喷水织机墙板加工载运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及技术领域，具体涉及喷水织机墙板加工载运装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有若干个放置板，所述底座的顶部且位于若干个放置板的外侧设有限位机构，所述底座的顶部且位于限位机构的后方固定连接有支撑板；所述限位机构包括限位架，所述限位架设于底座的顶部且位于若干个放置板的外侧，所述限位架的顶部固定连接有两组升降气缸，所述限位架的内侧且位于升降气缸相对应的位置处设有限位板，所述限位架的内部且位于若干个放置板相对应的位置处均固定连接有夹持板，所述限位架的右侧且位于每两组夹持板之间均开设有放置槽，与现有的载运装置相比较，本实用新型专利技术通过设计提高了载运装置整体的实用性。通过设计提高了载运装置整体的实用性。通过设计提高了载运装置整体的实用性。

【技术实现步骤摘要】
喷水织机墙板加工载运装置


[0001]本技术涉及
，具体涉及喷水织机墙板加工载运装置。

技术介绍

[0002]喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要，同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电，此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音最低，喷水织机因其引纬系统简便、经纱原料强度较高的特点，所以其转速高，对主传动电动机的要求也较高:较高的启动转矩以及快速制动的反向扭矩，同时要考虑频繁的正反向点动带来的频繁启动冲击电流等，由于独特的工作环境，故对电动机提出了很高的绝缘性能及密封性，喷水织机电动机必须具有较高的启动转矩，以满足织机的初始打纬力，避免织布纬疵，为了满足织机的快速制动，电动机的转子必须可以承受较大的扭矩；
[0003]喷水织机墙板在使用前需要对墙板进行加工，(墙板的具体结构如下参照图4)由于喷水织机墙板的重量较重，不便于人工进行搬运，需要两个以上的工作人员进行搬运，增加了工作人员的劳动量，同时在搬运时当工作人员手滑时喷水织机墙板掉落容易砸伤工作人员，因此设计一种新型载运装置以改变上述技术缺陷，提高整体载运装置的实用性，显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供喷水织机墙板加工载运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]喷水织机墙板加工载运装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有若干个放置板，所述底座的顶部且位于若干个放置板的外侧设有限位机构，所述底座的顶部且位于限位机构的后方固定连接有支撑板；
[0007]所述限位机构包括限位架，所述限位架设于底座的顶部且位于若干个放置板的外侧，所述限位架的顶部固定连接有两组升降气缸，所述限位架的内侧且位于升降气缸相对应的位置处设有限位板，所述限位架的内部且位于若干个放置板相对应的位置处均固定连接有夹持板，所述限位架的右侧且位于每两组夹持板之间均开设有放置槽。
[0008]作为本技术优选的方案，所述限位架的内部且位于若干个放置槽相对应的位置处均开设有限位槽，所述限位板的顶部且位于两组升降气缸相对应的位置处均固定连接有减震器。
[0009]作为本技术优选的方案，若干个所述放置板均通过两组连接柱与底座进行连接，若干个所述放置板与限位架的连接方式均为滑动连接。
[0010]作为本技术优选的方案，两组所述升降气缸均贯穿限位架并与限位板进行连接，所述限位板与限位架和支撑板的连接方式为滑动连接，所述限位板的底部固定连接有
若干个防滑垫。
[0011]作为本技术优选的方案，所述限位架底部的四周均通过液压气缸与底座进行连接，所述底座底部的四周均固定连接有万向轮，所述限位架与支撑板的连接方式为滑动连接。
[0012]作为本技术优选的方案，所述支撑板的顶部固定连接有推手，所述推手的外侧套设有若干个防滑软垫，若干个所述防滑软垫均由橡胶材质制作而成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，通过底座、放置板、限位机构以及支撑板的设计，将喷水织机墙板放置在底座上，通过限位机构对喷水织机墙板进行限位固定，通过底座底部四周的万向轮便于底座进行移动，在生产喷水织机墙板时便于对喷水织机墙板进行运输，提高了喷水织机墙板的加工效率。
附图说明
[0015]图1为本技术整体立体结构示意图状态一；
[0016]图2为本技术整体立体结构示意图状态二；
[0017]图3为本技术限位板立体结构示意图；
[0018]图4为本实用喷水织机墙板结构示意图。
[0019]图中：1、底座；101、液压气缸；102、万向轮；2、放置板；201、连接柱；3、限位机构；301、限位架；302、升降气缸；303、限位板；304、夹持板；305、放置槽；306、限位槽；307、减震器；4、支撑板；401、推手；402、防滑软垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：
[0022]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供喷水织机墙板加工载运装置，该载运装置旨在解决现有技术下不便于人工进行搬运，需要两个以上的工作人员进行搬运，增加了工作人员的劳动量，同时在搬运时当工作人员手滑时喷水织机墙板掉落容易砸伤工作人员的技术问题。
[0023]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0024]喷水织机墙板加工载运装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有若干个放置板2，底座1的顶部且位于若干个放置板2的外侧设有限位机构3，底座1的顶部且位于限位机构3的后方固定连接有支撑板4；
[0025]进一步的，将底座1放置在指定位置处，在将喷水织机墙板放置在底座1上，使喷水织机墙板上的夹具放置在放置板2上，使放置板2对喷水织机墙板上的夹具起到支撑作用，底座1对喷水织机墙板起到支撑作用，在通过限位机构3对喷水织机墙板进行限位固定，防止运输时喷水织机墙板掉落，在运输时，支撑板4的顶部固定连接有推手401，推手401的外
侧套设有若干个防滑软垫402，若干个防滑软垫402均由橡胶材质制作而成，通过推手401便于推动载运装置进行移动，推手401表面的防滑软垫402提高了使用者手掌与推手401之间的摩擦力，限位架301底部的四周均通过液压气缸101与底座1进行连接，底座1底部的四周均固定连接有万向轮102，限位架301与支撑板4的连接方式为滑动连接，同时底座1底部的万向轮102增加了底座1的移动便捷性。
[0026]其中，请参阅图1
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图3，限位机构3的具体结构如下：
[0027]限位机构3包括限位架301，限位架301设于底座1的顶部且位于若干个放置板2的外侧，限位架301的顶部固定连接有两组升降气缸302，限位架301的内侧且位于升降气缸302相对应的位置处设有限位板303，限位架301的内部且位于若干个放置板2相对应的位置处均固定连接有夹持板304，限位架301的右侧且位于每两组夹持板304之间均开设有放置槽305，限位架301的内部且位于若干个放置槽305相对应的位置处均开设有限位槽306，限位板303的顶部且位于两组升降气缸302相对应的位置处均固定连接有减震器307。
[0028]更进一步的，将喷水织机墙板放置在底座1上，通过限位机构3对喷水织机墙板进行限位固定，启动液压气缸101，液压气缸101带动限位架301上升，使限位架301的最底端远离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.喷水织机墙板加工载运装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有若干个放置板(2)，所述底座(1)的顶部且位于若干个放置板(2)的外侧设有限位机构(3)，所述底座(1)的顶部且位于限位机构(3)的后方固定连接有支撑板(4)；所述限位机构(3)包括限位架(301)，所述限位架(301)设于底座(1)的顶部且位于若干个放置板(2)的外侧，所述限位架(301)的顶部固定连接有两组升降气缸(302)，所述限位架(301)的内侧且位于升降气缸(302)相对应的位置处设有限位板(303)，所述限位架(301)的内部且位于若干个放置板(2)相对应的位置处均固定连接有夹持板(304)，所述限位架(301)的右侧且位于每两组夹持板(304)之间均开设有放置槽(305)。2.根据权利要求1所述的喷水织机墙板加工载运装置，其特征在于：所述限位架(301)的内部且位于若干个放置槽(305)相对应的位置处均开设有限位槽(306)，所述限位板(303)的顶部且位于两组升降气缸(302)相对应的位置处均固定连接有减震器(307)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：茆建忠，张新颖，宋健，袁力，
申请(专利权)人：浙江中屹纺织机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：