本实用新型专利技术涉及一种用于油乳剂灭活疫苗制备的胶体磨，包括胶体磨本体，胶体磨本体的上部设有料斗，胶体磨本体一侧设有出液管、回流管，回流管连接料斗的顶部，料斗的上方设有洁净箱，料斗的顶部设有封闭开口的封闭板，回流管的上端固定在封闭板上，洁净箱内设有消毒剂仓、无菌注射用水仓和无菌待乳化产品仓，消毒剂仓、无菌注射用水仓和无菌待乳化产品仓的底部均设有连接盖板的导液管，每根导液管上均设有阀门。本实用新型专利技术在常规胶体磨的料斗的顶部设置封闭板，可以提高洁净度，并且配合设置在胶体磨上方洁净箱内的消毒剂仓、无菌注射用水仓和无菌待乳化产品仓，可以通过出液管上的阀门控制进料的顺序和进料量，批次间差异更小，稳定性高。稳定性高。稳定性高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于油乳剂灭活疫苗制备的胶体磨
[0001]本技术涉及一种用于油乳剂灭活疫苗制备的胶体磨，属于胶体磨
技术介绍
[0002]在小批量油乳剂疫苗生产制备过程中，一般是使用目前常用的胶体磨，由于胶体磨的顶部为开口时，方便了原料的倒入，但是对于疫苗这种高洁净的产品，非常影响产品的质量，并且倒入的原料不便控制量，造成的批次间差异明显，稳定性差的现象。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种用于油乳剂灭活疫苗制备的胶体磨，解决目前油乳佐剂疫苗制备使用常规胶体磨，得到产品洁净度较差，非常影响产品的质量，并且倒入的原料不便控制量，造成的批次间差异明显，稳定性差的问题。
[0004]本技术涉及一种用于油乳剂灭活疫苗制备的胶体磨，包括胶体磨本体，胶体磨本体的上部设有料斗，料斗顶部设有开口，胶体磨本体一侧设有出液管，出液管上设有三通阀，三通阀的另一个出口连接有回流管，回流管连接料斗的顶部，料斗的上方设有洁净箱，料斗的顶部设有封闭开口的封闭板，回流管的上端固定在封闭板上，洁净箱内设有消毒剂仓、无菌注射用水仓和无菌待乳化产品仓，消毒剂仓、无菌注射用水仓和无菌待乳化产品仓的底部均设有连接封闭板的导液管，每根导液管上均设有阀门。
[0005]作为一种优选，回流管的外部套有冷却套管，料斗的外部设有冷却夹套，冷却套管和冷却夹套的下部均设有冷却液进管，冷却套管和冷却夹套的上部均设有冷却液出管。可以对回流和料斗内的液体进行冷却，配合原胶体磨上的冷却结构，更好防止液体温度过高造成疫苗制备失败。
[0006]作为一种优选，洁净箱的底部固定有多个紫外线杀菌灯。可以更好的确保胶体磨周边的环境的洁净度，使得疫苗制备更加洁净。
[0007]作为一种优选，洁净箱底部四角相邻支腿之间设有防护软帘，防护软帘的底部与地面接触。更好的防止粉尘进入污染环境。相邻的防护软帘之间叠放错位安装。
[0008]本技术，具有以下有益效果：
[0009]在常规胶体磨的料斗的顶部设置封闭板，可以提高洁净度，并且配合设置在胶体磨上方洁净箱内的消毒剂仓、无菌注射用水仓和无菌待乳化产品仓，可以通过出液管上的阀门控制进料的顺序和进料量，批次间差异更小，稳定性高。
附图说明
[0010]图1为本技术的主视结构示意图；
[0011]图2为进料斗的侧面结构示意图；
[0012]图3为防护软帘的安装结构示意图；
[0013]图中：1、洁净箱，2、紫外线杀菌灯，3、导液管，4、阀门，5、料斗，6、冷却夹套，7、胶体
磨本体，8、三通阀，9、出液管，10、冷却液进管，11、冷却套管，12、冷却液出管，13、回流管，14、封闭板，15、消毒剂仓，16、无菌注射用水仓，17、无菌待乳化产品仓，18、防护软帘。
具体实施方式
[0014]下面结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0015]实施例1，如图1至图2所示，本技术为一种用于油乳剂灭活疫苗制备的胶体磨，包括胶体磨本体7，胶体磨本体7的上部设有料斗5，料斗5顶部设有开口，胶体磨本体7一侧设有出液管9，出液管9上设有三通阀8，三通阀8的另一个出口连接有回流管13，回流管13连接料斗5的顶部，料斗5的上方设有洁净箱1，料斗5的顶部设有封闭开口的封闭板14，回流管13的上端固定在封闭板14上，洁净箱1内设有消毒剂仓15、无菌注射用水仓16和无菌待乳化产品仓17，消毒剂仓15、无菌注射用水仓16和无菌待乳化产品仓17的顶部均设有注液口，注液口上可以设有封闭堵盖，消毒剂仓15、无菌注射用水仓16和无菌待乳化产品仓17的底部均设有连接封闭板14的导液管3，每根导液管3上均设有阀门4。出液管9靠近胶体磨本体7一端可以设置回流泵。阀门4为流量阀。胶体磨本体7上的电机为变频电机。
[0016]工作时：设备使用前，提前24h打开消毒剂仓15对应导液管3上阀门4，将料斗5和胶体磨本体7使用消毒剂浸泡消毒；并且可以打开电机和三通阀8使消毒液进入回流管13进行消毒，产品制备时，打开三通阀8，将胶体磨本体7和料斗5内消毒剂排出，同时打开无菌注射用水仓16对应的导液管3上阀门4，用无菌注射用水冲洗设备，设备冲洗过程中，启动电机变频器，设定工作频率为30Hz，运行时间为2～3分钟，排掉废水。重复2
‑
3次确保将消毒剂冲洗干净。打开无菌待乳化产品仓17对应的导液管3上阀门4，将待乳化产品添加进入料斗内；启动设备变频器，设定频率为30Hz，打开无菌注射用水仓16对应的导液管3上阀门4，调节大小，将生产用水在设备运转条件下缓慢加入设备中；水添加完毕后，将电机变频器运转频率调节至50Hz预乳化3min，完成后将运转频率调节至70Hz乳化5min，完成产品的制备。
[0017]实施例2，在实施例1的基础上，回流管13的外部套有冷却套管11，料斗5的外部设有冷却夹套6，冷却套管11和冷却夹套6的下部均设有冷却液进管10，冷却套管11和冷却夹套6的上部均设有冷却液出管12。
[0018]洁净箱1的底部固定有多个紫外线杀菌灯2。在制备产品时可以打开紫外线杀菌灯，对周边环境进行杀菌，保证周边环境的洁净度。
[0019]如图3所示，洁净箱1底部四角相邻支腿之间设有防护软帘18，防护软帘18的底部与地面接触。
[0020]综上所述，本技术在常规胶体磨的料斗的顶部设置封闭板，可以提高洁净度，并且配合设置在胶体磨上方洁净箱内的消毒剂仓、无菌注射用水仓和无菌待乳化产品仓，可以通过出液管上的阀门控制进料的顺序和进料量，批次间差异更小，稳定性高。
[0021]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
[0022]在本技术的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新
型而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于油乳剂灭活疫苗制备的胶体磨，包括胶体磨本体(7)，胶体磨本体(7)的上部设有料斗(5)，料斗(5)顶部设有开口，胶体磨本体(7)一侧设有出液管(9)，出液管(9)上设有三通阀(8)，三通阀(8)的另一个出口连接有回流管(13)，回流管(13)连接料斗(5)的顶部，其特征在于：料斗(5)的上方设有洁净箱(1)，料斗(5)的顶部设有封闭开口的封闭板(14)，回流管(13)的上端固定在封闭板(14)上，洁净箱(1)内设有消毒剂仓(15)、无菌注射用水仓(16)和无菌待乳化产品仓(17)，消毒剂仓(15)、无菌注射用水仓(16)和无菌待乳化产品仓(17)的底部均设有连接封闭板(14)的导液管(3)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓明，丁江，李东，贾红梅，张喜美，
申请(专利权)人：山东德利诺生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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