用于耐火浇注料生产的称重机制造技术

本实用新型专利技术公开了用于耐火浇注料生产的称重机，涉及耐火浇注料生产技术领域。本实用新型专利技术包括：主体结构；夹紧组件；移动组件；其中，所述夹紧组件包括两组固定板、开设在任意一组固定板上的活动槽、设置在活动槽内部中的活动板、连接于活动板右侧表面上的安装板、连接于安装板内侧表面上的活动轴和连接于活动轴外表面上的活动柱。本实用新型专利技术通过设置夹紧组件，以解决上提出现有的用于耐火浇注料生产的称重机在实际使用中，在装完物料后，需要人工将包装袋捏紧后进行密封包装，不仅耗费大量的劳动力，且工作效率较低，再此过程中，包装袋内部的粉尘从内部飘散出来，从而对工人的身体健康造成不好的影响的问题。康造成不好的影响的问题。康造成不好的影响的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于耐火浇注料生产的称重机


[0001]本技术涉及耐火浇注料生产
，特别是涉及用于耐火浇注料生产的称重机。

技术介绍

[0002]耐火浇注料是指由耐火集料、结合剂和外加剂组成的混合料，加水(或液状结合剂)调和成可用浇注法施工的泥料。耐火浇注料生产工艺简单，省工节能，施工效率高、质量好，并可根据需要现场配制或选用性能优异的材料，在进行耐火浇注料生产时，需要进行称重打包，因此称重机在耐火浇注料生产中成为必不可少的设备之一。
[0003]但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0004]现有的用于耐火浇注料生产的称重机在实际使用中，在装完物料后，需要人工将包装袋捏紧后进行密封包装，不仅耗费大量的劳动力，且工作效率较低，再此过程中，包装袋内部的粉尘从内部飘散出来，从而对工人的身体健康造成不好的影响，因此，市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]专利技术目的：本技术的目的在于提供用于耐火浇注料生产的称重机，通过设置夹紧组件，以解决上述
技术介绍
中提出现有的用于耐火浇注料生产的称重机在实际使用中，在装完物料后，需要人工将包装袋捏紧后进行密封包装，不仅耗费大量的劳动力，且工作效率较低，再此过程中，包装袋内部的粉尘从内部飘散出来，从而对工人的身体健康造成不好的影响的问题。
[0006]技术方案：为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为用于耐火浇注料生产的称重机，包括：
[0008]主体结构；
[0009]夹紧组件；
[0010]移动组件；
[0011]其中，所述夹紧组件包括两组固定板、开设在任意一组固定板上的活动槽、设置在活动槽内部中的活动板、连接于活动板右侧表面上的安装板、连接于安装板内侧表面上的活动轴和连接于活动轴外表面上的活动柱；
[0012]进一步地，所述任意一组固定板下表面设置有固定柱；
[0013]具体的，设置的固定柱用于对固定板进行承接安装。
[0014]进一步地，所述移动组件包括两组移动柱、开设在任意一组移动柱顶端上的安装槽、设置在安装槽内部上的旋转轴、连接于旋转轴外表面上的连接板、设置在连接板上的伸缩板和连接于伸缩板顶端外表面上的按压板；
[0015]具体的，通过开设在移动柱上的安装槽对旋转轴进行承接安装，在旋转轴的作用下，可将连接板调整至实际操作中所需的角度，伸缩板则是用于将长度调整至所需长度，进
而达到按压板对包装袋进行按压的操作。
[0016]进一步地，所述主体结构包括支撑板、连接于支撑板前侧外表面上的工作箱、连接于工作箱右侧上的控制箱、设置在工作箱顶端上的称重箱、连接于称重箱上端的进料口和连接于称重箱底端后侧上的出料口；
[0017]其中，所述支撑板上表面与固定柱相连接；
[0018]具体的，工作箱对支撑板进行承接安装，进而对控制箱进行承接安装，设置的支撑板则是用于使装置处于稳定的状态，称重箱对工作箱进行承接安装，进而对进料口进行承接安装，设置的出料口则是将称重完成的物料从中输出。
[0019]进一步地，所述称重箱内部设有压力感应器；
[0020]具体的，设置的压力感应器用于将物料按设置的重量进行出料。
[0021]进一步地，所述主体结构还包括设置在支撑板上端的皮带运输机、连接于皮带运输机左端上的支撑架和开设在皮带运输机前后两侧连接架上的移动槽；
[0022]其中，所述移动槽内部与移动柱相连接；
[0023]具体的，皮带运送机用于将包装袋进行自动运输，无需人工搬运，设置的支撑架则是将皮带运输机处于稳定的状态，开设的移动槽则是用于对移动柱进行承接安装。
[0024]有益效果：相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0025]一、本技术在活动轴以及活动柱的设置下，可对包装袋捏紧的间隙进行调整，从右到左，间隙逐渐变小，进而达到对包装袋进行捏合的操作，从而使得无需人工将包装袋捏合后进行密封，大大提高了耐火浇注料生产效率。
[0026]二、基于有益效果一中的活动轴左侧设置的活动板，可根据包装带的使用情况，在活动槽内将活动板移动至实际需要的缝隙间距，从而使得装置使用的灵活性大大提高。
[0027]三、本技术在移动组件的使用下，可对包装袋进行扶持的操作，通过两组按压板对包装袋进行向内的压力，达到在进行出料包装时，无需人工对包装袋进行手扶，且避免包装袋摔倒的情况。
附图说明
[0028]图1为本技术的外观图；
[0029]图2为本技术的主体结构的结构图；
[0030]图3为本技术的夹紧组件的结构图；
[0031]图4为本技术的移动组件的结构图。
[0032]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0033]100、主体结构；110、支撑板；120、工作箱；130、控制箱；140、称重箱；150、出料口；160、进料口；170、皮带运输机；180、支撑架；190、移动槽；200、夹紧组件；210、固定柱；220、固定板；230、活动槽；240、活动板；250、安装板；260、活动轴；270、活动柱；300、移动组件；310、移动柱；320、安装槽；330、旋转轴；340、连接板；350、伸缩板；360、按压板。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0035]实施例1
[0036]请参阅图1
‑
3所示，本实施例为用于耐火浇注料生产的称重机，包括：夹紧组件200；
[0037]其中，夹紧组件200包括两组固定板220、开设在任意一组固定板220上的活动槽230、设置在活动槽230内部中的活动板240、连接于活动板240右侧表面上的安装板250、连接于安装板250内侧表面上的活动轴260和连接于活动轴260外表面上的活动柱270
[0038]其中，任意一组固定板220下表面设置有固定柱210；
[0039]在进行上述对夹紧组件200操作时；
[0040]通过开设在固定板220内部中的活动槽230，对两组活动板240施加向内的力，调整至使用所需的间隙后，在活动轴260的作用下，对活动柱270施加向外的力至两组活动柱270内部间隙调整至所需长度即可；
[0041]即完成对夹紧组件200的使用。
[0042]实施例2
[0043]请参阅图1、2和4所示，本实施例为在实施例1的基础上还包括；
[0044]移动组件300；
[0045]其中，移动组件300包括两组移动柱310、开设在任意一组移动柱310顶端上的安装槽320、设置在安装槽320内部上的旋转轴330、连接于旋转轴330外表面上的连接板340、设置在连接板340上的伸缩板350和连接于伸缩板350顶端外表面上的按压板360；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于耐火浇注料生产的称重机，其特征在于，包括：主体结构(100)；夹紧组件(200)；移动组件(300)；其中，所述夹紧组件(200)包括两组固定板(220)、开设在任意一组固定板(220)上的活动槽(230)、设置在活动槽(230)内部中的活动板(240)、连接于活动板(240)右侧表面上的安装板(250)、连接于安装板(250)内侧表面上的活动轴(260)和连接于活动轴(260)外表面上的活动柱(270)。2.根据权利要求1所述的用于耐火浇注料生产的称重机，其特征在于，所述任意一组固定板(220)下表面设置有固定柱(210)。3.根据权利要求1所述的用于耐火浇注料生产的称重机，其特征在于，所述移动组件(300)包括两组移动柱(310)、开设在任意一组移动柱(310)顶端上的安装槽(320)、设置在安装槽(320)内部上的旋转轴(330)、连接于旋转轴(330)外表面上的连接板(340)、设置在连接板(340)上的伸缩板(350)和连接于伸缩板(350)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：马琪，庄国定，陈玉强，
申请(专利权)人：无锡市宝宜耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：