一种电池级碳酸锂抽检装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电池级碳酸锂抽检装置，包括箱体及所述箱体顶部固定安装的支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有安装架，启动驱动电机带动输出端螺纹杆旋转，进而带动滑块在安装架内滑动，进而带动底部的夹取组件水平移动，移动合适位置后，气缸本体带动底部框体下移至电池级碳酸锂内，启动两个电动推杆带动两个夹取斗对电池级碳酸锂颗粒抽取；将电池级碳酸锂颗粒投入样本筒内，驱动第一电机带动输出端的旋转盘转动，旋转盘顶部四个样本筒可分别存储四种样本，需要说明的是，第一电机转动间隔为90

【技术实现步骤摘要】
一种电池级碳酸锂抽检装置


[0001]本技术涉及电池级碳酸锂抽样设备
，具体为一种电池级碳酸锂抽检装置。

技术介绍

[0002]电池级碳酸锂主要用于制备钴酸锂、锰酸锂、三元材料及磷酸铁锂等锂离子电池正极材料，高纯级碳酸锂主要应用于制备高端锂离子电池正极材料及电池级氟化锂的制备；在光电信息方面，高纯级碳酸锂用于制备钽酸锂和铌酸锂；同时高纯级碳酸锂还应用于光学特种玻璃、磁性材料行业及超级电容器、医药行业等，而对电池级碳酸锂需要抽样检查，目前采用人工手动对电池级碳酸锂进行抽样检查，缺乏自动化多功能调节对电池级碳酸锂进行抽样，同时单一的抽样较为麻烦，且不够数据不够准确，不具备同时抽取多个电池级碳酸锂样本进行储存的效果，因此我们需要提供一种电池级碳酸锂抽检装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电池级碳酸锂抽检装置，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池级碳酸锂抽检装置，包括箱体及所述箱体顶部固定安装的支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有安装架，所述安装架的内部通过驱动件安装有滑块，且所述滑块的底部通过气缸本体固定安装有夹取组件，所述夹取组件用于抽取电池级碳酸锂颗粒，所述箱体的顶部通过转动组件安装有旋转盘，所述旋转盘顶部的四角均安装有样本筒，所述转动组件用于对旋转盘实现间断旋转。
[0005]优选的，所述驱动件包括转动安装在所述安装架内部的螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有驱动电机，且所述螺纹杆的表面与所述滑块的内部滑动安装。<br/>[0006]优选的，所述滑块的正面与背面均固定安装有限位块，所述安装架内壁的正面与背面均开设有限位槽，所述限位块的表面与所述限位槽的内部滑动安装。
[0007]优选的，所述夹取组件包括固定安装在所述气缸本体下端的框体，所述框体的两侧均内嵌有电动推杆，两个所述电动推杆相邻的一端均固定安装有夹取斗。
[0008]优选的，所述转动组件包括内嵌在所述箱体顶部的第一电机，所述第一电机的输出端固定安装在所述旋转盘的底部，且所述支撑板的表面安装有防尘件。
[0009]优选的，所述防尘件包括铰接在所述支撑板一侧的翻盖，所述支撑板的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部滑动安装有限位部，所述翻盖的顶部与所述限位部的底部相卡接。
[0010]优选的，所述旋转盘底部的四角均安装有滚轮，所述箱体的顶部开设有环形槽，且四个所述滚轮的底部与所述环形槽的内部滑动安装。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术启动驱动电机带动输出端螺纹杆旋转，进而带动滑块在安装架内滑动，进而带动底部的夹取组件水平移动，移动合适位置后，气缸本体带动底部框体下移至电
池级碳酸锂内，启动两个电动推杆带动两个夹取斗对电池级碳酸锂颗粒抽取。
[0013]2、本技术将电池级碳酸锂颗粒投入样本筒内，驱动第一电机带动输出端的旋转盘转动，旋转盘顶部四个样本筒可分别存储四种样本，需要说明的是，第一电机转动间隔为90
°
，转动翻盖至四个样本筒顶部，对收集的样本进行保护，减小外界污染的概率，同时在卡槽内上下滑动的限位部可对翻盖限位。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构立体示意图；
[0015]图2为本技术的驱动件立体图；
[0016]图3为本技术的夹取组件立体图；
[0017]图4为本技术的转动组件立体图。
[0018]图中：1、箱体；2、支撑板；3、安装架；4、驱动件；41、螺纹杆；42、驱动电机；5、滑块；6、气缸本体；7、夹取组件；71、框体；72、电动推杆；73、夹取斗；8、旋转盘；9、转动组件；91、第一电机；92、防尘件；921、翻盖；922、卡槽；923、限位部；10、样本筒；11、限位块；12、限位槽；13、滚轮；14、环形槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种电池级碳酸锂抽检装置，包括箱体1及箱体1顶部固定安装的支撑板2，支撑板2的顶部固定安装有安装架3，安装架3的内部通过驱动件4安装有滑块5，且滑块5的底部通过气缸本体6固定安装有夹取组件7，夹取组件7用于抽取电池级碳酸锂颗粒，箱体1的顶部通过转动组件9安装有旋转盘8，旋转盘8顶部的四角均安装有样本筒10，转动组件9用于对旋转盘8实现间断旋转。
[0021]驱动件4包括转动安装在安装架3内部的螺纹杆41，螺纹杆41的一端安装有驱动电机42，且螺纹杆41的表面与滑块5的内部滑动安装，在本实施例中，启动驱动电机42带动输出端螺纹杆41旋转，进而带动滑块5在安装架3内滑动，进而带动底部的夹取组件7水平移动。
[0022]滑块5的正面与背面均固定安装有限位块11，安装架3内壁的正面与背面均开设有限位槽12，限位块11的表面与限位槽12的内部滑动安装，需要说明的是，滑块5在安装架3内滑动会带动限位块11在限位槽12内移动，对滑块5的移动增强稳定性。
[0023]夹取组件7包括固定安装在气缸本体6下端的框体71，框体71的两侧均内嵌有电动推杆72，两个电动推杆72相邻的一端均固定安装有夹取斗73，值得注意的是，两个电动推杆72为同步推杆，且两个夹取斗73内壁的底部均设置为斜面式，有利于电池级碳酸锂的下落，减少残留在夹取斗73内的电池级碳酸锂。
[0024]转动组件9包括内嵌在箱体1顶部的第一电机91，第一电机91的输出端固定安装在旋转盘8的底部，且支撑板2的表面安装有防尘件92，在本实施例中，驱动第一电机91带动输
出端的旋转盘8转动，旋转盘8顶部四个样本筒10可分别存储四种样本，需要说明的是，第一电机91转动间隔为90
°
。
[0025]防尘件92包括铰接在支撑板2一侧的翻盖921，支撑板2的内部开设有卡槽922，卡槽922的内部滑动安装有限位部923，翻盖921的顶部与限位部923的底部相卡接，需要说明的是，转动翻盖921至四个样本筒10顶部，对收集的样本进行保护，减小外界污染的概率，同时在卡槽922内上下滑动的限位部923可对翻盖921限位。
[0026]旋转盘8底部的四角均安装有滚轮13，箱体1的顶部开设有环形槽14，且四个滚轮13的底部与环形槽14的内部滑动安装，值得注意的是，第一电机91带动旋转盘8旋转时，其底部四个滚轮13在环形槽14内滑动，对旋转盘8的转动增强稳定性。
[0027]本装置启动驱动电机42带动输出端螺纹杆41旋转，进而带动滑块5在安装架3内滑动，进而带动底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池级碳酸锂抽检装置，包括箱体(1)及所述箱体(1)顶部固定安装的支撑板(2)，其特征在于：所述支撑板(2)的顶部固定安装有安装架(3)，所述安装架(3)的内部通过驱动件(4)安装有滑块(5)，且所述滑块(5)的底部通过气缸本体(6)固定安装有夹取组件(7)，所述夹取组件(7)用于抽取电池级碳酸锂颗粒，所述箱体(1)的顶部通过转动组件(9)安装有旋转盘(8)，所述旋转盘(8)顶部的四角均安装有样本筒(10)，所述转动组件(9)用于对旋转盘(8)实现间断旋转。2.根据权利要求1所述的一种电池级碳酸锂抽检装置，其特征在于：所述驱动件(4)包括转动安装在所述安装架(3)内部的螺纹杆(41)，所述螺纹杆(41)的一端安装有驱动电机(42)，且所述螺纹杆(41)的表面与所述滑块(5)的内部滑动安装。3.根据权利要求2所述的一种电池级碳酸锂抽检装置，其特征在于：所述滑块(5)的正面与背面均固定安装有限位块(11)，所述安装架(3)内壁的正面与背面均开设有限位槽(12)，所述限位块(11)的表面与所述限位槽(12)的内部滑动安装。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：何冬梅，彭荣，宋小鹏，
申请(专利权)人：江西云威新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：