一种便于更换线筒的捻线机制造技术

本实用新型专利技术涉及捻线机技术领域，具体涉及一种便于更换线筒的捻线机，包括安装座，安装座的上端设置有立板，立板的左侧设置有伺服电机，立板的右侧设置有固定板，固定板的右侧设置有安装杆；膨胀机构，膨胀机构包括设置在固定板右侧的伸缩气囊，伸缩气囊的右侧设置有活动板，安装杆的外侧设置有膨胀气囊，膨胀气囊的外侧设置有线筒。本实用新型专利技术通过设计固定机构配合膨胀机构，旋钮可以控制卡块的斜面方向，便于控制活动座的位置和移动方向，有利于通过控制活动板位置来控制伸缩气囊的伸缩，便于稳定固定不同大小的线筒，并且配合膨胀机构可以解除对线筒的控制，便于对线筒进行拆装。便于对线筒进行拆装。便于对线筒进行拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换线筒的捻线机


[0001]本技术涉及捻线机
，尤其涉及一种便于更换线筒的捻线机。

技术介绍

[0002]捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。包括捻线机机体和电路部分组成，捻线机机体外部的纱锭与电路部分的电机输出轴相连，纱锭前端设有连接件等相对应于分接开关。
[0003]现有捻线机的线筒因为生产厂家的不同，线筒型号的多种多样，捻线机不便对不同大小的线筒进行固定，使用不够方便。
[0004]为此，提出一种便于更换线筒的捻线机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于更换线筒的捻线机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换线筒的捻线机，包括安装座，安装座的上端设置有立板，立板的左侧设置有伺服电机，立板的右侧设置有固定板，固定板的右侧设置有安装杆；
[0007]膨胀机构，膨胀机构包括设置在固定板右侧的伸缩气囊，伸缩气囊的右侧设置有活动板，安装杆的外侧设置有膨胀气囊，膨胀气囊的外侧设置有线筒；
[0008]固定机构，固定机构包括设置在固定板的前后端的滑动条，滑动条的前端设置有卡槽，活动板的前后设置有活动座，活动座上设置有卡孔。
[0009]优选的，安装座的上端固定连接有立板，立板的左侧通过螺钉固定连接有固定条，固定条的内部卡设有伺服电机，伺服电机的输出轴贯穿立板并且固定连接有固定板，固定板设置为圆角方形板状结构，固定板的右侧中部固定连接有安装杆，安装杆设置为柱体结构。
[0010]优选的，固定板的右侧固定连接有伸缩气囊，伸缩气囊套设在安装杆的外侧上，伸缩气囊的内部尺寸与安装杆相适配，伸缩气囊的右侧固定连接有活动板，活动板套设在安装杆上。
[0011]优选的，安装杆的外侧均匀固定连接有三组膨胀气囊，伸缩气囊的左侧连通有第一输气通道的一端，第一输气通道的另一端贯穿固定板和安装杆并且延伸至安装杆的内部，第一输气通道的另一端分别连通有三组第二输气通道，三组第二输气通道分别连通有三组膨胀气囊。
[0012]优选的，固定板的前后端均固定连接有滑动条，滑动条呈L形设置，滑动条的前端均匀开设有卡槽，卡槽设置为圆形通孔。
[0013]优选的，活动板的前后端均固定连接有活动座，活动座的一侧开设有卡孔，卡孔设置为矩形通孔，卡孔的尺寸与滑动条相适配。
[0014]优选的，活动座的内部开设有活动腔，活动腔的内部滑动连接有限位板，限位板的尺寸与活动腔相适配，限位板的内侧固定连接有卡块，卡块的另一端贯穿活动座并且延伸至卡孔内，卡块的尺寸与卡槽相适配。
[0015]优选的，限位板的外侧固定连接有连接杆，连接杆贯穿活动座并且固定连接有旋钮，限位板的外侧设置有弹簧，弹簧套设在连接杆的外侧。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]1.本技术通过设计膨胀机构，挤压伸缩气囊，使伸缩气囊内的气体通过第一输气通道和第二输气通道进入带膨胀气囊内，有利于配合固定机构与不同大小的线筒适配，既能稳定固定线筒进行使用，又能快速拆解线筒进行更换。
[0018]2.本技术通过设计固定机构配合膨胀机构，旋钮可以控制卡块的斜面方向，便于控制活动座的位置和移动方向，有利于通过控制活动板位置来控制伸缩气囊的伸缩，便于稳定固定不同大小的线筒，并且可以解除对线筒的控制，便于对线筒进行拆装。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例一种便于更换线筒的捻线机的整体立体图一；
[0021]图2为本技术实施例一种便于更换线筒的捻线机的整体立体图二；
[0022]图3为本技术实施例一种便于更换线筒的捻线机的图1中A
‑
A处剖视图；
[0023]图4为本技术实施例一种便于更换线筒的捻线机的图2中B
‑
B处剖视图。
[0024]图中标记为：1、安装座；2、立板；3、固定条；4、伺服电机；5、固定板；6、安装杆；7、膨胀气囊；8、线筒；9、伸缩气囊；10、活动板；11、第一输气通道；12、第二输气通道；13、滑动条；14、卡槽；15、活动座；16、卡孔；17、活动腔；18、限位板；19、卡块；20、连接杆；21、旋钮；22、弹簧。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本技术进一步详细说明。
[0026]需要说明的是，除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0027]如图1至图4所示，本技术具体实施例提供一种便于更换线筒的捻线机，包括
安装座1，安装座1的上端设置有立板2，立板2的左侧设置有伺服电机4，立板2的右侧设置有固定板5，固定板5的右侧设置有安装杆6；
[0028]膨胀机构，膨胀机构包括设置在固定板5右侧的伸缩气囊9，伸缩气囊9的右侧设置有活动板10，安装杆6的外侧设置有膨胀气囊7，膨胀气囊7的外侧设置有线筒8；
[0029]固定机构，固定机构包括设置在固定板5的前后端的滑动条13，滑动条13的前端设置有卡槽14，活动板10的前后设置有活动座15，活动座15上设置有卡孔16。
[0030]通过采用上述技术方案，本技术设计有膨胀机构和固定机构，膨胀机构可以配合固定机构与不同大小的线筒8适配，既能稳定固定线筒8进行使用，又能快速拆解线筒8进行更换，固定机构可以控制活动板10位置，便于控制伸缩气囊9的伸缩，便于固定不同大小的线筒8。
[0031]具体的，如图2和图3所示，安装座1的上端固定连接有立板2，立板2的左侧通过螺钉固定连接有固定条3，固定条3的内部卡设有伺服电机4，伺服电机4的输出轴贯穿立板2并且固定连接有固定板5，固定板5设置为圆角方形板状结构，固定板5的右侧中部固定连接有安装杆6，安装杆6设置为柱体结构，固定板5的右侧固定连接有伸缩气囊9，伸缩气囊9套设在安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换线筒的捻线机，包括安装座，其特征在于，所述安装座的上端设置有立板，所述立板的左侧设置有伺服电机，所述立板的右侧设置有固定板，所述固定板的右侧设置有安装杆；膨胀机构，所述膨胀机构包括设置在固定板右侧的伸缩气囊，所述伸缩气囊的右侧设置有活动板，所述安装杆的外侧设置有膨胀气囊，所述膨胀气囊的外侧设置有线筒；固定机构，所述固定机构包括设置在固定板的前后端的滑动条，所述滑动条的前端设置有卡槽，所述活动板的前后设置有活动座，所述活动座上设置有卡孔。2.根据权利要求1所述的一种便于更换线筒的捻线机，其特征在于，所述安装座的上端固定连接有立板，所述立板的左侧通过螺钉固定连接有固定条，所述固定条的内部卡设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿立板并且固定连接有固定板，所述固定板设置为圆角方形板状结构，所述固定板的右侧中部固定连接有安装杆，所述安装杆设置为柱体结构。3.根据权利要求2所述的一种便于更换线筒的捻线机，其特征在于，所述固定板的右侧固定连接有伸缩气囊，所述伸缩气囊套设在安装杆的外侧上，所述伸缩气囊的内部尺寸与安装杆相适配，所述伸缩气囊的右侧固定连接有活动板，所述活动板套设在安装杆上。4.根据权利要求3所述的一种便于更换线筒的捻线机，其特征在于，所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯小欢，王曰亮，
申请(专利权)人：临海市威特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：