封边机齐头机构及封边机制造技术

技术编号:39211257 阅读:17 留言:0更新日期:2023-10-27 09:57
本申请涉及封边机的技术领域,尤其是涉及一种封边机齐头机构及封边机,封边机齐头机构包括安装座、滑移模块、切割模块以及定位模块,滑移模块、切割模块以及定位模块设置于安装座,切割模块包括锯片,滑移模块可驱动切割模块以及定位模块在安装座上跟随输送链上的板材运动,定位模块包括摆杆、定位块、导向斜块以及动力件,摆杆转动设置在滑移模块,定位块固定在摆杆端部,切割时定位块的端面与锯片所在平面共面,导向斜块固定在安装座上且位于摆杆远离锯片的一侧,导向斜块的斜面朝向摆杆远离定位块的一端且由上至下由近及远倾斜设置,动力件设置于安装座上用于驱动摆杆转动。本申请提高了齐头机构的工作可靠性,有利于保证产品质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
封边机齐头机构及封边机


[0001]本申请涉及封边机的
,尤其是涉及一种封边机齐头机构及封边机。

技术介绍

[0002]封边机是木工机械的一种,用于对板材进行封边作业。封边是木板式家具制造过程中的一道重要工序,其封边质量的好坏直接影响了产品的质量。其中,在对板材进行封边处理后,需要用到齐头装置来对封边完成的封边条的两端进行切割,从而使得封边条与板材的两端完全齐平。
[0003]具体的,公告号为CN109693294B的中国专利技术专利公开了一种封边机水平齐头装置,该装置包括顶梁、切割装置、安装座、滑动组件、定位块、横向气缸、纵向气缸、定位块气缸和进刀气缸,其中,顶梁固定安装在封边机机架上,两个滑动组件相对地安装在顶梁上,两个横向气缸分别驱动两个滑动组件在顶梁上滑动,纵向气缸驱动安装座在滑动组件上滑动,安装座在滑动组件上的滑动方向垂直于滑动组件在顶梁上的滑动方向,切割装置铰接在安装座上,进刀气缸驱动切割装置在安装座上摆动,定位块安装在滑动组件上,定位块气缸驱动定位块在滑动组件上滑动,定位块设有用于木材限位的定位面,两个定位块的定位面指向相反,定位块的滑动方向为倾斜向下靠近切割装置的切割刀,当定位块位于最低点时,定位块的定位面与切割装置的切割刀侧面在同一平面上。总言之,在纵向气缸、横向气缸、定位块气缸的配合作用下,通过定位块对待切割的木型材的位置进行定位,从而保证了切割位置的准确。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下技术缺陷:受限于控制装置收发控制信号时存在延迟以及定位块气缸等动力件的质量参差不齐等客观现状,切割完成后,容易出现定位块没有被及时提起而木型材继续往前输送强行推动切割装置造成木型材被损伤、装置被损坏等情形,装置的工作可靠性不高,不利于保证产品质量,对此,有待进一步的改进。

技术实现思路

[0005]为了提高封边机水平齐头装置的工作可靠性,保证产品质量,本申请提供一种封边机齐头机构及封边机。
[0006]第一方面,本申请提供的一种封边机齐头机构采用如下的技术方案:
[0007]封边机齐头机构,包括安装座、滑移模块、切割模块以及定位模块,所述滑移模块设置于所述安装座,所述切割模块以及所述定位模块通过所述滑移模块滑动设置在所述安装座,所述切割模块包括摆动设置在所述滑移模块上的锯片,所述滑移模块可驱动所述切割模块以及所述定位模块在所述安装座上跟随输送链上的板材运动,所述定位模块包括摆杆、定位块、导向斜块以及动力件,所述摆杆转动设置在所述滑移模块上,所述定位块固定在所述摆杆靠近所述锯片的端部,切割时所述定位块的端面与所述锯片所在平面共面,所述导向斜块固定在所述安装座上且位于所述摆杆远离所述锯片的一侧,所述导向斜块的斜
面朝向所述摆杆远离所述定位块的一端且由上至下由近及远倾斜设置,所述动力件设置于所述安装座上用于驱动所述摆杆绕水平轴线X转动。
[0008]采用上述技术方案,进行切割时,动力件驱动摆杆转动至使定位块的端面与锯片所在平面共面的位置,切割完成后,动力件驱动摆杆绕水平轴线X转动将定位块提起,板材在输送链的作用下继续向前输送,切割模块和摆杆在滑移模块的作用下向靠近导向斜块的方向移动直至摆杆远离锯片的端部与导向斜块的斜面接触,在导向斜块的作用下,下压摆杆,确保摆杆已将定位块提起至合适位置。如此,可以很好地避免切割完成后,定位块没有被及时提起而板材继续往前输送强行推动切割模块造成板材被损伤、装置被损坏等情形,提高了齐头机构的工作可靠性,有利于保证产品质量。
[0009]可选的,所述摆杆远离所述定位块的一端设置有滚轮,所述滚轮与所述导向斜块的斜面滚动接触。
[0010]采用上述技术方案,当摆杆远离锯片的端部与导向斜块的斜面接触时,摆杆实际上是通过滚轮与导向斜块的斜面滚动接触,如此,使摆杆远离锯片的端部相对导向斜块的斜面平滑移动,进一步有利于提高齐头结构的工作可靠性。
[0011]可选的,所述摆杆的中部设有滚动轴承,所述摆杆通过所述滚动轴承转动设置在所述滑移模块上。
[0012]采用上述技术方案,保证摆杆转动时的流畅性,有利于使摆杆快速转动到预定位置,进一步提高了齐头机构的工作可靠性。
[0013]可选的,所述滑移模块靠近输送链的一侧安装有固定板,所述固定板远离所述滑移模块的一侧垂直固定有转轴,所述摆杆通过所述转轴转动设置在所述固定板上。
[0014]可选的,所述固定板上设置有限位块,所述限位块倾斜设置在所述固定板远离所述滑移模块的一侧且与所述转轴间隔预定距离。
[0015]可选的,所述动力件设置为定位气缸,所述定位气缸固定在所述安装座上,所述定位气缸的输出端竖直朝下,所述定位气缸的输出端与所述摆杆转动连接。
[0016]可选的,所述摆杆靠近所述锯片的端部设有用于设置所述定位块的第一凹槽,所述定位块通过紧固件安装至所述第一凹槽中。
[0017]可选的,所述定位块远离所述第一凹槽底部的一侧与所述摆杆的外侧相齐平。
[0018]可选的,所述切割模块设置有两组,两组所述切割模块沿输送链行进方向间隔设置在所述安装座上,每组所述切割模块分别对应一组所述滑移模块以及一组所述定位模块,两组所述定位模块中的两所述导向斜块关于所述安装座的中点对称设置在所述安装座的中间位置。
[0019]第二方面,本申请提供的一种封边机采用如下的技术方案:
[0020]封边机,包括上述的封边机齐头机构。
[0021]采用上述技术方案,进行切割时,动力件驱动摆杆转动至使定位块的端面与锯片所在平面共面的位置,切割完成后,动力件驱动摆杆绕水平轴线X转动将定位块提起,板材在输送链的作用下继续向前输送,切割模块和摆杆在滑移模块的作用下向靠近导向斜块的方向移动直至摆杆远离锯片的端部与导向斜块的斜面接触,在导向斜块的作用下,下压摆杆,确保摆杆已将定位块提起至合适位置。如此,可以很好地避免切割完成后,定位块没有被及时提起而板材继续往前输送强行推动切割模块造成板材被损伤、装置被损坏等情形,
提高了齐头机构的工作可靠性,从而提高了封边机的工作可靠性,有利于保证产品质量。
[0022]由上可知,本申请具有的有益技术效果包括:采用上述技术方案,进行切割时,动力件驱动摆杆转动至使定位块的端面与锯片所在平面共面的位置,切割完成后,动力件驱动摆杆绕水平轴线X转动将定位块提起,板材在输送链的作用下继续向前输送,切割模块和摆杆在滑移模块的作用下向靠近导向斜块的方向移动直至摆杆远离锯片的端部与导向斜块的斜面接触,在导向斜块的作用下,下压摆杆,确保摆杆已将定位块提起至合适位置。如此,可以很好地避免切割完成后,定位块没有被及时提起而板材继续往前输送强行推动切割模块造成板材被损伤、装置被损坏等情形,提高了齐头机构的工作可靠性,有利于保证产品质量。
[0023]本申请的其他特征和优点将在随后的说明书阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本申请了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.封边机齐头机构,包括安装座、滑移模块、切割模块以及定位模块,所述滑移模块设置于所述安装座,所述切割模块以及所述定位模块通过所述滑移模块滑动设置在所述安装座,所述切割模块包括摆动设置在所述滑移模块上的锯片,所述滑移模块可驱动所述切割模块以及所述定位模块在所述安装座上跟随输送链上的板材运动,其特征在于,所述定位模块包括摆杆、定位块、导向斜块以及动力件,所述摆杆转动设置在所述滑移模块上,所述定位块固定在所述摆杆靠近所述锯片的端部,切割时所述定位块的端面与所述锯片所在平面共面,所述导向斜块固定在所述安装座上且位于所述摆杆远离所述锯片的一侧,所述导向斜块的斜面朝向所述摆杆远离所述定位块的一端且由上至下由近及远倾斜设置,所述动力件设置于所述安装座上用于驱动所述摆杆绕水平轴线X转动。2.根据权利要求1所述的封边机齐头机构,其特征在于,所述摆杆远离所述定位块的一端设置有滚轮,所述滚轮与所述导向斜块的斜面滚动接触。3.根据权利要求1所述的封边机齐头机构,其特征在于,所述摆杆的中部设有滚动轴承,所述摆杆通过所述滚动轴承转动设置在所述滑移模块上。4.根据权利要求1所述的封边机齐头机构,其特征在于,所述滑移模块靠近输送链的一侧安装有固定板,所述固定板远...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳展图
申请(专利权)人:广东龙德创展科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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