一种用于制备花灸贴的暖包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制备花灸贴的暖包机，包括底座，底座的顶端固定连接有传送结构，底座的顶端固定连接有包装箱，底座的顶端固定连接有电机座，电机座的一侧固定连接有转动电机，转动电机的输出端固定连接有齿轮，齿轮的上方啮合有上滑动杆，上滑动杆的一侧固定连接有固定座，固定座的底端与底座的顶端固定连接，固定座的一侧固定连接有下滑动杆，下滑动杆位于上滑动杆的下方，下滑动杆的顶端与齿轮的底端啮合，齿轮一侧设置有进料斗，进料斗的底端与底座的顶端固定连接。本实用新型专利技术通过上滑动杆与下滑动杆的往复分别阻挡和开启进料斗的底端与传送结构的上方，实现物料的分次倾倒，避免物料倒错。避免物料倒错。避免物料倒错。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备花灸贴的暖包机


[0001]本技术涉及花灸贴生产
，具体为一种用于制备花灸贴的暖包机。

技术介绍

[0002]花灸贴是用花饼片和发热贴结合，自查花灸贴，利用天然干花的效果，通过发热贴的加热传导，贴于人体皮肤不同部位，达到保健、康养的目的，花包括但不限于玫瑰、菊花、百合、金银花等。
[0003]花灸贴的生产需要暖宝机进行装料与切割等工序，以实现花灸贴的生产；
[0004]传统的暖包机的加料装置包括平台底板、升降架、料斗、导料板、耐磨钢片和出料板，通过升降架的升降带动导料板和出料板升降，通过导料板的滑动以及导料板上的导料口与出料板上的出料口配合，而将料斗内的物料添加到包装纸上，但是传统的暖包机加料装置一是结构比较复杂：二是采用横向加料方式，即导料板上的导料口呈横向排列设有多个，出料板上的出料口也呈横向排列设有多个，导料板在气缸的驱动下作横向滑动，使得出料口与导料口在对准与未对准之间切换，从而使暖包机的加料效率降低，相应提高生产成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于制备花灸贴的暖包机，以解决上述
技术介绍
中提出导料板在气缸的驱动下作横向滑动，使得出料口与导料口在对准与未对准之间切换，从而使暖包机的加料效率降低，相应提高生产成本的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于制备花灸贴的暖包机，包括底座，所述底座的顶端固定连接有传送结构，所述底座的顶端固定连接有包装箱，所述底座的顶端固定连接有电机座，所述电机座的一侧固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的上方啮合有上滑动杆，所述上滑动杆的一侧固定连接有固定座，所述固定座的底端与底座的顶端固定连接，所述固定座的一侧固定连接有下滑动杆，所述下滑动杆位于上滑动杆的下方，所述下滑动杆的顶端与齿轮的底端啮合，所述齿轮一侧设置有进料斗，所述进料斗的底端与底座的顶端固定连接，实现了使均匀出料。
[0007]优选的，所述进料斗的下方设置有漏料盒，所述漏料盒的一侧转动连接有刮门，实现刮门的转动。
[0008]优选的，所述漏料盒的一侧固定连接有限位块，所述限位块的一侧固定连接有连接块，实现对后续零件的连接。
[0009]优选的，所述下滑动杆的顶端转动连接有倾料板，所述倾料板的一侧固定连接有橡胶连接带，所述橡胶连接带的底端与下滑动杆的顶端固定连接，所述下滑动杆的顶端固定连接有倾料伸缩杆，所述倾料伸缩杆的顶端与倾料板的底端转动连接，所述倾料伸缩杆的外侧壁套设有倾料弹簧，实现了倾料板的上下转动与复位。
[0010]优选的，所述转动电机的输出端套设有同步带，所述同步带远离转动电机的一端
包裹有压制轮，所述压制轮的支撑架与固定座的一侧固定连接，实现了压制轮的同步转动。
[0011]优选的，所述压制轮的外侧壁固定连接有若干组压制杆，所述压制杆为扇形，对包装好的花灸贴碾压使其更加均匀。
[0012]优选的，所述连接块的一侧固定连接有加强伸缩杆，所述加强伸缩杆远离连接块的一端与刮门的一侧转动连接，所述加强伸缩杆的外侧壁套设有加强弹簧，加强刮门对倾料板的阻力提高刮蹭效果。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)通过设置有电机座、传送结构、进料斗、上滑动杆、齿轮、固定座、下滑动杆、转动电机、倾料板、倾料弹簧、橡胶连接带、倾料伸缩杆，通过转动电机带动齿轮转动从而实现上滑动杆与下滑动杆的往复运动，通过上滑动杆与下滑动杆的往复分别阻挡和开启进料斗的底端与传送结构的上方，实现物料的分次倾倒，避免物料倒错；
[0015](2)通过设置有压制轮以及同步带，通过转动电机带动同步带的转动从而带动压制轮的转动，通过压制轮的压制杆实现了对包装好的花灸贴进行碾压；
[0016](3)通过设置有漏料盒、刮门、加强伸缩杆、限位块、连接块以及加强弹簧，通过倾料板与刮门的配合实现倾料板的进出，通过刮门刮蹭倾料板上的物料，通过加强伸缩杆、限位块、连接块与加强弹簧的配合加大阻力，避免刮门被弹开。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术的上滑动杆放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的漏料盒内部结构示意图；
[0021]图5为本技术图4中的A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、包装箱；3、电机座；4、传送结构；5、漏料盒；6、进料斗；7、上滑动杆；8、齿轮；9、固定座；10、压制轮；11、下滑动杆；12、同步带；13、转动电机；14、倾料板；15、倾料弹簧；16、刮门；17、橡胶连接带；18、倾料伸缩杆；19、加强伸缩杆；20、限位块；21、连接块；22、加强弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
5所示，一种用于制备花灸贴的暖包机，包括底座1，请参阅图1、图2和图3，底座1的顶端固定连接有传送结构4，底座1的顶端固定连接有包装箱2，实现对装好料的花灸贴包装，底座1的顶端固定连接有电机座3，电机座3的一侧固定连接有转动电机13，转动电机13的输出端固定连接有齿轮8，齿轮8的上方啮合有上滑动杆7，上滑动杆7的一侧固定连接有固定座9，固定座9的底端与底座1的顶端固定连接，固定座9的一侧固定连接有下滑动杆11，下滑动杆11位于上滑动杆7的下方，下滑动杆11的顶端与齿轮8的底端啮合，齿轮8
一侧设置有进料斗6，进料斗6的底端与底座1的顶端固定连接，实现了使均匀出料，通过转动电机13带动齿轮8转动从而实现上滑动杆7与下滑动杆11的往复运动，通过上滑动杆7与下滑动杆11的往复分别阻挡和开启进料斗6的底端与传送结构4的上方，实现物料的分次倾倒，避免物料倒错。
[0025]请参阅图1和图2，转动电机13的输出端套设有同步带12，同步带12远离转动电机13的一端包裹有压制轮10，压制轮10的支撑架与固定座9的一侧固定连接，实现了压制轮10的同步转动，压制轮10的外侧壁固定连接有若干组压制杆，压制杆为扇形，对包装好的花灸贴碾压使其更加均匀，通过转动电机13带动同步带12的转动从而带动压制轮10的转动，通过压制轮10的压制杆实现了对包装好的花灸贴进行碾压。
[0026]请参阅图1、图4和图5，进料斗6的下方设置有漏料盒5，漏料盒5的一侧转动连接有刮门16，实现刮门16的转动，漏料盒5的一侧固定连接有限位块20，限位块20的一侧固定连接有连接块21，实现对后续零件的连接，下滑动杆11的顶端转动连接有倾料板14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制备花灸贴的暖包机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有传送结构(4)，所述底座(1)的顶端固定连接有包装箱(2)，所述底座(1)的顶端固定连接有电机座(3)，所述电机座(3)的一侧固定连接有转动电机(13)，所述转动电机(13)的输出端固定连接有齿轮(8)，所述齿轮(8)的上方啮合有上滑动杆(7)，所述上滑动杆(7)的一侧固定连接有固定座(9)，所述固定座(9)的底端与底座(1)的顶端固定连接，所述固定座(9)的一侧固定连接有下滑动杆(11)，所述下滑动杆(11)位于上滑动杆(7)的下方，所述下滑动杆(11)的顶端与齿轮(8)的底端啮合，所述齿轮(8)一侧设置有进料斗(6)，所述进料斗(6)的底端与底座(1)的顶端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于制备花灸贴的暖包机，其特征在于：所述进料斗(6)的下方设置有漏料盒(5)，所述漏料盒(5)的一侧转动连接有刮门(16)。3.根据权利要求2所述的一种用于制备花灸贴的暖包机，其特征在于：所述漏料盒(5)的一侧固定连接有限位块(20)，所述限位块(20)的一侧固定连接有连接块(21)。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：万永涛，
申请(专利权)人：湖北佰达康保健用品有限公司，
类型：新型
国别省市：