本实用新型专利技术提供一种医用铝箔膜的分切覆膜装置，包括：支撑板，支撑板垂直于底面，支撑板上设置有固定托板；送料组件，送料组件包括送料单元和收料单元；压制组件，压制组件设置在所述支撑板上，压制组件包括：压制单元、封合单元和切割单元，压制单元包括气缸、气缸活动端、气缸接头和易拆支架；封合单元，封合单元包括连接板、底板、封合柱、弹簧、固定柱和导引柱；切割单元包括刀架和刀具；以及工作台，工作台包括平面底座、平面支撑座和托膜板。本实用新型专利技术解决医用小口径试剂瓶的铝箔膜，可实现直接分切和覆膜工序，采取极小化的设计，缩小了灌装设备的封合单元尺寸，使得试剂灌装机高度集成化，设备后期易维护易清理易操作。设备后期易维护易清理易操作。设备后期易维护易清理易操作。
【技术实现步骤摘要】
一种医用铝箔膜的分切覆膜装置
[0001]本技术涉及医学检验生产设备领域，尤其涉及一种医用铝箔膜的分切覆膜装置。
技术介绍
[0002]目前医学检验行业的小型试剂瓶种类很多，设备多为非标设备，试剂瓶的口径相对食品化工领域的瓶子要小很多。现有技术中，封合机构都是针对2cm以上的大口径的瓶体，而且多为盖内膜片结构。比如果冻，酸奶，洗衣液，芝麻酱等设备应用。
[0003]现有技术中的封合机构，无法满足类似于新冠抗原等类小口径医用试剂的单铝膜和小口径工艺需求。且现有技术的封口机构体积庞大，无法在极小范围空间内实现分切和覆膜，极大的占用自动化设备空间。且现有技术中封膜机构对于易撕手柄也无法直接实现。
[0004]本技术试图解决以上问题，提成一种医用铝箔膜的分切覆膜装置，解决医用小口径试剂瓶的铝箔膜，可实现直接分切和覆膜工序，采取极小化的设计，缩小了灌装设备的封合单元尺寸，使得试剂灌装机高度集成化，设备后期易维护易清理易操作。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种医用铝箔膜的分切覆膜装置，缩小了灌装设备的封合单元尺寸，实现了试剂灌装机的高度集成化，且设备后期易维护易清理易操作。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种医用铝箔膜的分切覆膜，包括：支撑板，所述支撑板垂直于底面，所述支撑板主视图呈凸状，所述支撑板上设置有固定托板；送料组件，所述送料组件包括送料单元和收料单元，所述送料单元与所述收料单元对称放置，所述送料单元包括送料电机、送料托盘、送料盘、送料辊、支撑座和导料滚轮，所述送料托盘和所述送料盘的圆心设置孔洞，所述送料辊设置在所述送料托盘和所述送料盘的圆心和所述送料盘孔洞处，所述送料电机与所述送料辊连接，所述送料盘设置在所述支撑座上；
[0007]其中，所述收料单元包括收料电机、收料托盘、送料盘、收料辊、支撑座和导料滚轮，所述收料托盘和所述收料盘的圆心设置孔洞，所述收料辊设置在所述收料托盘和所述收料盘的圆心孔洞处，所述收料电机与所述收料辊连接，所述收料盘设置在所述支撑座上；
[0008]压制组件，所述压制组件设置在所述支撑板上，所述压制组件包括：压制单元、封合单元和切割单元，所述压制单元包括气缸、气缸活动端、气缸接头和易拆支架，所述气缸接头设置在所述气缸活动端，所述气缸接头设置有凹槽，所述易拆支架横截面呈C形，所述易拆支架与所述气缸接头的凹槽相配合；
[0009]封合单元，所述封合单元包括连接板、底板、封合柱、弹簧、固定柱和导引柱，所述连接板呈长方体，所述连接板宽边两端均于所述易拆支架连接，所述连接板中心处设置孔洞，所述连接板沿所述连接板孔洞的圆心设置有多个圆柱孔洞，所述圆柱孔洞之间连接呈长方形，所述底板中心处设置孔洞，所述底板的孔洞与所述连接板的孔洞相对应，所述底板的体积小于所述连接板的体积，所述封合柱一端设置有圆盘底座，所述封合柱的另一端穿
过所述连接板的孔洞内，所述底板设置有圆柱孔洞与所述连接板的圆柱孔洞相对应，所述封合柱的圆盘底座与所述底板的相接触，所述固定柱的个数与所述圆柱孔洞数量相同，所述弹簧设置在所述连接板和所述封合柱的圆盘底座上，所述底座设置有两个导引孔，所述导引柱穿过所述导引孔，所述封合柱靠近所述底座的一端的圆盘底座沿圆心设置有两个导引柱；
[0010]其中，所述切割单元包括刀架和刀具，所述刀架呈圆柱状，所述刀架与所述底座连接，所述刀架圆心与所述底座孔洞圆心在同一轴线上，所述刀架设置有螺纹孔，所述刀具设置在所述刀架上；以及
[0011]工作台，所述工作台包括平面底座、平面支撑座和托膜板，所述平面底座设置在所述底面，所述平面支撑座横截面呈L形，所述平面支撑座设置在所述平面底座上，所述平面支撑座与所述支撑板连接，所述托膜板中心部设置有圆孔，所述托膜板设置有送料槽道，所述送料槽道沿所述托膜板长边方向延伸与所述托膜板中心圆孔相交，所述托膜板设置有固定槽道，所述固定槽道沿所述托膜板宽边延伸，所述固定槽道与所述托膜板中心孔平行且与所述送料槽道相交，所述托膜板设置有螺纹孔，所述螺纹孔设置在所述托膜板的固定槽道上并与所述固定槽道连通。
[0012]进一步的，医用铝箔膜的分切覆膜装置还包括加热装置、导热棒和温度传感器，所述封合柱设置有圆柱通孔和圆柱槽，所述加热装置设置在所述圆柱通孔，所述温度传感器设置在所述圆柱槽，所述导热棒与所述加热装置连接，所述温度传感器靠近于所述加热装置，所述导热棒呈圆柱状，所述导热棒设置在所述刀具内。
[0013]进一步的，医用铝箔膜的分切覆盖装置还包括整料滚轮，所述整料滚轮设置在所述支撑板，所述整料滚轮设置在所述支撑板的台阶，所述支撑板的两个整料滚轮的切面为同一平面，所述整料滚轮表面设置有橡胶。
[0014]进一步的，医用铝箔膜的分切覆膜装置还包括限位组件，所述限位组件设置在所述支撑板上，所述限位组件靠近与所述封合单元的连接板，所述限位组件包括限位座和限位块，所述限位块呈圆台状，所述限位座设置有螺纹孔，所述限位块通过螺栓固定在所述限位座上。
[0015]进一步的，医用铝箔膜的分切覆膜装置还包括限位螺纹圆盘，所述封合柱在所述连接板的一端设置有螺纹，所述限位螺纹圆盘设置在所述封合柱的螺纹上，所述限位螺纹圆盘与所述连接板接触。
[0016]进一步的，所述易拆支架侧边设置有螺纹孔，所述螺纹孔设置螺栓来确定所述易拆支架与所述气缸接头配合处的松紧程度。
[0017]进一步的，医用铝箔膜的分切覆膜装置还包括PLC控制器和传感器，所述传感器设置在所述气缸上，所述PLC控制器与所述气缸的控制气阀和所述传感器连接。
[0018]与现有技术相比，根据本技术实施例的医用铝箔膜的分切覆膜装置，将铝箔膜的封合压制和分切工序集成到一体，分切工序利用加热装置和导热棒加热试剂口的铝箔膜达到覆膜的效果，整体利用气缸作为动力元件，传感器作为限位元件，先一步对试剂口覆膜，后一步对铝箔膜已覆膜的位置分切，使得试剂口覆膜分切实现机械化，采用PLC控制器连通气缸的控制气阀从而实现设备的自动化，大大提高生产效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的一种医用铝箔膜的分切覆膜装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的一种医用铝箔膜的分切覆膜装置的平面结构示意图；以及
[0021]图3为本技术的一种医用铝箔膜的分切覆膜装置的局部放大示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1.支撑板；101.固定托板；
[0024]2.送料组件；201.送料单元；2011.送料电机；2012.送料托盘；2013.送料辊；2014.送料盘；202.收料单元；2021.收料电机；2022.收料托盘；2023.收料辊；2024.收料盘；203.支撑座；204.导料滚轮；
[0025]3.压制组件；301.压制单元；3011.气缸；30111.气缸活动端；3012.气缸接头；3013.易拆支架；30131.螺纹孔；302.封合单元；3021.连接板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种医用铝箔膜的分切覆膜装置，包括：支撑板，所述支撑板垂直于底面，所述支撑板主视图呈凸状，所述支撑板上设置有固定托板；送料组件，所述送料组件包括送料单元和收料单元，所述送料单元与所述收料单元对称放置，所述送料单元包括送料电机、送料盘、送料托盘、送料辊、支撑座和导料滚轮，所述送料盘和所述送料托盘的圆心处设置孔洞，所述送料辊设置在所述送料盘和所述送料托盘的圆心孔洞处，所述送料电机与所述送料辊连接，所述送料盘设置在所述支撑座上；其中，所述收料单元包括收料电机、收料托盘、收料盘、收料辊、支撑座和导料滚轮，所述收料托盘和所述收料盘的圆心处设置孔洞，所述收料辊设置在所述收料盘和所述收料托盘的圆心孔洞处，所述收料电机与所述收料辊连接，所述收料盘设置在所述支撑座上；其特征在于，所述医用铝箔膜的分切覆膜装置还包括：压制组件，所述压制组件设置在所述支撑板上，所述压制组件包括：压制单元、封合单元和切割单元，所述压制单元包括气缸、气缸活动端、气缸接头和易拆支架，所述气缸接头设置在所述气缸活动端，所述气缸接头设置有凹槽，所述易拆支架横截面呈C形，所述易拆支架与所述气缸接头的凹槽相配合；封合单元，所述封合单元包括连接板、底板、封合柱、弹簧、固定柱和导引柱，所述连接板呈长方体，所述连接板宽边两端均于所述易拆支架连接，所述连接板中心处设置孔洞，所述连接板沿所述连接板孔洞的圆心设置有多个圆柱孔洞，所述圆柱孔洞之间连接呈长方形，所述底板中心处设置孔洞，所述底板的孔洞与所述连接板的孔洞相对应，所述底板的体积小于所述连接板的体积，所述封合柱一端设置有圆盘底座，所述封合柱的另一端穿过所述连接板的孔洞内，所述底板设置有圆柱孔洞与所述连接板的圆柱孔洞相对应，所述封合柱的圆盘底座与所述底板的相接触，所述固定柱分别穿过所述底板的圆柱孔洞和所述连接板的圆柱孔洞，所述固定柱的个数与所述圆柱孔洞数量相同，所述弹簧设置在所述连接板和所述封合柱的圆盘底座之间，所述底座设置有两个导引孔，所述导引柱穿过所述导引孔，所述封合柱靠近所述底座的一端的圆盘底座沿圆心设置有两个导引柱；其中，所述切割单元包括刀架和刀具，所述刀架呈圆柱状，所述刀架与所述底座连接，所述刀架圆心与所述底座孔洞圆心在同一轴线上，所述刀架设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王俊斌，张维彬，李善超，
申请(专利权)人：山西维韬科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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