一种环保型高性能挤塑板加工用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保型高性能挤塑板加工用冷却装置，涉及冷却装置技术领域，为解决现有技术中的目前用于环保型高性能挤塑板加工的冷却装置大都采用单面风冷的结构，而通过挤塑生产出来的环保型高性能板材两面都具有非常高的温度，而仅仅对环保型高性能挤塑板一个面进行冷却，无法高效的使板材迅速冷却，冷却效率低的问题。所述冷却箱的内部设置有散热风扇，所述散热风扇设置有两组，且上下对立设置，所述冷却箱的内部安装有散热S型水管，且散热S型水管设置有两组，且上下对立设置，所述冷却箱的内部分别安装有主动辊和从动辊，且主动辊和从动辊均通过轴承与冷却箱转动连接，所述散热S型水管的外侧安装有导流片。所述散热S型水管的外侧安装有导流片。所述散热S型水管的外侧安装有导流片。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型高性能挤塑板加工用冷却装置


[0001]本技术涉及冷却装置
，具体为一种环保型高性能挤塑板加工用冷却装置。

技术介绍

[0002]环保型高性能挤塑板，它是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚合物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，它的学名为绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料，现有的挤塑板加工用冷却装置，在使用过程中，通常采用自然风对挤塑板的表面进行风冷降温；
[0003]例如申请公开号为CN214773910U，一种挤塑板加工用冷却装置，包括箱体，所述箱体内腔底部的四角均固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有输送带，所述输送带顶部的前侧和后侧均固定连接有导流板，所述箱体的两侧均开设有矩形孔，所述输送带的两端均贯穿矩形孔，所述箱体内腔的顶部固定连接有水箱；
[0004]上述申请具备冷却高效及具有称量识别功能的优点，解决了现有的挤塑板加工用冷却装置，在使用过程中，通常采用自然风对挤塑板的表面进行风冷降温，该方式冷却效率较低，不能满足使用者的需求，且由于结构单一，不具有称量功能，无法对残缺和破损的挤塑板进行称量识别，从而降低了冷却装置适用性的问题，但是其采用单面风冷的结构，而通过挤塑生产出来的环保型高性能板材两面都具有非常高的温度，而仅仅对环保型高性能挤塑板一个面进行冷却，无法高效的使板材迅速冷却，冷却效率低，因此市场急需研制一种环保型高性能挤塑板加工用冷却装置来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种环保型高性能挤塑板加工用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前用于环保型高性能挤塑板加工的冷却装置大都采用单面风冷的结构，而通过挤塑生产出来的环保型高性能板材两面都具有非常高的温度，而仅仅对环保型高性能挤塑板一个面进行冷却，无法高效的使板材迅速冷却，冷却效率低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型高性能挤塑板加工用冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内部设置有散热风扇，所述散热风扇设置有两组，且上下对立设置，所述冷却箱的内部安装有散热S型水管，且散热S型水管设置有两组，且上下对立设置，所述冷却箱的内部分别安装有主动辊和从动辊，且主动辊和从动辊均通过轴承与冷却箱转动连接。
[0007]优选的，所述散热S型水管的外侧安装有导流片，且导流片与散热S型水管焊接连接，所述散热风扇的下方安装有转轴，且转轴与散热风扇通过紧固螺丝固定连接。
[0008]优选的，所述冷却箱的内部安装有密封箱，所述转轴的下端安装有从动齿轮，且从动齿轮与转轴通过紧固螺丝固定连接，所述密封箱的内部安装有传动轴，且传动轴与密封箱通过轴座转动连接，所述传动轴的外侧安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮咬合
连接。
[0009]优选的，所述冷却箱的一侧安装有固定座，所述固定座的下方安装有第二电机，所述第二电机与传动轴通过联轴器固定连接。
[0010]优选的，所述冷却箱的前端面上安装有传动箱，所述传动箱的内部分别设置有驱动轮和从动轮，所述驱动轮与主动辊通过连轴固定连接，所述从动轮与从动辊通过连轴固定连接。
[0011]优选的，所述传动箱的前端面上安装有减速器，所述减速器的前端面上安装有第一电机，且第一电机与减速器通过联轴器固定连接，所述减速器与主动辊通过连轴固定连接，所述主动辊和从动辊的上方均设置有环保型高性能挤塑板，所述冷却箱的下方安装有支腿。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该技术通过在冷却箱的内部设置两组散热风扇，两组散热风扇分别上下对立设置，从而在环保型高性能挤塑板通过主动辊和从动辊的输送下，可对环保型高性能挤塑板上下两面同时冷却，而主动辊和从动辊之间存在间隔，空气可对环保型高性能挤塑板的底部冲击，从而实现双面同时冷却工作，提高对环保型高性能挤塑板的冷却效率。
[0014]2、该技术通过散热S型水管的设置，可对冷却箱的内部温度进行降温，可向散热S型水管内部输送冰水，对空气进行降温，从而可利用散热风扇将冷空气吹拂到环保型高性能挤塑板的表面，提高对环保型高性能挤塑板的散热效果，进一步提高冷却效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种环保型高性能挤塑板加工用冷却装置的正视图；
[0016]图2为本技术的传动箱的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的冷却箱的内部结构示意图；
[0018]图4为本技术的图中A处的放大示意图。
[0019]图中：1、冷却箱；2、传动箱；3、减速器；4、第一电机；5、第二电机；6、固定座；7、支腿；8、驱动轮；9、从动轮；10、主动辊；11、从动辊；12、散热S型水管；13、导流片；14、密封箱；15、散热风扇；16、转轴；17、从动齿轮；18、传动轴；19、驱动齿轮；20、环保型高性能挤塑板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种环保型高性能挤塑板加工用冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1的内部设置有散热风扇15，散热风扇15设置有两组，且上下对立设置，冷却箱1的内部安装有散热S型水管12，且散热S型水管12设置有两组，且上下对立设置，冷却箱1的内部分别安装有主动辊10和从动辊11，且主动辊10和从动辊11均通过轴承与冷却箱1转动连接。
[0022]使用时，通过在冷却箱1的内部设置两组散热风扇15，两组散热风扇15分别上下对立设置，从而在环保型高性能挤塑板20通过主动辊10和从动辊11的输送下，可对环保型高
性能挤塑板20上下两面同时冷却，而主动辊10和从动辊11之间存在间隔，空气可对环保型高性能挤塑板20的底部冲击，从而实现双面同时冷却工作，提高对环保型高性能挤塑板20的冷却效率。
[0023]进一步，散热S型水管12的外侧安装有导流片13，且导流片13与散热S型水管12焊接连接，散热风扇15的下方安装有转轴16，且转轴16与散热风扇15通过紧固螺丝固定连接，导流片13设置有多个，散热S型水管12的两端均设置在冷却箱1的外侧，利用水泵可向散热S型水管12内部输送冷水。
[0024]进一步，冷却箱1的内部安装有密封箱14，转轴16的下端安装有从动齿轮17，且从动齿轮17与转轴16通过紧固螺丝固定连接，密封箱14的内部安装有传动轴18，且传动轴18与密封箱14通过轴座转动连接，传动轴18的外侧安装有驱动齿轮19，驱动齿轮19与从动齿轮17咬合连接，密封箱14与冷却箱1通过紧固螺丝固定连接，转轴16与密封箱14通过轴承转动连接，驱动齿轮19与传动轴18通过紧固螺丝固定连接。
[0025]进一步，冷却箱1的一侧安装有固定座6，固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型高性能挤塑板加工用冷却装置，包括冷却箱（1），其特征在于：所述冷却箱（1）的内部设置有散热风扇（15），所述散热风扇（15）设置有两组，且上下对立设置，所述冷却箱（1）的内部安装有散热S型水管（12），且散热S型水管（12）设置有两组，且上下对立设置，所述冷却箱（1）的内部分别安装有主动辊（10）和从动辊（11），且主动辊（10）和从动辊（11）均通过轴承与冷却箱（1）转动连接。2.根据权利要求1所述的一种环保型高性能挤塑板加工用冷却装置，其特征在于：所述散热S型水管（12）的外侧安装有导流片（13），且导流片（13）与散热S型水管（12）焊接连接，所述散热风扇（15）的下方安装有转轴（16），且转轴（16）与散热风扇（15）通过紧固螺丝固定连接。3.根据权利要求2所述的一种环保型高性能挤塑板加工用冷却装置，其特征在于：所述冷却箱（1）的内部安装有密封箱（14），所述转轴（16）的下端安装有从动齿轮（17），且从动齿轮（17）与转轴（16）通过紧固螺丝固定连接，所述密封箱（14）的内部安装有传动轴（18），且传动轴（18）与密封箱（14）通过轴座转动连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冲，陈剑，许家豪，王从龙，
申请(专利权)人：江苏绿羽节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：