本实用新型专利技术涉及一种渔具用三角转环自动成型设备，包括机架，机架的顶面从一端至另一端依次平行间隔布置有第一轮轴、第二轮轴和第三轮轴，第一轮轴的外圆周面上配合安装有第一凸轮组，第二轮轴的端头配合安装有主动轮，主动轮与数个从动轮啮合，单个从动轮与丝杆的一端连接，机架顶部沿丝杆的长度方向依次配合安装有第一折弯机构、第二折弯机构和第三折弯机构，第一折弯机构、第二折弯机构和第三折弯机构将丝杆顶部呈长条状的工件折弯成三角转环。通过设置第一折弯机构、第二折弯机构和第三折弯机构，可以将工件自动折弯成满足需求的形状，从而完成三角转环的自动化生产加工过程，无需人工干预，生产效率高，产品一致性好。产品一致性好。产品一致性好。
【技术实现步骤摘要】
一种渔具用三角转环自动成型设备
[0001]本技术涉及渔具加工设备
，尤其是一种渔具用三角转环自动成型设备。
技术介绍
[0002]转环是一种常见的渔具辅助工具，用于连接鱼钩和鱼线，防止鱼咬钩后造成鱼线缠绕。转环由两个三角转环和两根墩头杆互相连接而成，三角转环呈等腰三角形状，等腰三角形底边的中部设置有平面圈，用于安装墩头杆。
[0003]现有技术中三角转环通过人工方式进行加工生产，其生产效率低下，同时难以保证加工精度，从而使得人工成本较高，且产品质量无法保证。
技术实现思路
[0004]本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种渔具用三角转环自动成型设备，通过设置第一折弯机构、第二折弯机构和第三折弯机构，可以将工件自动折弯成满足需求的形状，从而完成三角转环的自动化生产加工过程，无需人工干预，生产效率高，产品一致性好。
[0005]本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种渔具用三角转环自动成型设备，包括机架，所述机架的顶面从一端至另一端依次平行间隔布置有第一轮轴、第二轮轴和第三轮轴，第一轮轴的外圆周面上配合安装有第一凸轮组，第二轮轴的端头配合安装有主动轮，所述主动轮与数个从动轮啮合，单个从动轮与丝杆的一端连接，机架顶部沿丝杆的长度方向依次配合安装有第一折弯机构、第二折弯机构和第三折弯机构，所述第一折弯机构、第二折弯机构和第三折弯机构将丝杆顶部呈长条状的工件折弯成三角转环，第三轮轴的外圆周面上配合安装有第二凸轮组；
[0007]所述机架的底部固定驱动电机，所述驱动电机通过带轮组件和相应的同步带驱动第一轮轴、第二轮轴和第三轮轴同时旋转。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进：
[0009]所述第一折弯机构的结构为：包括由第一凸轮组驱动的第一连杆，所述第一连杆呈L型，第一连杆的一端配合安装有第一折弯模具，所述第一折弯模具的端头呈三角形，驱动电机通过第一轮轴带动第一凸轮组转动，使第一连杆带动第一折弯模具沿竖直方向上升或下降，从而将丝杆顶部的工件加工出折弯角度。
[0010]所述第二折弯机构的结构为：包括呈L型的第二连杆，所述第二连杆的一端配合安装有第二折弯模具，所述第二折弯模具通过第二连杆沿竖直方向作上升或下降的直线运动，第二折弯模具的端头设置有半圆弧面内凹，第二折弯模具的侧面配合安装有送料压头，所述送料压头与第三连杆连接，第三连杆与第一推杆对应，第三连杆还与第四连杆连接，送料压头通过第四连杆沿竖直方向作上升或下降的直线运动，并且通过第一推杆沿水平方向作前进或后退的直线运动；所述第二折弯模具配合安装有对应的第三折弯模具，所述第三
折弯模具与模具推杆连接，第三折弯模具通过模具推杆在水平方向作前进或后退的直线运动，并且通过模具推杆在水平面摆动从而与第二折弯模具配合将工件的端头加工出圆环；所述第二连杆、模具推杆、第一推杆和第四连杆通过第一凸轮组驱动。
[0011]所述机架的顶部配合安装有芯棒，第一凸轮组通过模具推杆驱动第三折弯模具绕芯棒将工件的端头折弯成圆形；所述芯棒通过芯棒推杆与芯棒连杆连接，芯棒连杆与芯棒推杆垂直布置，芯棒通过芯棒连杆和芯棒推杆沿竖直方向作上升或下降的直线运动；所述芯棒连杆通过第一凸轮组驱动。
[0012]所述第三折弯机构的结构为：包括配合安装在丝杆一端机架顶部的第四折弯模具，所述第四折弯模具的截面呈V形，第四折弯模具的上方通过第五连杆配合安装有模具滑块，所述模具滑块通过第五连杆作上升或下降的直线运动；所述模具滑块的下部通过弹簧配合安装有第五折弯模具，所述第五折弯模具端头呈与第四折弯模具对应的三角形，第五折弯模具连接第二推杆，第五折弯模具通过第二推杆沿水平方向作从模具滑块中伸出或缩回的直线运动，并且通过第五连杆沿竖直方向作上升或下降的直线运动，从而将第四折弯模具内的工件加工出折弯角度并带动工件出料；所述第四折弯模具的两旁对称安装有第一刀头和第二刀头，第一刀头与第六连杆连接，第二刀头与第七连杆连接，第一刀头通过第六连杆、第二刀头通过第七连杆沿水平方向作相向或相离的直线运动；所述第五连杆、第六连杆和第二推杆通过第一凸轮组驱动，第七连杆通过第二凸轮组驱动。
[0013]所述模具滑块与第四折弯模具之间配合安装有挡板，所述挡板与第八连杆连接；所述模具滑块的一旁设置有顶杆，所述顶杆与第八连杆连接，顶杆通过第八连杆沿水平方向作直线运动撞击模具滑块从而使第五折弯模具上的工件掉落；所述第八连杆通过第二凸轮组驱动。
[0014]所述第四折弯模具的顶部设置有对称的开口槽，一个开口槽的一旁设置有限位挡块，所述限位挡块与第九连杆连接，限位挡块通过第九连杆对第四折弯模具上的工件进行限位。
[0015]所述第一折弯机构、第二折弯机构和第三折弯机构的内部配合安装有复位弹簧。
[0016]所述丝杆另一端的机架顶部设置有出料口，所述出料口衔接有出料通道。
[0017]所述丝杆的上方配合安装有盖板，所述盖板和丝杆限制工件在竖直方向的位移。
[0018]本技术的有益效果如下：
[0019]本技术结构紧凑、合理，操作方便，通过设置第一折弯机构、第二折弯机构和第三折弯机构，可以将直线状的工件加工成满足需求的三角转环，从而替代人工生产方式，有效降低了人工成本，提高了生产效率；同时，自动化生产的三角转环其质量稳定，生产精度高，提高了产品品质。
[0020]本技术还包括如下优点：
[0021](1)本技术中采用丝杆传送工件，传送性能稳定可靠，保证生产过程的稳定连续。
[0022](2)本技术中通过设置芯棒，与第一折弯模具和第二折弯模具配合，可以将工件的端头折弯出圆圈，芯棒可以有效保证圆圈的形状精度，提高加工质量。
[0023](3)本技术中通过设置复位弹簧，各个折弯机构完成动作后可以自动复位，提高设备的自动化程度。
[0024](4)本技术中采用凸轮传动方式，通过设置两组凸轮组即可完成设备整体的动作控制，控制方式简单高效。
附图说明
[0025]图1为本技术的结构示意图。
[0026]图2为图1的俯视图。
[0027]图3为本技术中第一折弯机构的结构示意图。
[0028]图4为本技术中第二折弯机构的结构示意图。
[0029]图5为图4的侧视图。
[0030]图6为图5中A处的局部放大图。
[0031]图7为本技术中第三折弯机构的结构示意图。
[0032]图8为图7中B处的局部放大图(省略缓冲弹簧)。
[0033]图9为本技术中工件变化的示意图。
[0034]其中：1、机架；2、驱动电机；3、丝杆；4、主动轮；5、从动轮；6、第一折弯机构；7、第二折弯机构；8、第三折弯机构；9、第一轮轴；10、第二轮轴；11、第三轮轴；12、工件；13、第一凸轮组；14、第二凸轮组；15、带轮组件；16、同步带；17、出料通道；18、复位弹簧；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种渔具用三角转环自动成型设备，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的顶面从一端至另一端依次平行间隔布置有第一轮轴(9)、第二轮轴(10)和第三轮轴(11)，第一轮轴(9)的外圆周面上配合安装有第一凸轮组(13)，第二轮轴(10)的端头配合安装有主动轮(4)，所述主动轮(4)与数个从动轮(5)啮合，单个从动轮(5)与丝杆(3)的一端连接，机架(1)顶部沿丝杆(3)的长度方向依次配合安装有第一折弯机构(6)、第二折弯机构(7)和第三折弯机构(8)，所述第一折弯机构(6)、第二折弯机构(7)和第三折弯机构(8)将丝杆(3)顶部呈长条状的工件(12)折弯成三角转环，第三轮轴(11)的外圆周面上配合安装有第二凸轮组(14)；所述机架(1)的底部固定驱动电机(2)，所述驱动电机(2)通过带轮组件(15)和相应的同步带(16)驱动第一轮轴(9)、第二轮轴(10)和第三轮轴(11)同时旋转。2.如权利要求1所述的一种渔具用三角转环自动成型设备，其特征在于：所述第一折弯机构(6)的结构为：包括由第一凸轮组(13)驱动的第一连杆(601)，所述第一连杆(601)呈L型，第一连杆(601)的一端配合安装有第一折弯模具(602)，所述第一折弯模具(602)的端头呈三角形，驱动电机(2)通过第一轮轴(9)带动第一凸轮组(13)转动，使第一连杆(601)带动第一折弯模具(602)沿竖直方向上升或下降，从而将丝杆(3)顶部的工件(12)加工出折弯角度。3.如权利要求1所述的一种渔具用三角转环自动成型设备，其特征在于：所述第二折弯机构(7)的结构为：包括呈L型的第二连杆(701)，所述第二连杆(701)的一端配合安装有第二折弯模具(704)，所述第二折弯模具(704)通过第二连杆(701)沿竖直方向作上升或下降的直线运动，第二折弯模具(704)的端头设置有半圆弧面内凹，第二折弯模具(704)的侧面配合安装有送料压头(702)，所述送料压头(702)与第三连杆(703)连接，第三连杆(703)与第一推杆(707)对应，第三连杆(703)还与第四连杆(711)连接，送料压头(702)通过第四连杆(711)沿竖直方向作上升或下降的直线运动，并且通过第一推杆(707)沿水平方向作前进或后退的直线运动；所述第二折弯模具(704)配合安装有对应的第三折弯模具(705)，所述第三折弯模具(705)与模具推杆(706)连接，第三折弯模具(705)通过模具推杆(706)在水平方向作前进或后退的直线运动，并且通过模具推杆(706)在水平面摆动从而与第二折弯模具(704)配合将工件(12)的端头加工出圆环；所述第二连杆(701)、模具推杆(706)、第一推杆(707)和第四连杆(711)通过第一凸轮组(13)驱动。4.如权利要求3所述的一种渔具用三角转环自动成型设备，其特征在于：所述机架(1)的顶部配合安装有芯棒(708)，第一凸轮组(13)通过模具推杆(706)驱动第三折弯模具(705)绕芯棒(708)将工件(12)的端头折弯成圆形；所述芯棒(708)通过芯棒推杆(709)与芯棒连杆(710)连接，芯棒连杆(710)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅光程，
申请(专利权)人：海安县昆鹏渔具厂，
类型：新型
国别省市：
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