一种基于离心分散的选矿设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种基于离心分散的选矿设备，包括安装台，其特征在于，安装台的上部焊接有选矿机外壳，选矿机外壳的右侧一体化设置有主出料管，选矿机外壳的内部安装有倒锥台型内套。本实用新型专利技术固定台，气缸，升降板，电机，主动带轮，从动带轮，传动带和转轴的设置，有利于避免由于停机散热导致的选矿时间短和选矿作业不连续的情况，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于离心分散的选矿设备


[0001]本技术属于矿石加工
，尤其涉及一种基于离心分散的选矿设备。

技术介绍

[0002]目前在矿石加工中，通常需要利用离心选矿设备将矿浆中的矿石选出，常见的离心选矿设备由选矿机主机架、安装在主机架上的进料管、安装在主机架内部的倒锥台型内套和用于驱动内套转动的电机等结构，这种选矿机在投入矿浆时，矿浆对倒锥台型内套的冲击较大，长时间的冲击容易对倒锥台型内套造成损伤，影响使用寿命，并且这种选矿机通常利用一台电机带动倒锥台型内套转动，当电机过热或者维修需要停机时，整台选矿机处于停机状态，影响选矿效率。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种基于离心分散的选矿设备，减小了投入矿浆时矿浆对倒锥台型内套的冲击，并且提高了选矿效率。
[0004]其中本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种基于离心分散的选矿设备，包括安装台，其特征在于，安装台的上部焊接有选矿机外壳，选矿机外壳的右侧一体化设置有主出料管，选矿机外壳的内部安装有倒锥台型内套，倒锥台型内套的下部左右两侧分别一体化设置有分支出料管，安装台的前部安装有水泵，安装台的内部安装有排矿溜槽，安装台的左侧安装有双电机传动台结构，选矿机外壳的中部安装有缓冲进料管结构；
[0006]双电机传动台结构包括固定台和从动带轮，固定台的上部右侧前后两侧分别设置有主动带轮，主动带轮与固定台轴接设置，固定台的上部左侧前后两侧分别螺栓连接有气缸，每个所述气缸的输出杆上端均螺栓连接有升降板，升降板的上部右侧螺栓连接有电机，两个所述电机的输出轴分别与两个所述主动带轮的中心安装孔正对配合设置主动带轮，电机的输出轴一体化设置有连接键，主动带轮的中心安装孔内部开设有与连接键适配的键槽，两个所述主动带轮均通过传动带与从动带轮连接，从动带轮的中部键连接有转轴；
[0007]缓冲进料管结构包括进料管，进料管的上端外部焊接有环形板，进料管的上端法兰连接有连接管，进料管的下端设置有缓冲挡板，缓冲挡板与进料管下端之间呈三角状分布有连接柱，连接柱与缓冲挡板和进料管焊接设置。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0009]本技术中，所述的固定台，气缸，升降板，电机，主动带轮，从动带轮，传动带和转轴的设置，有利于避免由于停机散热导致的选矿时间短和选矿作业不连续的情况，提高了生产效率。
[0010]本技术中，所述的进料管，环形板，连接管，缓冲挡板和连接柱的设置，有利于减小矿浆对倒锥台型内套的冲击，减小了矿浆冲击对倒锥台型内套的损伤，提高了使用寿命。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术的双电机传动台结构的结构示意图；
[0013]图3是本技术的缓冲进料管结构的结构示意图。
[0014]图中：
[0015]1、安装台；2、选矿机外壳；3、主出料管；4、倒锥台型内套；5、分支出料管；6、水泵；7、排矿溜槽；8、双电机传动台结构；9、缓冲进料管结构；81、固定台；82、气缸；83、升降板；84、电机；85、主动带轮；86、从动带轮；87、传动带；88、转轴；91、进料管；92、环形板；93、连接管；94、缓冲挡板；95、连接柱。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图 1 和附图 2所示，一种基于离心分散的选矿设备，包括安装台1，安装台1的上部焊接有选矿机外壳2，选矿机外壳2的右侧一体化设置有主出料管3，选矿机外壳2的内部安装有倒锥台型内套4，倒锥台型内套4的下部左右两侧分别一体化设置有分支出料管5，安装台1的前部安装有水泵6，安装台1的内部安装有排矿溜槽7。
[0017]其中一种基于离心分散的选矿设备，还包括双电机传动台结构8和缓冲进料管结构9，安装台1的左侧安装有双电机传动台结构8，选矿机外壳2的中部安装有缓冲进料管结构9。
[0018]其中所述的双电机传动台结构8包括固定台81和从动带轮86，固定台81的上部右侧前后两侧分别设置有主动带轮85，主动带轮85与固定台81轴接设置，固定台81的上部左侧前后两侧分别螺栓连接有气缸82，每个所述气缸82的输出杆上端均螺栓连接有升降板83，升降板83的上部右侧螺栓连接有电机84，两个所述主动带轮85均通过传动带87与从动带轮86连接，从动带轮86的中部键连接有转轴88，在带动倒锥台型内套4转动时，其中一台电机84通过主动带轮85，从动带轮86和传动带87带动倒锥台型内套4转动，另一台电机84处于停机状态，当运行中的电机84需要停机散热时，通过气缸82带动电机84上升，另一台气缸82带动另一台电机84下降，使得另一台电机84带动倒锥台型内套4转动，从而避免了由于停机散热导致的选矿时间短和选矿作业不连续的情况，提高了生产效率。
[0019]本实施方案中，具体的，两个所述电机84的输出轴分别与两个所述主动带轮85的中心安装孔正对配合设置主动带轮85，电机84的输出轴一体化设置有连接键，主动带轮85的中心安装孔内部开设有与连接键适配的键槽。
[0020]本实施方案中，结合附图3所示，缓冲进料管结构9包括进料管91，进料管91的上端外部焊接有环形板92，进料管91的上端法兰连接有连接管93，将连接管93的上端与矿浆输送设备连接，进料管91的下端设置有缓冲挡板94，缓冲挡板94采用倒锥形钢板，缓冲挡板94与进料管91下端之间呈三角状分布有连接柱95，连接柱95与缓冲挡板94和进料管91焊接设置，当矿浆沿进料管91下落时，被缓冲挡板94遮挡并从缓冲挡板94侧向流下，减小了矿浆对倒锥台型内套4的冲击，减小了矿浆冲击对倒锥台型内套4的损伤，提高了使用寿命。
[0021]本实施方案中，具体的，所述的水泵6的出水口管路连接倒锥台型内套4的进水口。
[0022]本实施方案中，具体的，所述的转轴88的上端与倒锥台型内套的下部轴承连接设
置。
[0023]本实施方案中，具体的，所述的进料管91贯穿选矿机外壳2，且环形板92与选矿机外壳2螺栓连接设置。
[0024]本实施方案中，具体的，所述的固定台81螺栓连接在安装台1的左侧。
[0025]工作原理
[0026]本技术中，矿浆经过缓冲进料管结构9进入倒锥台型内套4内部，在双电机传动台结构8的带动下，倒锥台型内套4高速旋转，对矿浆离心分散，矿物颗粒在离心力作用下储存在倒锥台型内套4的环状隔条腔中，筛选后的矿浆经过主出料管3流出，水泵6将反冲水从倒锥台型内套4的小孔内射出，反冲水将尾矿从分支出料管5排放至排矿溜槽7，实现离心分散选矿的功能。
[0027]利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于离心分散的选矿设备，包括安装台（1），其特征在于，安装台（1）的上部焊接有选矿机外壳（2），选矿机外壳（2）的右侧一体化设置有主出料管（3），选矿机外壳（2）的内部安装有倒锥台型内套（4），倒锥台型内套（4）的下部左右两侧分别一体化设置有分支出料管（5），安装台（1）的前部安装有水泵（6），安装台（1）的内部安装有排矿溜槽（7），安装台（1）的左侧安装有双电机传动台结构（8），选矿机外壳（2）的中部安装有缓冲进料管结构（9）。2.如权利要求1所述的基于离心分散的选矿设备，其特征在于,双电机传动台结构（8）包括固定台（81）和从动带轮（86），固定台（81）的上部右侧前后两侧分别设置有主动带轮（85），主动带轮（85）与固定台（81）轴接设置，固定台（81）的上部左侧前后两侧分别螺栓连接有气缸（82），每个所述气缸（82）的输出杆上端均螺栓连接有升降板（83），升降板（83）的上部右侧螺栓连接有电机（84），两个所述电机（84）的输出轴分别与两个所述主动带轮（85）的中心安装孔正对配合设置主动带轮（85），电机（84）的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：温福龙，党国华，赖旭林，
申请(专利权)人：新疆金宝矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：