口32与卡槽口41之间，所述减震垫6上还形成有包裹垫7，所述包裹垫7沿螺柱3背离风机框1的轴向方向延伸，所述包裹垫7套设于螺柱3外，所述包裹垫7朝向螺柱3的一侧内壁形成有形变楔口，所述螺柱3穿出风机框1的一端还设置有阻隔片8，所述锁紧螺母31设置于阻隔片8和包裹垫7之间，使得在安装风机2支架前，锁紧螺母31预设在螺柱3上，并且受包裹垫7的作用下预留有风机2支架与母口32安装的预留空间，在包裹垫7上新城形变楔口，使得在利用锁紧螺母31锁紧风机2支架和风机框1时，锁紧螺母31施压于形变楔口处，以带动包裹垫7向外扩张，并在锁紧螺母31完全锁紧时，包裹垫7介于锁紧螺母31与风机2支架之间，从而进一步加紧锁紧螺母31的锁紧力，使得在风机2工作时锁紧螺母31更加不易出现松动，从而实现对风机2的稳定固定，并减低因锁紧螺母31松动造成的噪音。
[0029]所述螺柱3上还形成有销孔，所述销孔内设置有限位销9，所述限位销9用于对锁紧螺母31限位，使得在锁紧螺母31锁紧固定后，加装限位销9进一步进行定位固定，减小锁紧螺母31出现松动的可能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多风机系统，其特征在于，包括：风机框(1)，所述风机框(1)用于安装风机(2)，所述风机(2)采用无蜗壳直驱离心风机(2)；螺柱(3)，所述螺柱(3)设置于风机框(1)中并一端穿出风机框(1)的一侧；风机(2)支架，所述风机(2)支架用于连接风机(2)和风机框(1)，所述风机(2)支架上开设有卡槽口(41)，所述卡槽口(41)用于与所述螺柱(3)卡设，所述螺柱(3)上还螺纹连接有用于固定风机(2)支架的锁紧螺母(31)；隔振垫(5)，所述隔振垫(5)套设于所述螺柱(3)上，并介于所述风机(2)支架于风机框(1)之间用于隔振。2.根据权利要求1所述的多风机系统，其特征在于：所述螺柱(3)外壁开设有母口(32)，所述母口(32)用于与卡槽口(41)卡接。3.根据权利要求2所述的多风机系统，其特征在于：所述母口(32)内还设置有减震垫(6)，所述减震垫(6)形成有与母口(32)适配的卡口，所述风机(2)支架与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王千秋，韩效伟，余立尧，张庭祥，
申请(专利权)人：江苏肯菲特新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：