用于钻头上的旋挖底板及使用其的旋挖钻头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钻头上的旋挖底板及使用其的旋挖钻头，涉及旋挖钻头技术领域，包括基板和多个齿头组件，基板用于安装在钻头的旋进端，基板的板面上开设有过料口；齿头组件具有第一端和第二端，齿头组件的第一端位于基板的外侧，齿头组件的第二端向基板的中心延伸，多个齿头组件绕基板的周向分布，齿头组件上设有旋挖齿头，旋挖齿头与基板的表面之间均成夹角a，50

【技术实现步骤摘要】
用于钻头上的旋挖底板及使用其的旋挖钻头


[0001]本技术涉及旋挖钻头
，特别涉及一种用于钻头上的旋挖底板及使用其的旋挖钻头。

技术介绍

[0002]旋挖钻是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工工艺。广泛用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基础施工工程。
[0003]在桩基础施工使用旋挖钻机进行桩孔成型作业，容易遇到风化程度达到100Mpa抗压强度左右的岩层。若采用普通的捞砂斗、筒钻、牙轮筒钻旋挖钻头时，施工难度大、效率低，需要先对岩层破碎再用此类旋挖钻头进行桩孔施工，这种施工方式耗时长、成本高。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种用于钻头上的旋挖底板，适用于抗压强度大的硬岩层的桩孔成型作业，对硬岩破碎效率高，结构强度大，减少施工时间。
[0005]本技术还提出一种旋挖钻头，使用上述用于钻头上的旋挖底板。
[0006]根据本技术第一方面实施例的用于钻头上的旋挖底板，包括：基板，所述基板用于安装在钻头的旋进端，所述基板的板面上开设有过料口；
[0007]多个齿头组件，所述齿头组件具有第一端和第二端，所述齿头组件的第一端位于所述基板的外侧，所述齿头组件的第二端向所述基板的中心延伸，多个所述齿头组件绕所述基板的周向分布，所述齿头组件上设有旋挖齿头，所述旋挖齿头与所述基板的表面之间均成夹角a，50
°
＜角a＜65
°
，且所述旋挖齿头的头部朝向钻头旋转方向倾斜。
[0008]根据本技术实施例的用于钻头上的旋挖底板，至少具有如下有益效果：旋挖底板用于设置在钻头的旋进端，直接与岩层接触以破碎岩层；旋挖齿头与基板之间的夹角设置在50
°
～65
°
，在钻头旋进的过程中，旋挖齿头对岩层表面施加的力不仅有垂直于岩层表面的压力，还存在有对岩层表面的剪切力，岩层受到平行于层体的剪切力更易破碎。旋挖齿头与基板之间的角度在此范围内，其结构也更为坚固，当旋挖齿头受到岩层传递的作用力后，连接焊缝不易开裂导致旋挖齿头折断。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述齿头组件还包括齿板，所述齿板的两端为第一端和第二端，所述齿板的一侧边设有多个安装槽，所述安装槽沿第一端朝向第二端的方向排列，每一所述安装槽内均固定设有一所述旋挖齿头，在所述齿板上，所述安装槽相对的一侧边与所述基板固定连接，且所述齿板的板面与所述基板之间成夹角，以满足所述旋挖齿头的角度设置。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述齿板用于连接所述基板的一侧边上设有搭接台，使得所述齿板插装在所述过料口中，并且所述齿板的板面与所述过料口的侧边接触，同时所述搭接台与所述基板的板面接触。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述旋挖齿头包括卡装座和截齿，所述卡装座具有插装腔，所述卡装座固定设置在所述安装槽内，所述截齿可拆卸地插装连接在所述卡装座的插装腔中。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述过料口设有多个，且多个所述过料口绕所述基板的轴线分布在所述基板的表面。
[0013]根据本技术第二方面实施例的旋挖钻头，包括方箱组件，所述方箱组件用于连接旋挖机；
[0014]筒体，所述筒体内部具有空腔，所述筒体的一端与所述方箱组件连接，另一端设有上述任一项的用于钻头上的旋挖底板。
[0015]根据本技术实施例的旋挖钻头，至少具有如下有益效果：旋挖机通过方箱组件连接带有旋挖底板的筒体；筒体用于临时装载被破碎的岩层碎块，以减少筒体外部的摩擦，降低损耗；旋挖底板处，旋挖齿头与基板之间的夹角设置在50
°
～65
°
，在钻头旋进的过程中，旋挖齿头对岩层表面施加的力不仅有垂直于岩层表面的压力，还存在有对岩层表面的剪切力，岩层受到平行于层体的剪切力更易破碎。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述方箱组件包括箱体和顶板，所述箱体中空，且侧壁上开设有贯穿的连接轴孔，所述顶板的板面与所述箱体的中心轴垂直，并固定在所述箱体朝向所述筒体的一侧端面上，所述筒体的端部与所述顶板连接，使得所述顶板的侧边与所述筒体的内壁接触。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述顶板朝向所述筒体的一侧表面上还设有多块加强板。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述箱体的侧壁上设有多块三角形的筋板，所述筋板固定在所述方箱的棱边上，并延伸至与所述顶板连接。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述筒体的外壁上设有多个耐磨条，多个所述耐磨条周向分布。
[0020]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0022]图1为本技术实施例的用于钻头上的旋挖底板的结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例中齿板的结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例的旋挖钻头的结构示意图；
[0025]图4为本技术实施例中方箱组件的结构示意图。
[0026]附图标号：
[0027]基板100、过料口110、旋挖齿头200、卡装座210、截齿220、齿板300、安装槽310、搭接台320；
[0028]方箱组件400、箱体410、连接轴孔411、顶板420、加强板430、筋板440、筒体500、耐磨条510。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0032]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1所示，本技术一种实施例的用于钻头上的旋挖底板，包括基板100和多个齿头组件；
[0034]基板100用于安装在钻头的旋进端，基板100的板面上开设有过料口110；
[0035本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钻头上的旋挖底板，其特征在于，包括：基板(100)，所述基板(100)用于安装在钻头的旋进端，所述基板(100)的板面上开设有过料口(110)；多个齿头组件，所述齿头组件具有第一端和第二端，所述齿头组件的第一端位于所述基板(100)的外侧，所述齿头组件的第二端向所述基板(100)的中心延伸，多个所述齿头组件绕所述基板(100)的周向分布，所述齿头组件上设有旋挖齿头(200)，所述旋挖齿头(200)与所述基板(100)的表面之间均成夹角a，50
°
＜角a＜65
°
，且所述旋挖齿头(200)的头部朝向钻头旋转方向倾斜。2.根据权利要求1所述的用于钻头上的旋挖底板，其特征在于：所述齿头组件还包括齿板(300)，所述齿板(300)的两端为第一端和第二端，所述齿板(300)的一侧边设有多个安装槽(310)，所述安装槽(310)沿第一端朝向第二端的方向排列，每一所述安装槽(310)内均固定设有一所述旋挖齿头(200)，在所述齿板(300)上，所述安装槽(310)相对的一侧边与所述基板(100)固定连接，且所述齿板(300)的板面与所述基板(100)之间成夹角，以满足所述旋挖齿头(200)的角度设置。3.根据权利要求2所述的用于钻头上的旋挖底板，其特征在于：所述齿板(300)用于连接所述基板(100)的一侧边上设有搭接台(320)，使得所述齿板(300)插装在所述过料口(110)中，并且所述齿板(300)的板面与所述过料口(110)的侧边接触，同时所述搭接台(320)与所述基板(100)的板面接触。4.根据权利要求2所述的用于钻头上的旋挖底板，其特征在于：所述旋挖齿头(200)包括卡装座(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：李毅，
申请(专利权)人：长沙市金钻机械有限公司，
类型：新型
国别省市：