包装盒供料装置制造方法及图纸

本申请公开了包装盒供料装置，涉及包装盒生产技术领域。本申请包括：机架，其上设置有均呈倾斜向且方向一致的放置架与导向架，所述放置架上构造有出料口，所述出料口与导向架对应，所述机架上倾斜向活动设置有活动块，所述活动块的活动方向与放置架的倾斜方向垂直，所述活动块上设置有推板，所述机架上设置有与活动块固定连接且用于驱使其直线往复活动的驱动件。本申请在使用时，将瓦楞纸板由开口叠放在放置架上，通过驱动件驱使活动块沿倾斜方向直线往复活动，带动推板一同活动，通过推板将多张瓦楞纸板逐个推送至通过出料口，通过出料口的瓦楞纸板会滑落至导向架上，再顺着导向架的倾斜方向滑落至输送带上。的倾斜方向滑落至输送带上。的倾斜方向滑落至输送带上。

【技术实现步骤摘要】
包装盒供料装置


[0001]本申请涉及包装盒生产
，具体涉及包装盒供料装置。

技术介绍

[0002]包装盒顾名思义，就是用来包装产品的盒子，可以按照材料来分类，例如纸盒、铁盒、木盒、瓦楞包装盒等，其中瓦楞包装盒是将瓦楞纸进行拼装制造而成的包装盒，瓦楞包装盒在生产过程中，供料是重要的一环，将瓦楞纸板水平叠放在导料架上，落向设置在导料架底部的输送带上，由输送带将瓦楞纸板逐张输送，但是当瓦楞纸板的表面较为光滑时，相邻瓦楞纸板间的吸附力较大，使得瓦楞纸板不易被输送带抽离，从而影响了瓦楞纸板的输送效率，因此提出包装盒供料装置。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于：为解决当瓦楞纸板的表面较为光滑时，相邻瓦楞纸板间的吸附力较大，使得瓦楞纸板不易被输送带抽离，从而影响了瓦楞纸板的输送效率的技术问题，本申请提供了包装盒供料装置。
[0004]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]包装盒供料装置，包括：
[0006]机架，其上设置有均呈倾斜向且方向一致的放置架与导向架，所述放置架上构造有出料口，所述出料口与导向架对应，所述机架上倾斜向活动设置有活动块，所述活动块的活动方向与放置架的倾斜方向垂直，所述活动块上设置有推板，所述机架上设置有与活动块固定连接且用于驱使其直线往复活动的驱动件。
[0007]进一步地，所述放置架上构造有多个阵列分布的容纳槽，所述容纳槽内转动设置有导向轮。
[0008]进一步地，所述机架上设置有两个对称分布且均与放置架垂直的导轨，所述导轨内滚动设置有与活动块连接的滚轮。
[0009]进一步地，所述驱动件的数量为两个且以导向架为中心对称分布，两个所述驱动件之间通过皮带轮组件传动连接，所述机架上设置有输出轴与其中一个驱动件连接的驱动电机。
[0010]进一步地，所述驱动件包括均转动设置在机架上的往复丝杆与两个间隔分布的定滑轮，所述机架上滑动设置有与往复丝杆螺纹配合的滑块，所述滑块上设置有拉绳，所述拉绳的自由端依次绕过两个定滑轮并与活动块固定连接，两个所述往复丝杆之间通过皮带轮组件传动连接，所述驱动电机的输出轴与其中一个往复丝杆连接。
[0011]进一步地，所述导向架上设置有固定架，所述固定架上滑动设置有两个对称分布且均与导向架平行的导向板，所述固定架上设置有用于驱使两个导向板同步反向滑动的驱动部。
[0012]进一步地，两个所述导向板的相对侧均构造有引导斜面。
[0013]进一步地，所述驱动部包括转动设置在固定架上的正反丝杆，两个导向板分别与正反丝杆的正反螺纹段螺纹配合，所述固定架上设置有输出轴与正反丝杆连接的驱使电机。
[0014]本申请的有益效果如下：本申请在使用时，将瓦楞纸板由开口叠放在放置架上，通过驱动件驱使活动块沿倾斜方向直线往复活动，带动推板一同活动，通过推板将多张瓦楞纸板逐个推送至通过出料口，通过出料口的瓦楞纸板会滑落至导向架上，再顺着导向架的倾斜方向滑落至输送带上，由输送带将瓦楞纸进行输送，以避免因相邻瓦楞纸板间的吸附力较大而导致不易被输送带抽离的现象，不会对瓦楞纸板的输送效率造成影响，因此更具有实用性。
附图说明
[0015]图1是本申请结构立体图；
[0016]图2是本申请图1中A处的放大图；
[0017]图3是本申请立体剖视图；
[0018]图4是本申请图3中B处的放大图；
[0019]图5是本申请图3中C处的放大图；
[0020]图6是本申请另一立体剖视图；
[0021]图7是本申请图6中D处的放大图。
[0022]附图标记：1、机架；2、放置架；3、导向架；4、出料口；5、活动块；6、推板；7、驱动件；701、往复丝杆；702、定滑轮；703、滑块；704、拉绳；8、容纳槽；9、导向轮；10、导轨；11、滚轮；12、皮带轮组件；13、驱动电机；14、固定架；15、导向板；16、驱动部；1601、正反丝杆；1602、驱使电机；17、引导斜面。
具体实施方式
[0023]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]如图1
‑
图7所示，本申请一个实施例提出的包装盒供料装置，包括：机架1，其上设置有均呈倾斜向且方向一致的放置架2与导向架3，放置架2与导向架3均固设在机架1上，导向架3的底端与输送带对应，输送带在说明书附图中未示出，放置架2远离导向架3的一侧为开口，放置架2上构造有出料口4，出料口4位于放置架2的顶部，出料口4的尺寸与单张瓦楞纸板的尺寸相同，故出料口4单次只能通过一张瓦楞纸板，出料口4与导向架3对应，机架1上倾斜向活动设置有活动块5，活动块5的活动方向与放置架2的倾斜方向垂直，活动块5上设置有推板6，推板6固设在活动块5上且与放置架2垂直，放置架2的底部构造有用于推板6通过的通槽，机架1上设置有与活动块5固定连接且用于驱使其直线往复活动的驱动件7，在初始状态下，活动块5远离放置架2，推板6部分位于通槽内，在使用时，将瓦楞纸板由开口叠放在放置架2上，此时多张瓦楞纸板均呈倾斜方向，其中最靠近导向架3的瓦楞纸板与出料口4以及通槽对应，通过驱动件7驱使活动块5沿倾斜方向直线往复活动，活动块5先向上活动至靠近放置架2，带动推板6一同向上活动，通过推板6将瓦楞纸板推送至通过出料口4，通过出料口4的瓦楞纸板会滑落至导向架3上，再顺着导向架3的倾斜方向滑落至输送带上，由输送
带将瓦楞纸进行输送，之后活动块5会向下活动至远离放置架2，带动推板6一同向下活动，此时多张瓦楞纸板会顺着放置架2的倾斜方向整体下移，会有另一张瓦楞纸板与出料口4以及通槽对应，之后其余多张瓦楞纸板会重复第一张瓦楞纸板的活动，从而将多张瓦楞纸板间歇性逐张输送到输送带上，以避免因相邻瓦楞纸板间的吸附力较大而导致不易被输送带抽离的现象，不会对瓦楞纸板的输送效率造成影响，综上所述，本申请在使用时，将瓦楞纸板由开口叠放在放置架2上，通过驱动件7驱使活动块5沿倾斜方向直线往复活动，带动推板6一同活动，通过推板6将多张瓦楞纸板逐个推送至通过出料口4，通过出料口4的瓦楞纸板会滑落至导向架3上，再顺着导向架3的倾斜方向滑落至输送带上，由输送带将瓦楞纸进行输送，以避免因相邻瓦楞纸板间的吸附力较大而导致不易被输送带抽离的现象，不会对瓦楞纸板的输送效率造成影响，因此更具有实用性。
[0025]如图7所示，在一些实施例中，放置架2上构造有多个阵列分布的容纳槽8，容纳槽8内转动设置有导向轮9，多个容纳槽8均位于放置架2的底部且沿放置架2的倾斜方向阵列分布，导向轮9呈水平方向，参照上文，当多张瓦楞纸板顺着放置架2的倾斜方向整体下移时，通过多个导向轮9的设计，对多块瓦楞纸板进行导向，使多块瓦楞纸板在整体下移时更加顺畅。
[0026]如图4所示，在一些实施例中，机架1上设置有两个对称分布且均与放置架2垂直的导轨10，导轨10与机架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.包装盒供料装置，其特征在于，包括：机架(1)，其上设置有均呈倾斜向且方向一致的放置架(2)与导向架(3)，所述放置架(2)上构造有出料口(4)，所述出料口(4)与导向架(3)对应，所述机架(1)上倾斜向活动设置有活动块(5)，所述活动块(5)的活动方向与放置架(2)的倾斜方向垂直，所述活动块(5)上设置有推板(6)，所述机架(1)上设置有与活动块(5)固定连接且用于驱使其直线往复活动的驱动件(7)。2.根据权利要求1所述的包装盒供料装置，其特征在于，所述放置架(2)上构造有多个阵列分布的容纳槽(8)，所述容纳槽(8)内转动设置有导向轮(9)。3.根据权利要求1所述的包装盒供料装置，其特征在于，所述机架(1)上设置有两个对称分布且均与放置架(2)垂直的导轨(10)，所述导轨(10)内滚动设置有与活动块(5)连接的滚轮(11)。4.根据权利要求1所述的包装盒供料装置，其特征在于，所述驱动件(7)的数量为两个且以导向架(3)为中心对称分布，两个所述驱动件(7)之间通过皮带轮组件(12)传动连接，所述机架(1)上设置有输出轴与其中一个驱动件(7)连接的驱动电机(13)。5.根据权利要求4所述的包装盒供料装置，其特征在于，所述驱动件(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴道进，
申请(专利权)人：温州市洪丰印务有限公司，
类型：新型
国别省市：