包装盒印刷用纸输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了包装盒印刷用纸输送设备,包括底座、升降立架、输送单元和输送框；升降立架上设升降单元；底座上设升降立柱，升降立柱上设次升降单元；输送单元上设输送带，输送单元末端设横推单元。本实用新型专利技术通过设置升降立架、输送单元、输送框和升降单元，输送框将原料纸张输送到输送单元上，输送单元则运输到对接的印刷设备处；升降单元驱动输送单元升降，与不同高度的印刷设备对接；采用本设备取代叉车进行原料纸张的投料，无需等候叉车空闲就能进行投料，确保印刷设备不会空置停机，提升生产效率；利用输送框升降来运输原料纸张，工作人员只需在低处将原料纸张搬运到输送框上，由输送框来完成上下运输的动作，无需工作人员上下搬运，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
包装盒印刷用纸输送设备


[0001]本技术涉及纸质包装盒生产制备领域，特别是包装盒印刷用纸输送设备。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，人们的生活水平越来越高，为了满足人们的需求，产品的包装也在快速的发展，纸质包装盒是常用的包装盒。
[0003]纸质包装盒需要实现经过包装印刷，然后通过一系列工序才能成型；包装印刷是以各种包装材料为载体的印刷，在包装上印上装饰性花纹，图案或者文字，以此来使产品更有吸引力或更具说明性，从而起到传递信息，增加销量的作用。包装印刷在印刷行业与包装行业都占有很大的比重，是包装工程中不可缺少的一环。有凸版印刷，平板印刷，凹版印刷，丝网印刷，孔板印刷等印刷方法。印刷的主要要素有纸张，油墨，色彩等。
[0004]在包装印刷过程中，需要由工作人员将原料纸张整批的放置在进料处，方便印刷设备进行印刷。
[0005]目前，工厂内通常使用叉车或人工的方式来搬运原料纸张，将整箱原料纸张搬运到印刷设备处；但是，因为不同的印刷设备其规格不同，导致其进料处的高度不同，而叉车的数量有限，且其不仅仅被用于原料纸张的搬运，还有很多其他岗位需要叉车搬运货物，这就导致很多时候不一定能有空余的叉车来进行原料纸张的搬运上料；
[0006]若是等待叉车空闲后在进行上料，则势必会导致印刷设备空置停机，影响生产效率；若是采购更多的叉车，则会带来很多开支，提高成本；若是由人工进行上料，因为整箱纸张的重量不轻，且有些印刷设备相对较高，人工搬运非常困难且不方便。
[0007]所以，现有的包装盒印刷存在采用叉车上料输送效率受限、人工上料输送不方便的问题。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于，提供包装盒印刷用纸输送设备。本技术具有上料输送效率相对较高且输送相对更便捷的优点。
[0009]本技术的技术方案：包装盒印刷用纸输送设备，包括底座、设于底座上方前端的升降立架、可升降设于升降立架中的输送单元和升降设于输送单元后端处的输送框；所述升降立架上设有用于驱动输送单元升降的升降单元；所述底座上设有贯穿设于输送单元内并位于输送框两侧的升降立柱，升降立柱上设有用于驱动输送框升降的次升降单元；所述输送单元上设有用于输送纸张的输送带，输送单元末端设有横推单元。
[0010]前述的包装盒印刷用纸输送设备中，所述升降立架包括四根均匀分布的支撑柱、架设于支撑柱顶部的驱动框、设于支撑柱之间的连接拉杆和改向柱；位于输送单元同侧的支撑柱的内侧对应设有直线导轨；所述直线导轨的上下两端均设有限位挡块。
[0011]前述的包装盒印刷用纸输送设备中，所述改向柱水平架设于位于输送单元同侧的支撑柱之间；所述连接拉杆设于对应位于输送单元两侧的支撑柱之间。
[0012]前述的包装盒印刷用纸输送设备中，所述升降单元包括驱动电机、驱动辊轴、套设于驱动辊轴两端的转动轮、对应设于转动轮下方的改向轮和套设于转动轮与改向轮上的提升链条；所述提升链条的两端固定设于输送单元的一侧；所述驱动电机的输出轴上设有皮带轮，驱动辊轴上设有对应的皮带轮，两者通过皮带相连。
[0013]前述的包装盒印刷用纸输送设备中，所述输送单元包括主体和分布于主体两侧的提升块；所述主体右部开设有用于输送框通过的输送槽，左部开设有用于安装输送带的输送区，主体内设有驱动输送带转动的输送机构；所述输送机构包括输送电机和输送辊。
[0014]前述的包装盒印刷用纸输送设备中，所述提升块的两端设有与直线导轨对应的滑块，滑块可滑动设于直线导轨上；所述提升块的外部设有链条固定块和限位块。
[0015]前述的包装盒印刷用纸输送设备中，所述横推单元与输送槽对应，包括限位板、推杆电机和推板；所述推板可拆卸设于推杆电机的推杆端部。
[0016]与现有技术相比，本技术通过设置升降立架、输送单元、输送框和升降单元，输送框用于将原料纸张输送到输送单元上，然后由输送单元将原料纸张运输到对接的印刷设备处；升降单元驱动输送单元升降，从而能与不同高度的印刷设备进行对接，确保其能完成输送作业；
[0017]采用本设备取代叉车进行原料纸张的投料，叉车可用于其他更需要的货物搬运岗位，工作人员也无需等候叉车空闲就能进行投料，确保印刷设备不会空置停机，提升生产效率；
[0018]利用输送框升降来运输原料纸张，工作人员只需在低处将原料纸张搬运到输送框上，由输送框来完成上下运输的动作，无需工作人员上下搬运，省时省力；
[0019]因此，具有上料输送效率相对较高且输送相对更便捷的优点。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术升降立架的侧视图；
[0022]图3是本技术输送单元的俯视图。
[0023]附图中的标记为：1
‑
底座，11
‑
滚轮脚，12
‑
调节底脚，2
‑
升降立架，21
‑
支撑柱，22
‑
直线导轨，23
‑
改向柱，24
‑
限位挡块，25
‑
驱动框，26
‑
连接拉杆，27
‑
电机座，3
‑
输送单元，31
‑
主体，32
‑
提升块，33
‑
链条固定块，34
‑
限位块，35
‑
滑块，36
‑
输送槽，37
‑
输送带，4
‑
升降立柱，5
‑
输送框，61
‑
驱动电机，62
‑
转动轮，63
‑
改向轮，64
‑
提升链条，65
‑
驱动辊轴，66
‑
输出轴，67
‑
皮带，7
‑
横推单元，71
‑
限位板，72
‑
推杆电机，73
‑
推板。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0025]实施例。包装盒印刷用纸输送设备，构成如图1
‑
3所示，包括底座1、设于底座上方前端的升降立架2、可升降设于升降立架2中的输送单元3和升降设于输送单元3右端处的输送框5；所述升降立架2上设有用于驱动输送单元3升降的升降单元；所述底座1上设有贯穿设于输送单元3内并位于输送框5两侧的升降立柱4，升降立柱4上设有用于驱动输送框5升
降的次升降单元；所述输送单元3上设有用于输送纸张的输送带37，输送单元3末端设有横推单元7。
[0026]所述升降立架2包括四根均匀分布的支撑柱21、架设于支撑柱21顶部的驱动框25、设于支撑柱21之间的连接拉杆26和改向柱23；位于输送单元3同侧的支撑柱21的内侧对应设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.包装盒印刷用纸输送设备，其特征在于：包括底座(1)、设于底座上方前端的升降立架(2)、可升降设于升降立架(2)中的输送单元(3)和升降设于输送单元(3)右端处的输送框(5)；所述升降立架(2)上设有用于驱动输送单元(3)升降的升降单元；所述底座(1)上设有贯穿设于输送单元(3)内并位于输送框(5)两侧的升降立柱(4)，升降立柱(4)上设有用于驱动输送框(5)升降的次升降单元；所述输送单元(3)上设有用于输送纸张的输送带(37)，输送单元(3)末端设有横推单元(7)。2.根据权利要求1所述的包装盒印刷用纸输送设备，其特征在于：所述升降立架(2)包括四根均匀分布的支撑柱(21)、架设于支撑柱(21)顶部的驱动框(25)、设于支撑柱(21)之间的连接拉杆(26)和改向柱(23)；位于输送单元(3)同侧的支撑柱(21)的内侧对应设有直线导轨(22)；所述直线导轨(22)的上下两端均设有限位挡块(24)。3.根据权利要求2所述的包装盒印刷用纸输送设备，其特征在于：所述改向柱(23)水平架设于位于输送单元(3)同侧的支撑柱(21)之间；所述连接拉杆(26)设于对应位于输送单元(3)两侧的支撑柱(21)之间。4.根据权利要求1所述的包装盒印刷用纸输送设备，其特征在于：所述升降单元包括驱动电机(61)、驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：童忠慧，
申请(专利权)人：浙江创美包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：