一种气动执行器活塞与齿轴传动组件制造技术

技术编号:39210666 阅读:12 留言:0更新日期:2023-10-27 09:56
本实用新型专利技术是一种气动执行器活塞与齿轴传动组件,其结构包括设置在缸体中的相互咬合的齿轴和活塞,齿轴上的A齿与活塞的B齿相互咬合,所述的A齿中部圆周向开有内凹的定位槽,B齿中部设有与定位槽形状配合的外凸的定位块,定位块卡接在定位槽内。本实用新型专利技术的优点:结构设计简单合理,生产成本低,解决了现有技术活塞在缸体内部无法定位的问题,通过定位块确保活塞在缸体内不会左右移动,延长了活塞的实用寿命,以及齿轴与活塞的传动效率,确保齿轴与活塞的齿与齿的咬合。与活塞的齿与齿的咬合。与活塞的齿与齿的咬合。

【技术实现步骤摘要】
一种气动执行器活塞与齿轴传动组件


[0001]本技术涉及的是一种气动执行器活塞与齿轴传动组件,属于气动执行器


技术介绍

[0002]现有技术中,气动执行器的活塞一般没有定位基准,活塞安装在缸体内部,工作时,齿轴与活塞在运动过程中活塞会产生位移,一方面影响齿轴与活塞传动效率,另一方面还会影响活塞使用寿命。
[0003]CN204493352U公开了一种气动执行器中活塞定位装置,其通过设置导向套实现避免活塞在工作过程中位移脱落,导向套的增加一方面复杂化了气动执行器整体结构,导致了生产成本的增加,另一方面会增加摩擦力,影响活塞的运动,影响气动执行器正常工作。

技术实现思路

[0004]本技术提出的是一种气动执行器活塞与齿轴传动组件,其目的旨在克服现有技术存在的上述缺陷,避免活塞在缸体内左右位移,提高齿轴与活塞传动效率,延长活塞使用寿命。
[0005]本技术的技术解决方案:一种气动执行器活塞与齿轴传动组件,其结构包括设置在缸体中的相互咬合的齿轴和活塞,齿轴上的A齿与活塞的B齿相互咬合,所述的A齿中部圆周向开有内凹的定位槽,B齿中部设有与定位槽形状配合的外凸的定位块,定位块卡接在定位槽内。
[0006]优选的,为了实现了对活塞侧面的辅助定位,方便安装时A齿与B齿的咬合,所述的A齿靠近齿轴输出端的齿轴外侧面上圆周向设有定位面,定位面抵接在B齿一端外侧。
[0007]本技术的优点:结构设计简单合理,生产成本低,解决了现有技术活塞在缸体内部无法定位的问题,通过定位块确保活塞在缸体内不会左右移动,延长了活塞的实用寿命,以及齿轴与活塞的传动效率,确保齿轴与活塞的齿与齿的咬合。
附图说明
[0008]图1是本技术气动执行器活塞与齿轴传动组件的结构示意图。
[0009]图2是图1的俯视图。
[0010]图3是图1、2中齿轴的结构示意图。
[0011]图4是图1、2中活塞的结构示意图。
[0012]图中的1是齿轴、11是A齿、12是定位槽、13是定位面、2是活塞、21是B齿、22是定位块。
具体实施方式
[0013]下面结合实施例和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0014]如图1

4所示,一种气动执行器活塞与齿轴传动组件,包括设置在缸体中的相互咬合的齿轴1和活塞2,齿轴1上的A齿11与活塞2的B齿21相互咬合,A齿11中部圆周向开有内凹的定位槽12,B齿21中部设有与定位槽12形状配合的外凸的定位块22,定位块22卡接在定位槽12内。
[0015]A齿11靠近齿轴1输出端的齿轴1外侧面上圆周向设有定位面13,定位面13抵接在B齿21一端外侧。实现了对活塞2侧面的辅助定位,方便安装时A齿11与B齿21的咬合。
[0016]根据以上结构,安装时将活塞2的定位块22卡在齿轴1的定位槽12中,让活塞2在缸体中能够自由的运动。解决了现有技术活塞在缸体内部无法定位的问题,通过定位块22确保活塞2在缸体内不会左右移动,延长了活塞2的实用寿命,以及齿轴1与活塞2的传动效率,确保齿轴1与活塞2的A齿11与B齿21的咬合。
[0017]以上所述各部件均为现有技术,本领域技术人员可使用任意可实现其对应功能的型号和现有设计。
[0018]以上所述的仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动执行器活塞与齿轴传动组件,其结构包括设置在缸体中的相互咬合的齿轴(1)和活塞(2),齿轴(1)上的A齿(11)与活塞(2)的B齿(21)相互咬合,其特征在于,所述的A齿(11)中部圆周向开有内凹的定位槽(12),B齿(21)中部设有与定位槽(12)形状配...

【专利技术属性】
技术研发人员:王洪明陶滔
申请(专利权)人:无锡爱祺道机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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