一种收线器制造技术

技术编号:39211339 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-27 09:57
本申请提供一种收线器,包括:外壳,外壳包括壳体和底板,壳体安装在底板上形成外壳,壳体上开设有若干个镂空孔;中心轴,中心轴设置在外壳内,中心轴的第一端安装在底板上;转筒,转筒位于外壳内且套设在中心轴上,且能够绕中心轴转动;其中,转筒内设置有卷簧,卷簧围绕中心轴设置,卷簧的内端与中心轴固定连接,卷簧的外端固定在转筒内部;收拉线,收拉线的一端与转筒固定连接,并且沿第一方向缠绕在转筒上,另一端穿过外壳位于外壳外,当拉动收拉线的另一端时,能够使得转筒转动。本申请提供的收线器生产成本低,重量轻,便于运输、安装及使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种收线器


[0001]本申请涉及收线装置
,特别涉及一种收线器。

技术介绍

[0002]收线器也叫做悬停器,在许多领域都有着广泛应用。例如,收线器可以用于充电站及加油站,收线器中的钢丝绳可以与加油站中的加油机的油管或充电站中的充电桩的线缆(统称为“管线”)连接,收线器对钢丝绳的拉力可以用于平衡管线的重力,使得管线在拉出和收回的过程中始终处于悬空状态,保证管线不会与地面接触,避免管线的污损,杜绝安全隐患。目前,充电站和加油站等场合所配备的收线器的重量普遍偏重,给运输、安装以及使用带来不便。
[0003]因此,如何降低收线器的重量是目前亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种收线器,包括:外壳,所述外壳包括壳体和底板,所述壳体安装在所述底板上形成所述外壳,所述壳体上开设有若干个镂空孔;中心轴,所述中心轴设置在所述外壳内,所述中心轴的第一端安装在所述底板上;转筒,所述转筒位于所述外壳内且套设在所述中心轴上,且能够绕所述中心轴转动;其中,所述转筒内设置有卷簧,所述卷簧围绕所述中心轴设置,所述卷簧的内端与所述中心轴固定连接,所述卷簧的外端固定在所述转筒内部;收拉线,所述收拉线的一端与所述转筒固定连接,并且沿第一方向缠绕在所述转筒上,另一端穿过所述外壳位于所述外壳外,当拉动所述收拉线的另一端时,能够使得所述转筒转动。
[0005]在一些实施例中,所述外壳通过铸造成型。
[0006]在一些实施例中,所述壳体包括顶板和侧板,所述顶板和/或所述侧板上开设有若干个镂空孔。
[0007]在一些实施例中,所述顶板和/或所述侧板上的镂空孔的数量为2~8个。
[0008]在一些实施例中,所述若干个镂空孔关于所述中心轴的轴线对称分布于所述顶板上。
[0009]在一些实施例中,所述顶板上的镂空孔的面积占比为0.5至0.85。
[0010]在一些实施例中,所述若干个镂空孔环绕所述中心轴的轴线环形阵列分布于所述侧板上。
[0011]在一些实施例中,所述侧板上的镂空孔的面积占比为0.5至0.9。
[0012]在一些实施例中,所述收拉线的另一端穿过所述侧板上的镂空孔而位于所述外壳外。
[0013]在一些实施例中,所述收线器还包括卡位结构,所述卡位结构包括卡块、U型弹簧以及至少一个限位块;其中,所述卡块和所述U型弹簧共同设置在所述转筒的上表面或下表面上,所述至少一个限位块固定安装在所述外壳内靠近所述卡块的一侧,当所述卡块与所
述限位块配合时,所述转筒无法转动。
[0014]本申请实施例提供的收线器通过在壳体上开设若干个镂空孔,可以降低制造壳体时的物料使用成本,同时减少壳体的重量,进而能够减少收线器的整体重量,使得收线器便于运输、安装和使用。除此之外,壳体上的镂空孔可以同时满足收拉线的另一端从外壳左侧穿出和从外壳右侧穿出的两种使用场景的需求,两种使用场景下的收线器可以共用同一个壳体,节省了壳体的开模费用,从而可以降低生产成本。
附图说明
[0015]以下附图详细描述了本申请中披露的示例性实施例。其中相同的附图标记在附图的若干视图中表示类似的结构。本领域的一般技术人员将理解这些实施例是非限制性的、示例性的实施例,附图仅用于说明和描述的目的,并不旨在限制本申请的范围,其他方式的实施例也可能同样的完成本申请中的专利技术意图。应当理解,附图未按比例绘制。
[0016]其中:
[0017]图1是根据本申请一些实施例所示的收线器的整体结构示意图;
[0018]图2是根据本申请一些实施例所示的收线器切除部分结构后的结构示意图;
[0019]图3是根据本申请一些实施例所示的收线器去掉底板后的结构示意图;
[0020]图4是根据本申请一些实施例所示的收线器去掉壳体以及转筒的上表面后的结构示意图;
[0021]图5是根据本申请一些实施例所示的壳体的结构示意图;
[0022]图6是根据本申请一些实施例所示的旋转工装的结构示意图;
[0023]图7是根据本申请一些实施例所示的旋转工装与收线器的连接示意图。
具体实施方式
[0024]以下描述提供了本申请的特定应用场景和要求,目的是使本领域技术人员能够制造和使用本申请中的内容。对于本领域技术人员来说,对所公开的实施例的各种局部修改是显而易见的,并且在不脱离本申请的精神和范围的情况下,可以将这里定义的一般原理应用于其他实施例和应用。因此,本申请不限于所示的实施例,而是与权利要求一致的最宽范围。
[0025]加油站、充电站等场合一般需要配备收线器,收线器也叫做悬停器,可以用于平衡加油站中的加油机的油管或充电站中的充电桩的线缆(以下统称为“管线”)的重力、将管线悬停在空中以及自动收回管线等。具体地,收线器可以包括外壳、以及收纳在外壳内的弹簧盒(也可称为“转筒”)和钢丝绳,钢丝绳的一端与管线固定连接,另一端缠绕在弹簧盒上,弹簧盒中设置有卷簧,卷簧围绕一中心轴设置。当工作人员拉动管线时,会带动钢丝绳与管线连接的一端沿工作人员的拉动方向运动,使得钢丝绳缠绕在弹簧盒上的部分从弹簧盒上释放,带动弹簧盒绕中心轴旋转,同时弹簧盒内的卷簧会发生变形(例如,向内收缩),使得卷簧对钢丝绳具有拉力,该拉力可以用于平衡管线的重力,使得管线能够悬停在空中,工作人员在使用管线时就不必执行稳定管线的操作,从而减轻了工作人员的劳动强度。除此之外,在管线拉出和收回的过程中,钢丝绳可以牵引住管线使得管线始终处于悬空的状态,避免管线接触到地面而发生无损,以杜绝安全隐患。
[0026]然而,收线器的外壳一般是完全封闭的,采用钢板镀锌一体冲压成型或者铝合金铸造而成,完全封闭的外壳材料使用冗余,会带来较高的物料使用成本,同时完全封闭的外壳会使得收线器重量偏重,给运输、安装和使用带来不便。除此之外,完全封闭的外壳并不能同时满足收线器从左侧出线和从右侧出线的两种使用场景的需求,两种使用场景下的收线器需要采用不同的外壳,制造外壳时则需要开不同的模具,同样会使得生产成本,给安装和物料管理等带来不便。
[0027]本申请实施例提供一种收线器,包括:外壳,外壳包括壳体和底板,壳体安装在底板上形成外壳,壳体上开设有若干个镂空孔;中心轴,中心轴设置在外壳内,中心轴的第一端安装在底板上;转筒,转筒位于外壳内且套设在中心轴上,且能够绕所述中心轴转动;其中,转筒内设置有卷簧,卷簧围绕中心轴设置,卷簧的内端与中心轴固定连接,卷簧的外端固定在转筒内部;收拉线,收拉线的一端与转筒固定连接,并且沿第一方向缠绕在转筒上,另一端穿过外壳位于外壳外,当拉动所述收拉线的另一端时,能够使得所述转筒转动。本申请实施例提供的收线器通过在壳体上开设镂空结构,可以降低制造壳体时的物料使用成本,同时减少壳体的重量,进而能够减少收线器的整体重量,使得收线器便于运输、安装和使用。除此之外,壳体上的镂空孔可以同时满足收拉线的另一端从外壳左侧穿出和从外壳右侧穿出的两种使用场景的需求,两种使用场景下的收线器可以共本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种收线器,其特征在于,包括:外壳,所述外壳包括壳体和底板,所述壳体安装在所述底板上形成所述外壳,所述壳体上开设有若干个镂空孔;中心轴,所述中心轴设置在所述外壳内,所述中心轴的第一端安装在所述底板上;转筒,所述转筒位于所述外壳内且套设在所述中心轴上,且能够绕所述中心轴转动;其中,所述转筒内设置有卷簧,所述卷簧围绕所述中心轴设置,所述卷簧的内端与所述中心轴固定连接,所述卷簧的外端固定在所述转筒内部;收拉线,所述收拉线的一端与所述转筒固定连接,并且沿第一方向缠绕在所述转筒上,另一端穿过所述外壳位于所述外壳外,当拉动所述收拉线的另一端时,能够使得所述转筒转动。2.根据权利要求1所述的收线器,其特征在于,所述外壳通过铸造成型。3.根据权利要求1所述的收线器,其特征在于,所述壳体包括顶板和侧板,所述顶板和/或所述侧板上开设有若干个镂空孔。4.根据权利要求3所述的收线器,其特征在于,所述顶板和/或所述侧板上的镂空孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:李亚周学俊李华平
申请(专利权)人:苏州三米格环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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