一种塑料挤出机的加料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及加料设备技术领域，具体涉及一种塑料挤出机的加料设备，包括挤出机本体、箱体、出料管、加料机构和缓冲机构，所述缓冲机构包括传递组件、导向组件和减震弹簧，所述加料机构用于将所述箱体内的原料经所述出料管送入所述挤出机本体内，所述挤出机本体将原料挤出，同时，所述挤出机本体工作时传递给所述箱体的振动，所述箱体通过所述传递组件传递给所述导向组件，所述导向组件挤压或拉伸所述减震弹簧，所述减震弹簧受力进行缓冲，从而减小所述箱体的晃动，解决了挤出机本体在工作时箱体的稳定性较差的问题。时箱体的稳定性较差的问题。时箱体的稳定性较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出机的加料设备


[0001]本技术涉及加料设备
，尤其涉及一种塑料挤出机的加料设备。

技术介绍

[0002]挤出机是属于塑料机械的种类之一，现有的应用于塑料挤出机的加料装置存在一些问题，如原料容易发生堵塞，导致原料无法进入挤出机。
[0003]目前，现有技术(CN214137250U)公开了一种应用于塑料挤出机的加料装置，包括挤出机本体，所述挤出机本体的顶部设置有箱体，所述箱体的底部连通有出料管，所述出料管的底部与挤出机本体连通，所述出料管的两侧均固定连接有设备箱，所述设备箱内腔的底部固定连接有第一电机。本技术通过设置出料管、设备箱、第一电机、旋转杆、疏通叶、第二电机、转动杆、第一齿轮、调节杆、第二齿轮、转盘、控制杆、连接杆、第三电机和搅拌杆，解决了现有应用于塑料挤出机的加料装置没有防堵料功能和颗粒原料容易粘附在加料装置内壁的问题，该应用于塑料挤出机的加料装置，具备防堵料和防止颗粒原料粘附在加料装置内壁的优点，值得推广。
[0004]采用上述方式，挤出机本体在工作时所产生的振动传递给箱体，会使得箱体晃动，从而使得箱体上的出料管与挤出机本体产生间隙，从而影响箱体内的原料进入挤出机本体的效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种塑料挤出机的加料设备，旨在解决挤出机本体在工作时箱体的稳定性较差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种塑料挤出机的加料设备，包括挤出机本体、箱体、出料管、加料机构和缓冲机构，所述缓冲机构包括传递组件、导向组件和减震弹簧；
[0007]所述箱体设置于所述挤出机本体的一侧，所述出料管设置于所述箱体的一侧，所述加料机构设置于所述出料管内，所述传递组件设置于所述箱体外侧壁，所述导向组件设置于所述传递组件和所述挤出机本体之间，所述减震弹簧设置于所述导向组件内侧壁。
[0008]其中，所述缓冲机构还包括阻尼器，所述阻尼器设置于所述导向组件内侧壁。
[0009]其中，所述导向组件包括导轨和滑块，所述导轨与所述挤出机本体固定连接，并位于所述挤出机本体顶部，所述滑块与所述导轨滑动连接，并位于所述导轨内侧壁。
[0010]其中，所述传递组件包括第一滚珠、连接杆和第二滚珠，所述第一滚珠嵌于所述箱体外侧壁，所述第二滚珠嵌于所述滑块外侧壁，所述连接杆与所述第一滚珠固定连接，并与所述第二滚珠固定连接，并位于所述第一滚珠和所述第二滚珠之间。
[0011]其中，所述出料管包括管本体和密封圈，所述管本体与所述箱体固定连接，并位于靠近所述挤出机本体的一侧，所述密封圈与所述管本体固定连接，并位于所述管本体与所述挤出机本体之间。
[0012]本技术的一种塑料挤出机的加料设备，所述加料机构用于将所述箱体内的原料经所述出料管送入所述挤出机本体内，所述挤出机本体将原料挤出，同时，所述挤出机本体工作时传递给所述箱体的振动，所述箱体通过所述传递组件传递给所述导向组件，所述导向组件挤压或拉伸所述减震弹簧，所述减震弹簧受力进行缓冲，从而减小所述箱体的晃动，解决了挤出机本体在工作时箱体的稳定性较差的问题。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0014]图1是本技术第一实施例的一种塑料挤出机的加料设备的结构示意图。
[0015]图2是本技术第二实施例的一种塑料挤出机的加料设备的剖视图。
[0016]101
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挤出机本体、102
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箱体、103
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出料管、104
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加料机构、105
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缓冲机构、106
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传递组件、107
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导向组件、108
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减震弹簧、109
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阻尼器、110
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导轨、111
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滑块、112
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第一滚珠、113
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连接杆、114
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第二滚珠、201
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管本体、202
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密封圈。
具体实施方式
[0017]本申请第一实施例为：
[0018]请参阅图1，图1是本技术第一实施例的一种塑料挤出机的加料设备的结构示意图。
[0019]本技术提供一种塑料挤出机的加料设备，包括挤出机本体101、箱体102、出料管103、加料机构104和缓冲机构105，所述缓冲机构105包括传递组件106、导向组件107和减震弹簧108。通过前述方案解决了挤出机本体101在工作时箱体102的稳定性较差的问题，可以理解的是，前述方案可以用在挤出机本体101工作时的场景。
[0020]针对本具体实施方式，所述箱体102设置于所述挤出机本体101的一侧，所述出料管103设置于所述箱体102的一侧，所述加料机构104设置于所述出料管103内，所述传递组件106设置于所述箱体102外侧壁，所述导向组件107设置于所述传递组件106和所述挤出机本体101之间，所述减震弹簧108设置于所述导向组件107内侧壁。所述加料机构104包括设备箱、第一电机、旋转杆、疏通叶、第二电机、转动杆、第一齿轮、调节杆、第二齿轮、转盘、控制杆、连杆、第三电机和搅拌杆，所述加料机构104用于将所述箱体102内的原料经所述出料管103送入所述挤出机本体101内，所述挤出机本体101将原料挤出，同时，所述挤出机本体101工作时传递给所述箱体102的振动，所述箱体102通过所述传递组件106传递给所述导向组件107，所述导向组件107挤压或拉伸所述减震弹簧108，所述减震弹簧108受力进行缓冲，从而减小所述箱体102的晃动，解决了挤出机本体101在工作时箱体102的稳定性较差的问题。
[0021]其中，所述阻尼器109设置于所述导向组件107内侧壁。所述阻尼器109用于增加所述减震弹簧108的形变阻力，从而避免所述减震弹簧108受力后不断发生往复回弹，从而提高了所述减震弹簧108的稳定性。
[0022]其次，所述导轨110与所述挤出机本体101固定连接，并位于所述挤出机本体101顶部，所述滑块111与所述导轨110滑动连接，并位于所述导轨110内侧壁。所述滑块111连接所
述传递组件106，所述减震弹簧108和所述阻尼器109位于所述滑块111与所述导轨110之间，所述传递组件106受力后拉动所述滑块111在所述导轨110上滑动，使得所述导轨110拉动或挤压所述减震弹簧108。
[0023]同时，所述第一滚珠112嵌于所述箱体102外侧壁，所述第二滚珠114嵌于所述滑块111外侧壁，所述连接杆113与所述第一滚珠112固定连接，并与所述第二滚珠114固定连接，并位于所述第一滚珠112和所述第二滚珠114之间。所述连接杆113的两端分别通过所述第一滚珠112和所述第二滚珠114实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出机的加料设备，包括挤出机本体、箱体、出料管和加料机构，所述箱体设置于所述挤出机本体的一侧，所述出料管设置于所述箱体的一侧，所述加料机构设置于所述出料管内，其特征在于，还包括缓冲机构，所述缓冲机构包括传递组件、导向组件和减震弹簧；所述传递组件设置于所述箱体外侧壁，所述导向组件设置于所述传递组件和所述挤出机本体之间，所述减震弹簧设置于所述导向组件内侧壁。2.如权利要求1所述的塑料挤出机的加料设备，其特征在于，所述缓冲机构还包括阻尼器，所述阻尼器设置于所述导向组件内侧壁。3.如权利要求2所述的塑料挤出机的加料设备，其特征在于，所述导向组件包括导轨和滑块，所述导轨与所述挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：于辉，杨彭菲，王恩礼，陈海军，番绍吉，
申请(专利权)人：道恩高分子材料重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：