一种防损伤钢丝牵引机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢丝牵引设备技术领域，公开了一种防损伤钢丝牵引机，包括板体和横向矫直装置，所述板体内部设置有横向矫直装置，所述横向矫直装置包括安装槽，所述安装槽固定嵌设在板体的上端面，所述安装槽内部转动连接有螺杆，所述螺杆外部套有滑动块，所述滑动块与安装槽滑动连接，所述滑动块上端面固定设置有固定板，所述固定板表面转动设置有多个第二横向矫直轮，本实用新型专利技术中，第一电机转动带动螺杆转动，螺杆转动带动滑动块的运动，然后固定在滑动块上的固定板带动第二横向矫直轮移动，运用第一电机调节第二横向矫直轮的位置，可以对不同直径的钢丝进行牵引矫直，调节方便，适用范围广。用范围广。用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种防损伤钢丝牵引机


[0001]本技术涉及钢丝牵引设备
，尤其涉及一种防损伤钢丝牵引机。

技术介绍

[0002]钢丝牵引机是一种牵引钢丝的设备，在使用钢丝的时候，工作人员需要将缠绕在底座上的钢丝捋直，因此带矫直装置的牵引机的使用范围较为广泛，现有牵引机的矫直装置一般都是固定的，不方便对不同直径的钢丝进行牵引矫直，同时有些牵引机上的矫直装置中矫直轮过少，矫直轮和钢丝之间的接触面积过少，可能会对钢丝产生损伤，本领域技术人员提供了一种防损伤钢丝牵引机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防损伤钢丝牵引机，本技术设计了一种可以移动的矫直装置，可以对不同粗细的钢丝进行矫直。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种防损伤钢丝牵引机，包括板体和横向矫直装置，所述板体内部设置有横向矫直装置，所述板体上端面中部处固定连接调节架；
[0005]所述横向矫直装置包括安装槽，所述安装槽固定嵌设在板体的上端面，所述安装槽内部转动连接有螺杆，所述螺杆外部套有滑动块，所述滑动块与安装槽滑动连接，所述滑动块上端面固定设置有固定板，所述固定板表面转动设置有多个第二横向矫直轮；
[0006]所述调节架中间固定连接有上调节杆，所述上调节杆内部滑动套有下调节杆，所述上调节杆和下调节杆的外表面均开设有多个升降调节孔，所述上调节杆和下调节杆的侧面设置有插入升降调节孔的卡扣，所述下调节杆两侧均固定连接有固定架，两个所述固定架之间转动连接有第一竖向矫直轮；
[0007]通过上述技术方案，当螺杆转动时带动滑动快在安装槽内部移动，继而带动固定板和第二横向矫直轮移动，这样就可以调节横向矫直轮的距离，对于不同粗细的钢丝都能起到矫直的作用，同时都过通过调节卡扣插入不同的升降调节孔，可以调节第一竖向矫直轮的高度，同样可以对不同粗细的钢丝进行矫直。
[0008]进一步地，所述安装槽的外端固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端和螺杆固定连接；
[0009]通过上述技术方案，第一电机带动螺杆转动，可以通过对电机开或者关，带动滑动块的移动，进而调节第二横向矫直轮的位置，这样就不用工作人员手动调节矫直轮的位置了。
[0010]进一步地，所述板体上端面固定设置定位板，所述定位板中间位置开设有定位孔，所述板体上端面固定设置有进料板，所述进料板中间开设有进料孔；
[0011]通过上述技术方案，进料孔可以让钢丝精准的进入矫直轮中间，然后定位孔和进料孔共同作用可以保证在矫直过程中，钢丝一直处于精准的矫直范围内。
[0012]进一步地，所述板体侧面固定设置有第二电机，所述板体内部转动连接转杆，所述第二电机的输出端和转杆固定连接，所述转杆中部处外套有第二竖向矫直轮，所述第二竖向矫直轮的两侧均伸出板体并与第一竖向矫直轮对齐；
[0013]通过上述技术方案，第二电机让转杆转动，从而带动第二竖向矫直轮的转动，这样和第一竖向矫直轮的共同作用下，可以让钢丝在不同的角度被矫直，这样可以让矫直的效果会更好。
[0014]进一步地，所述板体上端面相对第二横向矫直轮的一侧转动设置有多个第一横向矫直轮；
[0015]通过上述技术方案，设置多个横向矫直轮间的相互转动，可以使得矫直的效果更好，同时多个矫直轮使得矫直轮和钢丝之间接触的面积增大，增大矫直轮和钢丝之间接触的面积可以有效防止钢丝被矫直轮刮坏。
[0016]进一步地，所述板体上端面固定设置有切割板，所述切割板中间固定设置有液压缸，所述液压缸的伸出端固定连接有切刀，所述板体下表面固定连接板腿；
[0017]通过上述技术方案，当有些钢丝需要被切断的时候，液压缸带动切刀快速移动，可以很快速的切割这些钢丝，若是这些钢丝不需要被切断，切割板也可以被充当为限位板，能在一定范围内限制钢丝的走向。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术提出的一种防损伤钢丝牵引机，第一电机转动带动螺杆转动，螺杆转动带动滑动块的运动，由于安装槽的限位作用，导致滑动块只能在安装槽限位范围内移动，从而固定在滑动块上的固定板带动第二横向矫直轮移动，这样便可以矫直不同粗细的钢丝，同时运用第一电机调节第二横向矫直轮的位置，通过卡扣插入不同升降调节孔来调节第二竖向矫直轮高度，可以对不同直径的钢丝进行牵引矫直，调节方便，适用范围广。
[0020]2、本技术提出的一种防损伤钢丝牵引机，本技术通过多个设置在板体上端面的第一横向矫直轮和多个设置在固定板上的第二横向矫直轮，增大了钢丝与矫直轮之间接触的面积，在牵引矫直的过程中，增大了矫直轮和钢丝之间的接触面积，有效的防止矫直轮对钢丝的损伤问题。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种防损伤钢丝牵引机的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种防损伤钢丝牵引机的左视图；
[0023]图3为本技术提出的一种防损伤钢丝牵引机的内部的剖视图；
[0024]图4为本技术提出的一种防损伤钢丝牵引机的横向矫直装置的立体结构示意图；
[0025]图5为本技术提出的一种防损伤钢丝牵引机调节架连接结构的示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、板体；2、进料板；3、进料孔；4、板腿；5、第一横向矫直轮；6、横向矫直装置；601、第二横向矫直轮；602、第一电机；603、安装槽；604、螺杆；605、固定板；606、滑动块；7、第二电机；8、调节架；9、第二竖向矫直轮；10、第一竖向矫直轮；11、上调节杆；12、固定架；13、定位孔；14、切割板；15、液压缸；16、切刀；17、卡扣；18、转杆；19、下调节杆；20、升降调节孔；
21、定位板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种防损伤钢丝牵引机，包括板体1和横向矫直装置6，板体1内部设置有横向矫直装置6，板体1上端面中部处固定连接调节架8。
[0030]横向矫直装置6包括安装槽603，安装槽603固定嵌设在板体1的上端面，安装槽603内部转动连接有螺杆604，螺杆604外部套有滑动块606，滑动块606与安装槽603滑动连接，滑动块606上端面固定设置有固定板605，固定板605表面转动设置有多个第二横向矫直轮601。
[0031]调节架8中间固定连接有上调节杆11，所述上调节杆11内部滑动套有下调节杆19，所述上调节杆11和下调节杆19的外表面均开设有多个升降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防损伤钢丝牵引机，包括板体(1)和横向矫直装置(6)，其特征在于：所述板体(1)内部设置有横向矫直装置(6)，所述板体(1)上端面中部处固定连接调节架(8)；所述横向矫直装置(6)包括安装槽(603)，所述安装槽(603)固定嵌设在板体(1)的上端面，所述安装槽(603)内部转动连接有螺杆(604)，所述螺杆(604)外部套有滑动块(606)，所述滑动块(606)与安装槽(603)滑动连接，所述滑动块(606)上端面固定设置有固定板(605)，所述固定板(605)表面转动设置有多个第二横向矫直轮(601)；所述调节架(8)中间固定连接有上调节杆(11)，所述上调节杆(11)内部滑动套有下调节杆(19)，所述上调节杆(11)和下调节杆(19)的外表面均开设有多个升降调节孔(20)，所述上调节杆(11)和下调节杆(19)的侧面设置有插入升降调节孔(20)的卡扣(17)，所述下调节杆(19)两侧均固定连接有固定架(12)，两个所述固定架(12)之间转动连接有第一竖向矫直轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种防损伤钢丝牵引机，其特征在于：所述安装槽(603)的外端固定设置有第一电机(602)，所述第一电机(602)的输出端和螺杆(604)固定连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：沈高松，
申请(专利权)人：杭州高铭金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：