一种中空纤维膜气体透过性测试腔制造技术

本实用新型专利技术公开一种中空纤维膜气体透过性测试腔，包括测试上腔、测试下腔、设置于测试上腔的进气管路、设置于测试下腔的出气管路以及位于测试上腔与测试下腔中间用于固定试样的试样托盘，试样托盘上开有一组或多组成对分布的穿样孔，待测样品的两端从穿样孔中穿过。本实用新型专利技术能够完成中空纤维膜的透气试验，并解决了样品的端头固定和密封。解决了样品的端头固定和密封。解决了样品的端头固定和密封。

【技术实现步骤摘要】
一种中空纤维膜气体透过性测试腔


[0001]本技术涉及纤维膜测试领域，具体是一种中空纤维膜气体透过性测试腔。

技术介绍

[0002]中空纤维膜是指外形像纤维状，具有自支撑作用的膜。中空纤维膜是以聚砜、二甲基乙酰胺为原料加工成中空内腔的纤维丝，再除以高渗透性聚合物，具有选择性渗透特性。
[0003]在微孔中空纤维膜的各种指标中，透气性和分离性是最关键的指标，因此，这些指标的测定度评价中空纤维膜的使用效果和研究其加工过程具有重要意义。关于高分子膜材料透气性能的测试已经有很多测试方法、设备等，但是这些方法及设备都仅适用于平板膜。由于几何结构的差异，中空纤维膜应采用与平板膜完全不同的测试腔结构，为此，需要一种中空纤维膜透气检测装置，可用于中空纤维膜的透气试验。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种中空纤维膜气体透过性测试腔，用于中空纤维膜的透气试验。
[0005]为了解决所述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种中空纤维膜气体透过性测试腔，包括测试上腔、测试下腔、设置于测试上腔的进气管路、设置于测试下腔的出气管路以及位于测试上腔与测试下腔中间用于固定试样的试样托盘，试样托盘上开有多个穿样孔，待测样品的两端从穿样孔中穿过。
[0006]进一步的，待测样品的中间部分向下垂落，测试下腔上开有用于容纳待测样品垂落部分的样品收纳槽。
[0007]进一步的，所述样品收纳槽为圆柱形，样品收纳槽内设有体积扩展块，体积扩展块上开有一个或多个用于容纳待测样品垂落部分的槽孔。/>[0008]进一步的，试样托盘的中央开有放样凹槽，穿样孔开在放样凹槽内部。
[0009]进一步的，试样托盘还包括收样台和收样槽，收样台为空心圆柱体并位于穿样孔下方，收样槽为开在收样台外圆周面上的凹槽。
[0010]进一步的，测试状态下，放样凹槽内灌满密封胶，待测样品两端口露出密封胶表面。
[0011]进一步的，在测试上腔上设置有密封圈，与试样托盘接触形成密封，在试样托盘上，设有密封圈，与测试下腔接触形成密封。
[0012]本技术的有益效果：本技术所述测试腔包括测试上腔和测试下腔，测试上腔和测试下腔中间设有试样托盘，试样托盘上开有穿样孔实现样品的端头固定，测试时，样品图片的放样凹槽内灌满密封胶，待测样品两端口露出密封胶表面，可以实现样品的密封，然后通过抽真空完成气体透过性测试。本技术能够完成中空纤维膜的透气试验，并解决了样品的端头固定和密封。
附图说明
[0013]图1为实施例1所述测试腔的结构示意图；
[0014]图2为实施例1所述测试腔在测试状态的示意图；
[0015]图3为实施例1所述测试腔的试样托盘的结构示意图；
[0016]图4为实施例1所述测试腔的试样托盘的另一种角度的结构示意图；
[0017]图5为体积扩展块的结构示意图；
[0018]图6为体积扩展块放置于测试下腔槽内的示意图；
[0019]图7为实施例3所述试样托盘的结构示意图；
[0020]图8为实施例3所述试样托盘的适用示意图；
[0021]图中：1、测试上腔；2、进气管路；3、测试上腔密封圈；4、试样托盘；5、放样凹槽；6、密封胶；7、试样托盘密封圈；8、样品；9、测试下腔；10、样品收纳槽；11、出气管路；12、穿样孔；13、体积扩展块；14、槽孔；15、收样台；16、收样槽。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的说明。
[0023]实施例1
[0024]本实施例公开一种中空纤维膜气体透过性测试腔，如图1所示，包括测试上腔1、测试下腔9、设置于测试上腔1的进气管路2、设置于测试下腔9的出气管路11以及位于测试上腔1与测试下腔9中间用于固定试样的试样托盘4，试样托盘4上开有一组或多组成对分布的穿样孔12，待测样品8的两端从穿样孔12中穿过，待测样品8的中间部分向下垂落，测试下腔9上开有用于容纳待测样品垂落部分的样品收纳槽10。为了增加密封性，测试上腔1与试样托盘4的接触面上以及试样托盘4与测试下腔9的接触面上均设有密封圈。具体的，在测试上腔1上设置有上腔密封圈3，与试样托盘接触形成密封，在试样托盘4上，设有试样托盘密封圈7，与测试下腔9接触形成密封。
[0025]本实施例中，所述样品收纳槽10为圆柱形，用于容纳待测样品垂落部分。
[0026]如图3、4所示，本实施例中，试样托盘4为圆柱体，试样托盘4的中央开有放样凹槽5，穿样孔12开在放样凹槽5上。为了实现样品的密封，测试状态下，放样凹槽5内灌满密封胶6，待测样品8两端口露出密封胶6表面。
[0027]在进行测试时，先将中空纤维膜两端穿过试样托盘的穿样孔12，将所有试样均穿过穿样孔12放置后，在放样凹槽5内部灌满密封胶，以此来实现中空纤维膜与穿样孔12之间的密封。待密封胶凝固后将试样托盘4放置在测试下腔9上表面上，再将测试上腔1放置在试样托盘4上端面，使用夹紧机构将测试上、下腔夹紧即可如图2所示。在测试时，先对测试下腔9抽真空，使测试下腔9处于真空状态，到达符合要求的真空度后，关闭测试下腔9使其成为密闭状态。同时在测试上腔1充入试验气体，因中空纤维膜与试样托盘4上的穿样孔12在密封胶的作用下处于密封状态，这样充入测试上腔的试验气体会在中空纤维的内侧（中空部分）形成一定的压力，这样中空纤维内部与测试下腔9就会形成一定的压差，试验气体在压差的作用下透过中空纤维膜壁微孔，向低压侧扩散膨胀，低压侧的压力随时间逐渐增大，这时记录低压侧压力与时间的变化量，即可得到低压侧压力的变化速率，由此可以推算出标准状态下单位时间透过的气体体积。
[0028]实施例2
[0029]在因为某些测试时，只进行一组或者少数几组中空纤维膜的透过性测试，测试下腔9上的样品收纳槽10体积太大，抽真空存在效率不高，针对于此，设置一体积扩展块13，如图5所示，体积扩展块13上开有一个或多个用于容纳待测样品向下垂落部分的槽孔14。工作时，如图6所示，体积扩展块13放置于测试下腔的样品收纳槽10上，通过改变体积扩展块14的体积来实现测试下腔体积的变更，改变抽真空的体积，增加抽真空的效率。
[0030]实施例3
[0031]当所测试的中空纤维膜长度较长时，在进行试样装夹时会存在损坏试样、增加装夹难度的情况，所以在试样托盘下设置收样台15，收样台上设置有收样槽16， 当试样长度较长时可将部分试样收纳至收样槽16中。如图7所示，收样台15为空心圆柱体并位于穿样孔12下方，收样槽16为开在收样台15外圆周面上的凹槽。如图8所示，当试样长度较长时可将部分试样收纳至收样槽16中，然后再穿过穿样孔12。
[0032]以上，描述的仅是本技术的基本原理和优选实施例，本领域技术人员根据本技术做出的改进和替换，属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空纤维膜气体透过性测试腔，其特征在于：包括测试上腔、测试下腔、设置于测试上腔的进气管路、设置于测试下腔的出气管路以及位于测试上腔与测试下腔中间用于固定试样的试样托盘，试样托盘上开有多个穿样孔，待测样品的两端从穿样孔中穿过。2.根据权利要求1所述的中空纤维膜气体透过性测试腔，其特征在于：待测样品的中间部分向下垂落，测试下腔上开有用于容纳待测样品垂落部分的样品收纳槽。3.根据权利要求2所述的中空纤维膜气体透过性测试腔，其特征在于：所述样品收纳槽为圆柱形，样品收纳槽内设有体积扩展块，体积扩展块上开有一个或多个用于容纳待测样品垂落部分的槽孔。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张目清，臧章，
申请(专利权)人：济南思克测试技术有限公司，
类型：新型
国别省市：