一种绕包机设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绕包机设备，所述绕包机设备包括具有第一通孔的主板、可转动地设置在所述第一通孔上的夹紧机构、具有轴承座的侧板、丝杆、套接在所述丝杆上的丝杆螺母、设置在所述丝杆螺母上的滑块、设置在所述滑块上的放料盘、设置在主板上的第一电机；所述丝杆的一端与第一电机的输出轴同轴连接，所述丝杆的另一端置于所述轴承座内；使得所述放料盘能够沿夹紧在所述夹紧机构上的管材的径向方向位移。解决了现有技术中的绕包机，其对于较短管材的绕包作业，牵引支架难以对其进行支撑牵引的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种绕包机设备


[0001]本技术涉及管材生产工艺
，具体地，涉及一种绕包机设备。

技术介绍

[0002]为了使管材在运输和存储时管壁不被磨损、不受雨水浸泡等，通常会在管材外包有一层保护膜。例如专利号为201120252628.2的中国专利就提供了塑料管材保护膜自动缠绕包装机构，包括连接塑料管材制造机的输送机座，顺着输送机座上有来自制造机生产的塑料管材，其特征在于所述的输送机座上安塑料管材保护膜自动缠绕包装机构，所述塑料管材保护膜自动缠绕包装机构包括安装在输送机座上的包装支架中心制有塑料管材输送孔，包装支架前部安装转盘，转盘由动力装置带动旋转，转盘前固定保护膜固定杆、胶带固定杆、保护膜绕杆和胶带绕杆，保护膜固定杆上安保护膜卷，保护膜卷的保护膜经过保护膜绕杆绕在塑料管材外壁，胶带固定杆上安胶带卷，胶带卷的胶带反面经过胶带绕杆使胶带粘接面与绕在塑料管材外壁的保护膜粘合。诸如上述现有技术中的绕包机构，其管材在绕包作业过程中，需要自牵引支架牵引至包装支架内进行缠绕包装作业，但是对于较短管材的绕包作业，牵引支架难以对其进行支撑牵引。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种绕包机设备，该设备解决了现有技术中的绕包机，其对于较短管材的绕包作业，牵引支架难以对其进行支撑牵引的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种绕包机设备，所述绕包机设备包括具有第一通孔的主板、可转动地设置在所述第一通孔上的夹紧机构、具有轴承座的侧板、丝杆、套接在所述丝杆上的丝杆螺母、设置在所述丝杆螺母上的滑块、设置在所述滑块上的放料盘、设置在主板上的第一电机；所述丝杆的一端与第一电机的输出轴同轴连接，所述丝杆的另一端置于所述轴承座内；使得所述放料盘能够沿夹紧在所述夹紧机构上的管材的径向方向位移。
[0005]优选地，所述夹紧机构包括管材，夹持所述管材一端的三爪卡盘、套接所述管材另一端的套板；所述主板上连接有第二电机，所述三爪卡盘与所述第二电机的输出轴同轴旋转；所述侧板表面形成有定位销，使得所述套板与所述定位销相抵触。
[0006]优选地，所述滑块表面还形成有第二通孔，所述第二通孔内设有导杆；所述主板的表面形成有第三通孔，所述侧板形成有第四通孔，所述导杆的一端置于所述第三通孔内，另一端置于所述第四通孔内，所述主板和所述侧板通过导杆连接，所述滑块可滑动地设置在导杆上。
[0007]优选地，所述套板上设有定位孔；使得所述定位孔与所述定位销相抵触。
[0008]优选地，所述滑块上设有挡板；所述滑块上还设有第一滑轮；所述第二通孔处设有第二滑轮；使得所述放料盘上的料带自所述挡板经第二滑轮和所述第一滑轮缠绕在所述管材上。
[0009]优选地，所述第一电机通过支撑座设置在所述主板上。
[0010]本技术公开了一种绕包机设备，绕包机设备包括具有第一通孔的主板、可转动地设置在第一通孔上的夹紧机构、具有轴承座的侧板、丝杆、套接在丝杆上的丝杆螺母、设置在丝杆螺母上的滑块、设置在滑块上的放料盘、设置在主板上的第一电机；丝杆的一端与第一电机的输出轴同轴连接，丝杆的另一端置于轴承座内。
[0011]初始状态下，三爪卡盘与套板组成的夹紧机构将管材夹紧，套板上的定位孔与侧板上的定位销相抵触，便于管材在旋转时能够同心，再将放料盘内的料带自挡板经第二滑轮和第一滑轮缠绕在管材上；开启第二电机，使得第二电机带动夹紧机构上的管材旋转，开启第一电机，使得滑块上的放料盘能够沿夹紧在夹紧机构上的管材的径向方向位移。解决了现有技术中的绕包机，其对于较短管材的绕包作业，牵引支架难以对其进行支撑牵引的问题。
[0012]有益效果：1、现有技术中的绕包机，其上的牵引支架与包装支架位置固定，其只能自牵引支架牵引至包装支架内进行缠绕包装作业，而不能满足较短管材的绕包作业，而本申请提供的绕包机设备，可以满足对较短管材进行绕包的需求；
[0013]2、本技术提供的绕包机设备，其可通过夹紧机构调节夹紧管材，满足不同直径的绕包需求。
[0014]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0015]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术提供的绕包机设备的第一种视角下的结构图。
[0017]图2是本技术提供的绕包机设备的第二种视角下的结构图。
[0018]图3是本技术提供的绕包机设备中的夹紧机构的结构图。
[0019]图4是本技术提供的绕包机设备中的滑块的结构图。
[0020]附图标记说明
[0021]1—主板；2—夹紧机构；3—侧板；4—丝杆；5—滑块；6—放料盘；7—第一电机；8—第二电机；101—第一通孔；102—第三通孔；201—管材；202—三爪卡盘；203—套板；301—轴承座；302—定位销；303—第四通孔；401—丝杆螺母；402—第二通孔；403—导杆；501—定位孔；502—挡板；503—第一滑轮；504—第二滑轮；701—支撑座。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0023]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”、“内、外”、“远、近”是指参考附图的方向。
[0024]如图1
‑
4所示：所述绕包机设备包括具有第一通孔101的主板1、可转动地设置在所述第一通孔101上的夹紧机构2、具有轴承座301的侧板3、丝杆4、套接在所述丝杆4上的丝杆螺母401、设置在所述丝杆螺母401上的滑块5、设置在所述滑块5上的放料盘6、设置在主板1
上的第一电机7；所述丝杆4的一端与第一电机7的输出轴同轴连接，所述丝杆4的另一端置于所述轴承座301内。
[0025]初始状态下，所述三爪卡盘202与所述套板203组成的夹紧机构2将所述管材201夹紧，所述套板203上的定位孔501与所述侧板3上的定位销302相抵触，便于所述管材201在旋转时能够同心，再将所述滑块5上的放料盘6内的料带自所述挡板502经所述第二滑轮504和所述第一滑轮503缠绕在所述管材201上；开启所述第二电机8，使得所述第二电机8带动所述夹紧机构2上的管材201旋转，开启所述第一电机7，使得所述滑块5上的放料盘6能够沿夹紧在所述夹紧机构2上的管材201的径向方向位移。解决了现有技术中的绕包机，其对于较短管材的绕包作业，牵引支架难以对其进行支撑牵引的问题。
[0026]本技术的一种优选实施方式中，为了便于所述管材201在旋转时能够同心，所述夹紧机构2包括管材201，夹持所述管材201一端的三爪卡盘202、套接所述管材201另一端的套板203；所述主板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绕包机设备，其特征在于，所述绕包机设备包括具有第一通孔(101)的主板(1)、可转动地设置在所述第一通孔(101)上的夹紧机构(2)、具有轴承座(301)的侧板(3)、丝杆(4)、套接在所述丝杆(4)上的丝杆螺母(401)、设置在所述丝杆螺母(401)上的滑块(5)、设置在所述滑块(5)上的放料盘(6)、设置在主板(1)上的第一电机(7)；所述丝杆(4)的一端与第一电机(7)的输出轴同轴连接，所述丝杆(4)的另一端置于所述轴承座(301)内；使得所述放料盘(6)能够沿夹紧在所述夹紧机构(2)上的管材(201)的径向方向位移。2.根据权利要求1所述的一种绕包机设备，其特征在于，所述夹紧机构(2)包括管材(201)，夹持所述管材(201)一端的三爪卡盘(202)、套接所述管材(201)另一端的套板(203)；所述主板(1)上连接有第二电机(8)，所述三爪卡盘(202)与所述第二电机(8)的输出轴同轴旋转；所述侧板(3)表面形成有定位销(302)，使得所述套板(203)与所述定位销(302)相抵触。3.根据权利要求2所述的一种绕包机...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪先全，
申请(专利权)人：滁州奂新洋电工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：