单级悬臂底脚支撑离心泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种单级悬臂底脚支撑离心泵，该单级悬臂底脚支撑离心泵具有卧式、端吸、单级、径向剖分、底脚支撑的结构，具体包括：泵体、泵盖、耐磨板、叶轮、机械密封和轴承部件。耐磨板与泵体连接，叶轮固定在泵轴上，轴承部件直接与泵体连接，轴承部件包括轴承箱体，泵盖与所述轴承箱体连接，其中泵轴采用刚性轴，泵轴与泵盖之间设置机械密封，叶轮为半开式结构，耐磨板为可调式结构，叶轮、泵盖、密封部件和轴承部件可整体装入泵体或从泵体抽出。本实用新型专利技术具有结构安全、运行可靠、拆装方便、高效节能、标准化程度高等特点，能够输送清洁液体，含较大固体颗粒或长纤维的液体，磨蚀性液体，泥浆和浓度8％的浆料等。泥浆和浓度8％的浆料等。泥浆和浓度8％的浆料等。

【技术实现步骤摘要】
单级悬臂底脚支撑离心泵


[0001]本技术涉及一种应用于化工、食品、造纸等通用领域，也可用于石油和天然气领域的单级悬臂底脚支撑离心泵。

技术介绍

[0002]目前国内大部分单级悬臂泵存在着无法实现直接抽芯，无法快速进行安装和维修，无法外部直接调节耐磨板间隙等缺点，造成用户维护不便，直接影响到了用户的使用成本和产品的竞争力。

技术实现思路

[0003]根据上述提出的技术问题，而提供一种单级悬臂底脚支撑离心泵。用于解决无法直接抽芯，维护不便，无法快速进行安装和维修等缺点，同时也是提供一种结构安全、可靠、高效的泵。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术手段如下：一种单级悬臂底脚支撑离心泵，包括：泵体、泵盖、耐磨板、叶轮、密封部件和轴承部件。耐磨板与泵体连接，叶轮安装在泵体内，耐磨板和叶轮之间存在间隙，叶轮固定在泵轴上，轴承部件直接与泵体连接，轴承部件包括轴承箱体，泵盖与所述轴承箱体连接，其中泵轴采用刚性轴，泵轴与泵盖之间设置所述机械密封，叶轮为半开式结构，耐磨板为可调式结构，耐磨板间隙为可调式结构，具体包括安装在耐磨板上的调节螺柱。叶轮、泵盖、密封部件和轴承部件可整体装入泵体或从泵体抽出，实现快速插拔。有效解决了泵长期运行过程中的效率下降等问题。
[0005]所述的轴承部件与泵体直接相连，可以实现快速拆装功能。
[0006]所述的轴承部件润滑形式有脂润滑和油润滑两种，其中油润滑采用稀油润滑。其中稀油润滑配备带油窗的一体式油杯，脂润滑配备压注油杯。
[0007]所述的轴承部件包括驱动端轴承和非驱动端轴承，驱动端轴承采用一对背靠背安装角接触球轴承，非驱动端轴承采用深沟球轴承，所述非驱动端轴承采用深沟球轴承，所述驱动端轴承采用一对背对背安装的角接触球轴承，所述角接触球轴承通过轴承压盖压持在轴承箱体上，箱体两侧设有机械油封。
[0008]所述泵体和轴承箱体的底部设有支脚。
[0009]所述的轴承部件设置有压力平衡孔，压力平衡孔设置有可拆卸的放气塞。
[0010]所述的轴承部件的泵轴是典型的刚性轴，可承受较大的功率，实现浆料介质的输送。
[0011]所述的耐磨板结构为外部可调节耐磨板与叶轮之间的间隙。
[0012]所述的泵体采用径向剖分、底脚支撑的结构形式。
[0013]所述的叶轮采用半开式结构，具有高效平衡孔和背叶片。
[0014]本技术结构简单，相比于常规的普通离心泵具有以下几方面显著的特点：
[0015]1.本技术的叶轮、泵盖和轴承部件可以实现快速拆卸。在维修耐磨板和叶轮
时可以在不拆卸轴承部件的情况下将叶轮整体抽出，便于快速检修，也可以使用完全相同的叶轮、泵盖和轴承部件(已经组装完成)备件整体更换，实现快速检修；
[0016]2.在不拆卸任何零件的前提下可以调节耐磨板与叶轮的间隙，只需要调节调节螺柱即可，密封和转子部件无需任何移动，可以大大提高工作效率，减少停机时间。
[0017]3.轴承箱体与托架为一体式结构，相同轴承部件架号之间零件通用，可以实现互换，降低用户备品备件的数量和使用成本。
[0018]本技术所述的卧式单级悬臂底脚支撑离心泵主要用于化工、食品、造纸等通用领域，也可用于石油和天然气领域卧式单级悬臂底脚支撑离心泵。该泵型适用于清洁液体，含较大固体颗粒或长纤维的液体，磨蚀性液体，泥浆和浓度8％的浆料等。具有占地面积小、使用成本低、可靠性高和维修性好等优势。
附图说明
[0019]下面结合附图1和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0020]附图1为本技术实施例1中单级悬臂底脚支撑离心泵的结构示意图，附图1轴承部件采用油润滑；
[0021]图中：1、泵体；2、叶轮；3、调节螺柱；4、耐磨板；5、泵盖；6、机械密封；7、轴承箱体；8、放气塞；9、角接触球轴承；10、轴承压盖；11、机械油封；12、泵轴；13、支脚；14、放油塞；15、一体式油杯(油润滑)；16、深沟球轴承；17、直通式压注油杯(脂润滑)。
具体实施方式
[0022]下面结合附图1对本技术作进一步详细说明。
[0023]如附图1所示，本技术单级悬臂底脚支撑离心泵为端吸上出结构，主要包括泵体1；叶轮2；调节螺柱3；耐磨板4；泵盖5；机械密封6及轴承部件(油润滑)。泵轴12刚性大，可以输送最大浓度8％浆料。
[0024]耐磨板4通过调节螺柱3固定在泵体1上，可以在不拆机的情况下进行耐磨板和叶轮间隙的调节，无需调整机械密封，提高了工作效率，降低停机成本。
[0025]轴承部件直接与泵体1相连，泵盖5与轴承部件相连，叶轮2通过螺旋键的结构固定在泵轴12上。所述的轴承部件设置有压力平衡孔，压力平衡孔设有有可拆卸的放气塞8。如需要更换叶轮或检修耐磨板，则直接将轴承箱体7与泵体1的连接螺栓拆卸掉，即可实现将叶轮、泵盖和轴承部件组合体直接抽出，方便快捷。轴承箱体采用驱动端轴承采用一对背靠背安装角接触球轴承9，主要用于承受轴向力，所述角接触球轴承通过轴承压盖10压持在轴承箱体上，箱体两侧设有机械油封11。非驱动端轴承采用深沟球轴承16，主要用于承受径向力，该组合承载力强，有利于颗粒和浆料介质的输送。
[0026]另外，轴承部件直接与泵体1相连接，在满足脂润滑适用工况的前提下，油润滑轴承部件和脂润滑轴承部件可以互换。轴承部件采用脂润滑的方式可以应用在环境湿气较大或立式安装的工况，可以通过直通式压注油杯17适时补充润滑油。轴承部件采用油润滑式，适用于温度较高或高转速工况，其可以通过一体式油杯组件15适时补充润滑油，轴承润滑效果好，适用于高转速工况，泵体上还设有放油塞14。
[0027]所述轴承箱体的底部设有支脚13。
[0028]本技术所述的单级悬臂底脚支撑离心泵，结构紧凑，布置合理，维修性好，可靠性高，能够满足化工、食品、造纸等通用领域的各种清洁液体，含较大固体颗粒或长纤维的液体，磨蚀性液体，泥浆和浓度8％的浆料等介质的输送工作要求，减少设备的维护费用，将给企业带来更加可观的经济效益。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.单级悬臂底脚支撑离心泵，其特征在于，包括：泵体、泵盖、耐磨板、叶轮、密封部件和轴承部件，耐磨板与泵体连接，叶轮安装在泵体内，耐磨板和叶轮之间存在间隙，叶轮固定在泵轴上，轴承部件直接与泵体连接，轴承部件包括轴承箱体，泵盖与所述轴承箱体连接，其中泵轴采用刚性轴，泵轴与泵盖之间设置机械密封，叶轮为半开式结构，耐磨板间隙为可调式结构，叶轮、泵盖、密封部件和轴承部件可整体装入泵体或从泵体抽出。2.根据权利要求1所述的单级悬臂底脚支撑离心泵，其特征在于，耐磨板间隙为可调式结构，具体包括调节螺柱，通过调节螺柱调整耐磨板与叶轮的间隙。3.根据权利要求1所述的单级悬臂底脚支撑离心泵，其特征在于，所述的轴承部件设置有压力平衡孔，压力平衡孔设置有可...

【专利技术属性】
技术研发人员：关冰，王家权，张铁，门城赋，代文博，
申请(专利权)人：大连深蓝泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：