一种综采工作面回撤通道支护装置制造方法及图纸

技术编号:39211539 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-27 09:57
本实用新型专利技术提供了一种综采工作面回撤通道支护装置,属于煤矿支护技术领域。包括棚梁支架和液压支撑架,所述棚梁支架包括多个平顶U型棚梁、棚腿、锚索组件、卡缆和单体组件,所述棚腿固定在回撤通道的侧壁底部,所述单体组件的下端与回撤通道地面接触,且上端抵紧在所述棚梁支架上,所述平顶U型棚梁的一侧搭接在所述液压支撑架上,且另一侧搭接在所述棚腿的上方,所述卡缆分别固定在所述平顶U型棚梁与所述棚腿的搭接处,增强了回撤通道内部的支护强度,确保了工作面回撤通道围岩安全稳定控制,保障工作面回撤期间的安全施工,通过液压支撑架方便提高平顶U型棚梁架设的便捷性,以及支护装置操作的灵活性。护装置操作的灵活性。护装置操作的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种综采工作面回撤通道支护装置


[0001]本技术涉及煤矿支护
,具体而言,涉及一种综采工作面回撤通道支护装置。

技术介绍

[0002]煤矿综采工作面收作是矿井生产中的一个重要环节,回撤通道的支护质量是决定工作面能否快速、安全回收的前提。
[0003]传统的工作面收作,采用在支架上沿顶板铺联双层金属网+不少于13趟的钢丝绳,停架后在支架顶梁上假设工字钢,每架支架上架设2根,煤帮铺网支护,并打单体背帮的支护方式,此种支护方式支护质量差,遇顶板破碎地段顶板坠肚子现象明显,极易造成出架时刮烂金属网造成漏顶现象,且受超前支承压力影响,回撤通道矿压显现明显,易造成回撤通道断面不足情况,影响回撤效率。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足,本技术提供了一种综采工作面回撤通道支护装置,旨在改善支护方式支护质量差,遇顶板破碎地段顶板坠肚子现象明显,极易造成出架时刮烂金属网造成漏顶现象,且受超前支承压力影响,回撤通道矿压显现明显,易造成回撤通道断面不足情况,影响回撤效率问题。
[0005]本技术实施例提供了一种综采工作面回撤通道支护装置,包括棚梁支架和液压支撑架,所述棚梁支架包括多个平顶U型棚梁、棚腿、锚索组件、卡缆和单体组件,所述棚腿固定在回撤通道的侧壁底部,所述单体组件的下端与回撤通道地面接触,且上端抵紧在所述棚梁支架上,所述平顶U型棚梁的一侧搭接在所述液压支撑架上,且另一侧搭接在所述棚腿的上方,所述卡缆分别固定在所述平顶U型棚梁与所述棚腿的搭接处,所述锚索组件分别固定在所述平顶U型棚梁和所述棚腿上。
[0006]在上述实现过程中,通过棚梁支架中的多个平顶U型棚梁、棚腿、锚索组件、卡缆和单体组件相互配合时,增强了回撤通道内部的支护强度,确保了工作面回撤通道围岩安全稳定控制,保障工作面回撤期间的安全施工,通过液压支撑架方便提高平顶U型棚梁架设的便捷性,以及支护装置操作的灵活性。
[0007]在一种具体的实施方案中,所述锚索组件包括锚索梁和锚杆,所述锚索梁固定在两个所述平顶U型棚梁之间,且与所述锚杆固定连接。
[0008]在上述实现过程中,锚索梁固定在平顶U型棚梁上,方便对顶板岩层中插装的锚杆进行固定,提高锚杆使用的牢固性。
[0009]在一种具体的实施方案中,所述单体组件包括底板、第一伺服液压缸和支撑块,所述底板固定在所述第一伺服液压缸的底端,所述支撑块固定在所述第一伺服液压缸的移动端上。
[0010]在上述实现过程中,底板提高第一伺服液压缸底部与地面接触面积,提高第一伺
服液压缸的受力状况,方便第一伺服液压缸平稳带动支撑块抵紧在平顶U型棚梁上,方便对平顶U型棚梁进行临时支护。
[0011]在一种具体的实施方案中,所述底板的下表面上焊接有若干等距分布的插柱,所述插柱上设置有倒角。
[0012]在上述实现过程中,通过底板上焊接的若干插柱,进一步提高第一伺服液压缸与地面接触的牢固性,设置的倒角方便插柱插装在地面上。
[0013]在一种具体的实施方案中,所述液压支撑架包括底座、支架主梁、两个第二伺服液压缸和连接组件,两个所述第二伺服液压缸和所述连接组件的一侧均铰接杂所述底座上,两个所述第二伺服液压缸和所述连接组件的另一侧铰接在所述支架主梁上,所述平顶U型棚梁搭接在所述支架主梁上。
[0014]在上述实现过程中,底座上铰接的两个第二伺服液压缸方便调整支架主梁的高度以及角度,方便根据平顶U型棚梁的高度,调整液压支撑架的使用位置,方便对平顶U型棚梁进行搭接,连接组件的两侧连接在支架主梁与底座上,可提高液压支撑架整体使用的稳固性。
[0015]在一种具体的实施方案中,所述连接组件包括两个连接板和多个销钉,其中一个所述销钉插装在两个所述连接板上,两个所述连接板的一侧通过两个所述销钉分别铰接在所述底座与所述支架主梁上。
[0016]在上述实现过程中,两个连接板和多个销钉的配合,方便连接板相互铰接,以及与底座与支架主梁进行铰接,提高使用的灵活性。
[0017]在一种具体的实施方案中,所述平顶U型棚梁为金属棚梁,所述连接板为金属连接板。
[0018]在上述实现过程中,平顶U型棚梁采用金属的棚梁,结构强度高,抗变形效果高,可延长使用的寿命,金属连接板的整体强度较高,方便使用。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0020]该综采工作面回撤通道支护装置中,通过棚梁支架中的多个平顶U型棚梁、棚腿、锚索组件、卡缆和单体组件相互配合时,增强了回撤通道内部的支护强度,确保了工作面回撤通道围岩安全稳定控制,保障工作面回撤期间的安全施工,通过液压支撑架方便提高平顶U型棚梁架设的便捷性,以及支护装置操作的灵活性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1是本技术实施方式提供的结构示意图之一;
[0023]图2为本技术实施方式提供的结构示意图之二;
[0024]图3为本技术实施方式提供的单体组件结构示意图;
[0025]图4为图3中A处局部放大图。
[0026]图中:1、棚梁支架;2、液压支撑架;21、底座;22、支架主梁;23、第二伺服液压缸;
24、连接组件;241、连接板;242、销钉;3、平顶U型棚梁;4、棚腿;5、倒角;6、锚索组件;61、锚索梁;62、锚杆;7、卡缆;8、单体组件;81、底板;82、第一伺服液压缸;83、支撑块;9、插柱。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行描述。
[0028]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1

图4,本技术提供一种综采工作面回撤通道支护装置,包括棚梁支架1和液压支撑架2,棚梁支架1包括多个平顶U型棚梁3、棚腿4、锚索组件6、卡缆7和单体组件8,单体组件8包括底板81、第一伺服液压缸82和支撑块83,底板81固定在第一伺服液压缸82的底端,支撑块83固定在第一伺服液压缸82的移动端上,底板81提高第一伺服液压缸82底部与地面接触面积,提高第一伺服液压缸82的受力状况,方便第一伺服液压缸82平稳带动支撑块83抵紧在平顶U型棚梁3上,方便对平顶U型棚梁3进行临时支护,棚腿4固定在回撤本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种综采工作面回撤通道支护装置,其特征在于,包括棚梁支架(1)和液压支撑架(2),所述棚梁支架(1)包括多个平顶U型棚梁(3)、棚腿(4)、锚索组件(6)、卡缆(7)和单体组件(8),所述棚腿(4)固定在回撤通道的侧壁底部,所述单体组件(8)的下端与回撤通道地面接触,且上端抵紧在所述棚梁支架(1)上,所述平顶U型棚梁(3)的一侧搭接在所述液压支撑架(2)上,且另一侧搭接在所述棚腿(4)的上方,所述卡缆(7)分别固定在所述平顶U型棚梁(3)与所述棚腿(4)的搭接处,所述锚索组件(6)分别固定在所述平顶U型棚梁(3)和所述棚腿(4)上。2.根据权利要求1所述的一种综采工作面回撤通道支护装置,其特征在于,所述锚索组件(6)包括锚索梁(61)和锚杆(62),所述锚索梁(61)固定在两个所述平顶U型棚梁(3)之间,且与所述锚杆(62)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种综采工作面回撤通道支护装置,其特征在于,所述单体组件(8)包括底板(81)、第一伺服液压缸(82)和支撑块(83),所述底板(81)固定在所述第一伺服液压缸(82)的底端,所述支撑块(83)固定在所述第一伺服液压缸(82)的移动端上。...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛磊张世泰孙德强
申请(专利权)人:淮北矿业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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