一种低能耗气液纱线染色机制造技术

本实用新型专利技术公开一种低能耗气液纱线染色机，包括染色机构、排风机构、染料机构、废液处理机构，缸体左端外壁设置有排水管，排水管圆周外壁设置有开关阀，收集盒，设置在排水管下端，缸体底部前后端对称设置有支撑脚，缸体圆周外壁左右对称设置有出料口，风机，设置在所述底座顶部，风机底部前后端对称设置有支架，风机出风口连接有通风管，通风管上远离风机处设置有出风管，出风管底部连接有连接管，染料桶，设置在缸体左侧，染料桶顶部设置有染液泵，染液泵顶部出料端连接有出液管，出液管上远离染料桶端设置有喷嘴。本实用新型专利技术，对于低能耗气液纱线染色机，可以收集使用过的染液，经处理后再次使用，减少资源浪费。减少资源浪费。减少资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种低能耗气液纱线染色机


[0001]本技术涉及印染设备的
，特别涉及一种低能耗气液纱线染色机。

技术介绍

[0002]染色机采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音、调速方便等优点，适用于麻、棉、人造丝、混纺的无缝内衣、丝袜、丝绸等。染色机运作稳定安全可靠、无噪音、各机件经久耐用，高温高压染色机用于线料或纱线的染色。
[0003]现有气液染色机主要是依靠气液来牵引织物作循环运动。染液通过喷嘴周而复始地与被染物接触，完成上染过程。在气液染色中，织物一方面受到气液的牵引，另一方面在气液中悬浮激烈抖动，加快了染液朝纤维动力边界层的运动，不断打破染料吸咐和解吸所形成的动态平衡，从而缩短上染和匀染的时间，但现有染色机在染色完成后，需要工作人员先将缸内的染料排干净后再将染色好的衣物拿出，不方便对染液进行收集，造成大量的浪费。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述现有低能耗气液纱线染色机中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种低能耗气液纱线染色机，可以
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种低能耗气液纱线染色机，包括染色机构，包括设置的缸体，所述缸体顶部对称设置有进料管，所述进料管内腔设置有吸风机，所述进料管前端设置有进料口，所述缸体内腔设置有转动辊，所述转动辊一端连接驱动电机；
[0009]送风机构，包括设置在所述缸体右侧的鼓风机，所述鼓风机出风端连接有通风管，所述通风管远离鼓风机一端对称设置有出风管，所述出风管底部连接有循环管；
[0010]储料机构，包括设置在所述缸体左侧的染料桶，所述染料桶顶部设置有水泵，所述水泵出液端设置有出液管，所述出液管远离染料桶对称设置有喷嘴；
[0011]废液处理机构，包括设置在所述缸体左端的排水管，设置在所述排水管下端的收集盒，所述收集盒顶部设置有粗格栅，所述收集盒左端设置有一号提升泵，所述一号提升泵左侧设置有沉淀池，所述沉淀池顶部设置有进药口，所述沉淀池左侧设置有平衡池，所述平衡池顶部设置有酸液进液口，所述平衡池顶部设置有二号提升泵，所述平衡池底部出液端设置有废水出水管，所述废水出水管与所述染料桶连接。
[0012]作为本技术所述的一种低能耗气液纱线染色机的一种优选方案，其中，所述
缸体底部前后端对称设置有支撑脚。
[0013]作为本技术所述的一种低能耗气液纱线染色机的一种优选方案，其中，所述鼓风机底部设置有支架，所述支架底部设置有底座。
[0014]作为本技术所述的一种低能耗气液纱线染色机的一种优选方案，其中，所述排水管上设置有开关阀。
[0015]作为本技术所述的一种低能耗气液纱线染色机的一种优选方案，其中，所述一号提升泵进水端设置有一号进水管，所述一号进水管与所述排水管连接，所述一号提升泵出水端设置有一号出水管，所述出水管与所述沉淀池顶部连接，所述沉淀池顶部左侧设置有二号进水管，所述二号进水管与所述二号提升泵的进水端连接，所述二号提升泵的出水端连接有二号出水管，所述二号出水管与所述平衡池连接，所述平衡池内腔设置有滤网。
[0016]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：该种低能耗气液纱线染色机，通过排水管将染色废液排出缸体，流至收集盒后经粗格栅过滤大杂质后流进收集盒内，一号提升泵通过一号进水管将废液吸取后通过一号出水管将废液输入进沉淀池中，通过沉淀池上的进药口放入药水后沉淀一段时间，通过二号提升泵的二号进水管将上层的清液吸取，通过二号出水管将清液排进平衡池中，通过平衡池上的酸液进液口投入酸将处理后的清液内的酸碱度调至平衡，通过废水出水管将处理过的废液输入进染料桶中循环使用，减少资源浪费。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为本技术一种低能耗气液纱线染色机的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种低能耗气液纱线染色机的整体结构正视图；
[0020]图3为本技术一种低能耗气液纱线染色机的整体结构左视图；
[0021]图4为本技术一种低能耗气液纱线染色机的废液处理结构正视图。
[0022]图中：1.染色机构、101.缸体、102.进料管、103.转动辊、2.送风机构、201.鼓风机、202.通风管、203.出风管、204.循环管、3.储料机构、301.染料桶、302.水泵、303.出液管、304.喷嘴、4.废液处理机构、401.排水管、402.收集盒、403.一号提升泵、404.沉淀池、405.平衡池、406.二号提升泵。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]其次，本技术结合示意图进行详细描述，再详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不以一般比例局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包括长度、宽度、深度的三维空间尺寸。
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0026]本技术提供一种低能耗气液纱线染色机，
[0027]图1
‑
图4示出的是本技术一种低能耗气液纱线染色机的结构示意图，请参阅图1
‑
图4，本实施方式的一种低能耗气液纱线染色机，其主体部分包括染色机构1、送风机构2、储料机构3、废液处理机构4。
[0028]缸体101底部前后对称设置有支撑脚，用来支撑缸体101进行工作，缸体101顶部对称设置有进料管102，进料管102内腔设置有吸风机，进料管102前端贯穿设置有进料口，缸体101内腔设置有转动辊103，吸风机将纱线从进料口中吸入进料管102中，在纱线吸入完成后关闭吸风机和进料口，缸体101右侧设置有底座，底座顶部设置有鼓风机201，风机201底部前后端对称设置有支架，用来支撑鼓风机201进行工作，鼓风机201的出风口连接有通风管202，通风管202左端对称设置有出风管203，出风管203底部连接有循环管204，缸体101左侧设置有染料桶301，染料桶301顶部设置有水泵302，水泵302的出液端连接有出液管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低能耗气液纱线染色机，其特征在于,包括：染色机构(1)，包括设置的缸体(101)，所述缸体(101)顶部对称设置有进料管(102)，所述进料管(102)内腔设置有吸风机，所述进料管(102)前端设置有进料口，所述缸体(101)内腔设置有转动辊(103)，所述转动辊(103)一端连接驱动电机；送风机构(2)，包括设置在所述缸体(101)右侧的鼓风机(201)，所述鼓风机(201)出风端连接有通风管(202)，所述通风管(202)远离鼓风机(201)一端对称设置有出风管(203)，所述出风管(203)底部连接有循环管(204)；储料机构(3)，包括设置在所述缸体(101)左侧的染料桶(301)，所述染料桶(301)顶部设置有水泵(302)，所述水泵(302)出液端设置有出液管(303)，所述出液管(303)远离染料桶(301)对称设置有喷嘴(304)；废液处理机构(4)，包括设置在所述缸体(101)左端的排水管(401)，设置在所述排水管(401)下端的收集盒(402)，所述收集盒(402)顶部设置有粗格栅，所述收集盒(402)左端设置有一号提升泵(403)，所述一号提升泵(403)左侧设置有沉淀池(404)，所述沉淀池(404)顶部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：田明洋，郝兆生，张薇，姜伟，曲梅芳，刘欢，张朝平，
申请(专利权)人：山东明福染业有限公司，
类型：新型
国别省市：