一种电机漆包线浸漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种电机漆包线浸漆装置，包括漆桶，漆桶的内部设有置物盘和空心桶，还包括：升降组件，升降组件位于漆桶的下方，升降组件可带动置物盘在漆桶的内部上下移动；锁紧组件，锁紧组件位于空心桶和置物盘之间，置物盘的内部开设有两个卡槽，锁紧组件包括一个中心齿轮和两个对称设置的齿条，中心齿轮可带动两个齿条同时相背运动从而分别伸入两个卡槽内。本实用新型专利技术提供了一种电机漆包线浸漆装置。利用升降组件能够带动置物盘升降，从而带动线圈升降，方便工作人员放线圈入漆桶和拿出浸泡好的漆包线；利用锁紧组件能够将底盘和置物盘锁紧，从而满足空心桶与置物盘之间可拆装的需要，使同一漆桶可浸泡更多尺寸的线圈。使同一漆桶可浸泡更多尺寸的线圈。使同一漆桶可浸泡更多尺寸的线圈。

【技术实现步骤摘要】
一种电机漆包线浸漆装置


[0001]本技术涉及漆包线
，具体涉及一种电机漆包线浸漆装置。

技术介绍

[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部分组成，漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料,为使漆包线表面绝缘，需要对绕好的线圈进行浸涂。
[0003]目前，我国漆包线的生产厂家已超千家，年生产能力已超25～30万吨。但总的来说我国漆包线的状况是低水平的重复，工厂为保证产量通常采用大型自动设备对大量的线圈同时进行浸漆。同时存在一些小型工厂为保证漆包线的精度或因经费不足无法采用大型设备生产漆包线，此类小型工厂采用漆桶浸泡的方式生产漆包线，即将线圈放入漆桶内，线圈中部放入空心桶，将漆液倒入空心桶与漆桶之间，对线圈进行浸泡。
[0004]在进行浸泡时，会存在如下的问题：
[0005]1、将线圈放进漆桶时，由于漆桶具有一定的深度，不方便工作人员双手抱线圈放入漆桶内；线圈浸泡好后，同样不方便拿出，且易将漆液蹭到手上；
[0006]2、空心桶的尺寸无法调节，无法实现对不同尺寸的线圈进行浸泡。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电机漆包线浸漆装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0009]一种电机漆包线浸漆装置，包括漆桶，所述漆桶的内部设有置物盘和空心桶，还包括：
[0010]升降组件，所述升降组件位于所述漆桶的下方，所述升降组件可带动所述置物盘在所述漆桶的内部上下移动；
[0011]锁紧组件，所述锁紧组件位于所述空心桶和所述置物盘之间，所述置物盘的内部开设有两个卡槽，所述锁紧组件包括一个中心齿轮和两个对称设置的齿条，所述中心齿轮可带动两个所述齿条同时相背运动从而分别伸入两个所述卡槽内。
[0012]进一步的，所述中心齿轮的上方设有旋转轴，所述旋转轴的顶端设有螺纹头，所述螺纹头的顶端设有旋钮，两个所述齿条分别位于所述中心齿轮的两侧，两个所述齿条均与所述中心齿轮啮合。
[0013]进一步的，所述空心桶的底端设有底盘，所述底盘的底端开设有容纳槽，所述中心齿轮位于所述容纳槽的中心处，所述底盘的中部对称开设有两个滑槽，两个所述齿条的顶端均设有滑块，两个所述滑块分别可滑动地位于两个所述滑槽内。
[0014]进一步的，所述置物盘的中部开设有调节槽，两个所述卡槽均位于所述调节槽的侧壁上，所述置物盘上开设有两个过漆孔。
[0015]进一步的，所述漆桶的内侧壁两端均开设有直槽，两个所述直槽的顶端均设有挡
块，所述置物盘的外侧壁两端均设有升降块，两个所述升降块分别可滑动地位于两个所述直槽内。
[0016]进一步的，所述升降组件包括两个对称设置的丝杆，所述丝杆的底端设有皮带轮，所述漆桶的底端设有底座，所述底座的底端安装有用于驱动所述丝杆转动的动力源，所述丝杆依次穿过所述底座和所述升降块后可转动地伸入所述挡块的底端。
[0017]本技术提供了一种电机漆包线浸漆装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：
[0018]利用升降组件能够带动置物盘升降，从而带动线圈升降，方便工作人员放线圈入漆桶和拿出浸泡好的漆包线；利用锁紧组件能够将底盘和置物盘锁紧，从而满足空心桶与置物盘之间可拆装的需要，使同一漆桶可浸泡更多尺寸的线圈。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1示出了本技术的空心桶与置物盘锁紧时的整体结构剖视图；
[0021]图2示出了本技术的置物盘与锁紧组件的结构剖视图；
[0022]图3示出了本技术的置物盘与锁紧组件的结构分解图；
[0023]图4示出了本技术的空心桶与置物盘脱离时的结构剖视图；
[0024]图5示出了本技术的置物盘上升至最高出时的整体结构示意图。
[0025]图中所示：1、漆桶；11、直槽；12、挡块；2、置物盘；21、调节槽；22、卡槽；23、升降块；24、过漆孔；3、空心桶；31、底盘；311、容纳槽；312、滑槽；4、升降组件；41、丝杆；42、皮带轮；43、电机；5、锁紧组件；51、旋转轴；511、螺纹头；512、旋钮；52、中心齿轮；53、齿条；531、滑块；6、底座；7、支撑脚。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]为解决
技术介绍
中的技术问题，给出如下的一种电机漆包线浸漆装置：
[0029]结合图1
‑
图5所示，本技术提供的一种电机漆包线浸漆装置，包括漆桶1，漆桶1的内部设有置物盘2和空心桶3，漆桶1的内侧壁两端均开设有直槽11，两个直槽11的顶端均固定连接有挡块12，置物盘2的外侧壁两端均固定连接有升降块23，两个升降块23分别可滑动地位于两个直槽11内。
[0030]还包括：升降组件4，升降组件4位于漆桶1的下方，升降组件4包括两个对称设置的丝杆41，丝杆41的底端设有皮带轮42，两个丝杆41的底端分别与皮带轮42的两轮的中心处
固定连接，漆桶1的底端固定连接有底座6，底座6的底端固定安装有若干个支撑脚7，底座6的底端安装有用于驱动丝杆41转动的动力源，本实施中的动力源为电机43，电机43的输出轴穿过皮带轮42的其中一轮的中心处后与一个丝杆41的底端同轴固定，电机43的输出轴与皮带轮42的其中一轮固定连接，丝杆41依次穿过底座6和升降块23后可转动地伸入挡块12的底端，丝杆41与底座6之间可转动地滑动连接，丝杆41与升降块23之间螺纹连接，上述技术方案中，电机43可带动丝杆41转动从而带动置物盘2上升或下降，方便放入和取出置物盘2上搁置的漆包线。
[0031]实施例二
[0032]如图1
‑
图3所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：
[0033]还包括：锁紧组件5，锁紧组件5位于空心桶3和置物盘2之间，置物盘2的中部开设有调节槽21，置物盘2的内部开设有两个卡槽22，两个卡槽22均位于调节槽21的侧壁上，锁紧组件5包括一个中心齿轮52和两个对称设置的齿条53，中心齿轮52的上方设有旋转轴51，旋转轴51的底端伸入中心齿轮52的中心处，旋转轴51与中心齿轮52之间为不可转动地滑动连接，旋转轴5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机漆包线浸漆装置，包括漆桶(1)，所述漆桶(1)的内部设有置物盘(2)和空心桶(3)，其特征在于：还包括：升降组件(4)，所述升降组件(4)位于所述漆桶(1)的下方，所述升降组件(4)可带动所述置物盘(2)在所述漆桶(1)的内部上下移动；锁紧组件(5)，所述锁紧组件(5)位于所述空心桶(3)和所述置物盘(2)之间，所述置物盘(2)的内部开设有两个卡槽(22)，所述锁紧组件(5)包括一个中心齿轮(52)和两个对称设置的齿条(53)，所述中心齿轮(52)可带动两个所述齿条(53)同时相背运动从而分别伸入两个所述卡槽(22)内。2.根据权利要求1所述的一种电机漆包线浸漆装置，其特征在于：所述中心齿轮(52)的上方设有旋转轴(51)，所述旋转轴(51)的顶端设有螺纹头(511)，所述螺纹头(511)的顶端设有旋钮(512)，两个所述齿条(53)分别位于所述中心齿轮(52)的两侧，两个所述齿条(53)均与所述中心齿轮(52)啮合。3.根据权利要求2所述的一种电机漆包线浸漆装置，其特征在于：所述空心桶(3)的底端设有底盘(31)，所述底盘(31)的底端开设有容纳槽(311)，所述中心齿轮(52)位于所述容...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏承宇，
申请(专利权)人：安徽旋利达电机有限公司，
类型：新型
国别省市：