本实用新型专利技术提供一种合杆喷塑生产线的喷塑装置，包括喷塑箱，所述喷塑箱的内顶壁固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的内部通过滑块滑动连接有多个等距离排列的机箱，每个所述机箱的内部均固定连接有电机，每个所述机箱的底面均固定连接有轴承，每个所述电机的输出端均与转轴固定连接，每个所述转轴的底端均固定连接有转盘，每个所述转盘的上表面均固定连接有四个支撑杆，每个所述转盘的底面固定连接有连接块，每个所述连接块的底面均固定连接有支撑架。该通过设置的机箱，使机箱内部的电机带动转轴进行旋转，旋转的转轴带动转盘和支撑架进行旋转转动，从而方便喷塑箱内部的喷塑枪对工件进行全方位的喷塑，使其对工件的喷塑效果更好。好。好。
【技术实现步骤摘要】
一种合杆喷塑生产线的喷塑装置
[0001]本技术涉及喷塑
，尤其涉及一种合杆喷塑生产线的喷塑装置。
技术介绍
[0002]喷塑是指利用静电发生器使塑料粉末带电，是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法，喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装，其处理工艺是20世纪80年代以来国际上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术，该技术与普通喷漆表面处理相比，优点体现在工艺先进、节能高效、安全可靠、色泽艳丽等方面，因此，常常被应用于轻工、家用装修领域，其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层。
[0003]根据中国专利号CN218282324U公开的一种合杆喷塑生产线的喷塑装置，该装置通过悬挂输送机载着所述待喷塑工件穿过所述喷塑室，当所述红外感应器感应到所述待喷塑工件后，所述喷塑机与所述第一升降机构和所述第二升降机构开始喷塑工作，当所述红外感应器感应不到所述待喷塑工件后，所述喷塑机与所述第一升降机构和所述第二升降机构停止工作，自动化程度高，但该装置在通过喷塑机对工件进行喷塑时，需要两边的喷塑枪对工件进行喷塑，且后方还需要一个工作人员对其进行补充喷塑，该装置不能过对工件进行全方位的喷塑，使其喷塑的效果不均匀，极大的浪费了工作人员的时间，且长时间的工作会导致工作人员的身体健康，使工作人员的身体受到伤害，因此，有必要提供一种合杆喷塑生产线的喷塑装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种合杆喷塑生产线的喷塑装置用于解决对喷塑的工件不能够很好地全方位喷塑，导致喷塑的效果不均匀，且危害工作人员的身体健康的问题。
[0005]本技术提供的一种合杆喷塑生产线的喷塑装置，包括喷塑箱，所述喷塑箱的内顶壁固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的内部通过滑块滑动连接有多个等距离排列的机箱，每个所述机箱的内部均固定连接有电机，每个所述机箱的底面均固定连接有轴承，每个所述轴承的内圈均固定连接有转轴，每个所述电机的输出端均与转轴固定连接，每个所述转轴的底端均固定连接有转盘，每个所述转盘的上表面均固定连接有四个支撑杆，每组所述支撑杆的顶端均与转轴固定连接，每个所述转盘的底面固定连接有连接块，每个所述连接块的底面均固定连接有支撑架。
[0006]优选的，所述电动滑轨的上表面固定连接有两组相对称的连接板，每个所述连接板的底面均固定连接有相对称的连接杆。
[0007]优选的，所述喷塑箱的内侧壁开设有三组相对称的滑道，每组所述滑道的内部均固定连接有电动轨道，每个所述电动轨道相互靠近的一侧面均固定连接有喷塑枪。
[0008]优选的，所述喷塑箱的上表面固定连接有储存箱，所述储存箱的正面和储存箱的
背面均固定连通有三个连接管。
[0009]优选的，三组所述连接管的底端共同贯穿喷塑箱并延伸至喷塑箱的内部，每组所述连接管相互靠近的一端均与喷塑枪相连通。
[0010]优选的，所述喷塑箱的正面设有控制电箱，所述控制电箱的背面与喷塑箱固定连接。
[0011]优选的，所述喷塑箱的背面设置有配电箱，所述配电箱的外表面固定连接有操作屏。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种合杆喷塑生产线的喷塑装置具有如下有益效果：
[0013]本技术通过设置的机箱，在电机和转轴的配合下，使机箱内部的电机通过轴承带动转轴进行旋转，旋转的转轴带动转盘和支撑架进行旋转转动，旋转转动的支撑架夹持着工件在喷塑箱内部旋转，从而方便喷塑箱内部的喷塑枪对工件进行全方位的喷塑，使其对工件的喷塑效果更好，防止两侧面的喷塑枪喷塑完毕后，需要后方的工作人员进行补充喷塑，极大的减少了工作人员的工作时间，防止长时间的喷塑，使有毒气体危害到工作人员的身体健康。
附图说明
[0014]图1为本技术立体图；
[0015]图2为本技术的后视图的立体图；
[0016]图3为本技术的正剖图的立体图；
[0017]图4为本技术的侧剖图的立体图；
[0018]图5为本技术中图4中A处结构放大示意图。
[0019]图中标号：1、喷塑箱；2、控制电箱；3、支撑架；4、电机；5、连接管；6、储存箱；7、机箱；8、电动滑轨；9、连接板；10、连接杆；11、配电箱；12、电动轨道；13、滑道；14、喷塑枪；15、支撑杆；16、转盘；17、连接块；18、轴承；19、转轴；20、操作屏。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1和图5，一种合杆喷塑生产线的喷塑装置，包括：喷塑箱1，喷塑箱1的内顶壁固定连接有电动滑轨8，电动滑轨8的内部通过滑块滑动连接有多个等距离排列的机箱7，每个机箱7的内部均固定连接有电机4，每个机箱7的底面均固定连接有轴承18，每个轴承18的内圈均固定连接有转轴19，每个电机4的输出端均与转轴19固定连接，每个转轴19的底端均固定连接有转盘16，每个转盘16的上表面均固定连接有四个支撑杆15，每组支撑杆15的顶端均与转轴19固定连接，每个转盘16的底面固定连接有连接块17，每个连接块17的底面均固定连接有支撑架3。
[0022]在具体实施过程中，电动滑轨8的上表面固定连接有两组相对称的连接板9，每个连接板9的底面均固定连接有相对称的连接杆10，喷塑箱1的内侧壁开设有三组相对称的滑道13，每组滑道13的内部均固定连接有电动轨道12，每个电动轨道12相互靠近的一侧面均固定连接有喷塑枪14，喷塑箱1的上表面固定连接有储存箱6，储存箱6的正面和储存箱6的
背面均固定连通有三个连接管5，三组连接管5的底端共同贯穿喷塑箱1并延伸至喷塑箱1的内部，每组连接管5相互靠近的一端均与喷塑枪14相连通，喷塑箱1的正面设有控制电箱2，控制电箱2的背面与喷塑箱1固定连接，喷塑箱1的背面设置有配电箱11，配电箱11的外表面固定连接有操作屏20，通过设置的喷塑枪14，在储存箱6和电动轨道12的配合下，使电动轨道12带动喷塑枪14进行上下移动，从而方便喷塑枪14对工件进行喷塑，使喷塑的范围更加广泛，使得对工件喷塑的效果更好。
[0023]本技术提供的一种合杆喷塑生产线的喷塑装置的工作原理如下：首先，工作人员将需要喷塑的工件通过支撑架3固定在其表面，随后启动电动滑轨8，电动滑轨8带动多个支撑架3进行移动，当支撑架3开始移动时，启动电机4，电机4带动转轴19和支撑架3进行旋转，随后启动储存箱6，使储存箱6内部的喷塑物料对工件表面进行喷塑，且旋转的支撑架3带动工件旋转，提高了喷塑枪14对工件的喷塑效果，当喷塑完毕后，工作人员需要重新检查一遍，确认无误后，将工件收集并进行后续处理。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种合杆喷塑生产线的喷塑装置，其特征在于，包括：喷塑箱(1)，所述喷塑箱(1)的内顶壁固定连接有电动滑轨(8)，所述电动滑轨(8)的内部通过滑块滑动连接有多个等距离排列的机箱(7)，每个所述机箱(7)的内部均固定连接有电机(4)，每个所述机箱(7)的底面均固定连接有轴承(18)，每个所述轴承(18)的内圈均固定连接有转轴(19)，每个所述电机(4)的输出端均与转轴(19)固定连接，每个所述转轴(19)的底端均固定连接有转盘(16)，每个所述转盘(16)的上表面均固定连接有四个支撑杆(15)，每组所述支撑杆(15)的顶端均与转轴(19)固定连接，每个所述转盘(16)的底面固定连接有连接块(17)，每个所述连接块(17)的底面均固定连接有支撑架(3)。2.根据权利要求1所述的一种合杆喷塑生产线的喷塑装置，其特征在于，所述电动滑轨(8)的上表面固定连接有两组相对称的连接板(9)，每个所述连接板(9)的底面均固定连接有相对称的连接杆(10)。3.根据权利要求1所述的一种合杆喷塑生产线的喷塑装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶鹏，周凤，苏晓辉，马筝，
申请(专利权)人：江苏铭度户外用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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