本实用新型专利技术公开了一种异形管铣加工夹具,所述夹持台上设置有对称的安装座,所述安装座设置有驱动机构带动,所述安装座上转动连接有大夹板,所述大夹板的前端转动连接有多个小夹板,所述小夹板的前端固定连接有均匀分布的立柱,所述安装座相对侧的夹持台上开设有均匀分布的通孔,所述通孔下侧的夹持台上固定连接有集尘斗,所述夹持台的下侧固定连接有风机,所述风机与集尘斗之间设置有管道连接,通过驱动机构带动安装座移动,从而使得位于安装座之间的异形管被立柱进行夹持固定,通过大夹板和小夹板调整立柱的角度,增加立柱对异形管的接触面积,达到对异形管夹持固定的功能,通过风机可以对夹持台上的碎屑经过通孔吸入至集尘斗内进行收集。内进行收集。内进行收集。
【技术实现步骤摘要】
一种异形管铣加工夹具
[0001]本技术涉及夹具工装
,具体为一种异形管铣加工夹具。
技术介绍
[0002]异型管一般是根据断截面来区分的,一般会有椭圆形异型管、三角形异型管、六角形异型管和菱形异型管等多种管材,在对其进行铣加工切削之前,需要对其进行定位和夹持。
[0003]然而现有的夹具在对异形管进行夹装时,往往会因异形管外侧不规则的面,导致在夹装加工的过程中出现晃动,从而影响到加工出的工件的精确度,故此亟需一种可以对异形管外侧不规则的面进行夹持稳定的装夹工具。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种异形管铣加工夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的异形管铣加工夹具的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种异形管铣加工夹具,所述夹持台上设置有对称的安装座,所述安装座设置有驱动机构带动,所述安装座上转动连接有大夹板,所述大夹板的前端转动连接有多个小夹板,所述小夹板的前端固定连接有均匀分布的立柱,所述安装座相对侧的夹持台上开设有均匀分布的通孔,所述通孔下侧的夹持台上固定连接有集尘斗,所述夹持台的下侧固定连接有风机,所述风机与集尘斗之间设置有管道连接。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的,所述驱动机构包括其中一个安装座上对称设置的固定座,左侧所述固定座上转动连接有丝杆,所述丝杆的另一端转动连接在夹持台上,右侧所述固定座上固定连接有滑杆,所述滑杆的另一端固定连接在夹持台上,另一个所述安装座与夹持台滑动连接,且另一个安装座上固定连接有对称的固定耳,所述丝杆套装在其中一个固定耳上,所述滑杆与另一个固定耳滑动连接。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的,所述丝杆与夹持台转动连接处的外端同轴固定有摇柄。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的,所述集尘斗下侧的开口处固定连接有螺纹套,所述螺纹套的上侧通过螺纹连接有滤网。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的,所述螺纹套的下端通过螺纹与管道的一端活动连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的,所述夹持台的下侧固定连接有固定板,所述风机通过固定板固定连接在夹持台的下侧。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的,所述立柱的前端固定连接有橡胶套。
[0012]本技术提供了一种异形管铣加工夹具,具备以下有益效果:
[0013](1)本技术通过安装座、驱动机构、大夹板、小夹板和立柱的设置,可以在对异
形管进行夹持时,通过驱动机构带动其中一个安装座向另外一个安装座移动,从而带动大夹板和小夹板以及立柱向一起靠拢,当立柱与异形管接触时,立柱会对异形管进行夹持,遇到不规则的面时,通过立柱与异形管之间的挤压导致小夹板在大夹板上转动,当小夹板转动至一定位置时会带动大夹板在安装座上进行转动,从而通过大夹板与小夹板之间的转动带动立柱与异形管件外侧不规则的面进行最大程度上的接触,实现了对异形管外侧不规则的面进行夹持稳定的功能。
[0014](2)本技术通过通孔、集尘斗、风机和管道的设置,可以通过风机产生的吸力,通过管道对通孔上侧加工后产生的碎屑粉尘等物体,吸入至集尘斗内进行收集,实现了对夹持台上加工后产生的碎料粉尘等物品进行清理收集的功能。
附图说明
[0015]图1为本技术的异形管铣加工夹具的侧视角结构示意图;
[0016]图2为本技术的异形管铣加工夹具的俯视角结构示意图;
[0017]图3为本技术的异形管铣加工夹具的仰视角结构示意图;
[0018]图4为本技术的异形管铣加工夹具的侧面局部剖面的结构示意图;
[0019]图中:1、夹持台;2、固定座;3、大夹板;4、小夹板;5、立柱;6、安装座;7、丝杆;8、摇柄;9、集尘斗;10、管道;11、通孔;12、固定耳;13、滑杆;14、螺纹套;15、风机;16、固定板;17、橡胶套;18、滤网。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]本技术提供技术方案:一种异形管铣加工夹具,在本实施例中,如图1和图4所示,所述夹持台1上设置有对称的安装座6,所述安装座6设置有驱动机构带动,所述安装座6上转动连接有大夹板3,所述大夹板3的前端转动连接有多个小夹板4,所述小夹板4的前端固定连接有均匀分布的立柱5,所述立柱5的前端固定连接有橡胶套17,通过橡胶套17的设置,可以在对异形管进行夹持时,对夹持的位置进行保护,防止出现刮擦痕迹,夹持时可以通过驱动机构带动其中一个安装座6向另一个安装座6靠拢,通过小夹板4前端的立柱5对异形管进行夹持,通过可以转动的大夹板3和小夹板4可以调整立柱5的角度,从而对不规则的异形管外侧最大程度上进行夹持固定,使得异形管夹装的更加稳固。
[0022]如图1和图2所示,所述驱动机构包括其中一个安装座6上对称设置的固定座2,左侧所述固定座2上转动连接有丝杆7,所述丝杆7的另一端转动连接在夹持台1上,所述丝杆7的外端同轴固定有摇柄8,通过摇柄8可以方便的带动丝杆7转动,右侧所述固定座2上固定连接有滑杆13,所述滑杆13的另一端固定连接在夹持台1上,另一个所述安装座6与夹持台1滑动连接,且另一个安装座6上固定连接有对称的固定耳12,所述丝杆7套装在其中一个固定耳12上,所述滑杆13与另一个固定耳12滑动连接,通过摇柄8带动丝杆7进行转动,使得与丝杆7套装的一个固定耳12在丝杆7的转动下发生移动,进而带动安装座6在滑杆13的限位下在夹持台1上进行移动,向另一个安装座6靠拢,从而实现对安装座6进行驱动的功能。
[0023]如图3和图4所示,所述安装座6相对侧的夹持台1上开设有均匀分布的通孔11,所
述通孔11下侧的夹持台1上固定连接有集尘斗9,所述夹持台1的下侧固定连接有固定板16,所述风机15通过固定板16固定连接在夹持台1的下侧,所述风机15与集尘斗9之间设置有管道10连接,所述集尘斗9下侧的开口处固定连接有螺纹套14,所述螺纹套14的上侧通过螺纹连接有滤网18,所述螺纹套14的下端通过螺纹与管道10的一端活动连接,通过风机15产生的吸力,经过管道10对夹持台1上侧加工后残留的碎屑和粉尘等杂物进行吸附,使得杂物通过通孔11落入下方的集尘斗9进行收集,在滤网18的设置下,吸入集尘斗9内的碎屑杂物不会进入管道10,当集尘斗9收集一定程度后,可以通过螺纹套14分别将管道10与滤网18拆卸下来,对集尘斗9内的杂物进行排除。
[0024]本技术提供一种异形管铣加工夹具,具体工作原理如下:工作时,通过驱动机构带动其中一个安装座6向另一个安装座6滑动,继而使得立柱5对安装座6之间的异形管进行夹持固定,通过转动连接的大夹板3和小夹板4在立柱5对异形管夹持时,可以调整立柱5的角度,使得立柱5能够对异形管最大程度的接触,达到对异形管进行装夹固定的功能,在对异形管进行加工完成后,可以通过启动风机15将夹持本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种异形管铣加工夹具,包括夹持台(1),其特征在于:所述夹持台(1)上设置有对称的安装座(6),所述安装座(6)设置有驱动机构带动,所述安装座(6)上转动连接有大夹板(3),所述大夹板(3)的前端转动连接有多个小夹板(4),所述小夹板(4)的前端固定连接有均匀分布的立柱(5),所述安装座(6)相对侧的夹持台(1)上开设有均匀分布的通孔(11),所述通孔(11)下侧的夹持台(1)上固定连接有集尘斗(9),所述夹持台(1)的下侧固定连接有风机(15),所述风机(15)与集尘斗(9)之间设置有管道(10)连接。2.根据权利要求1所述的一种异形管铣加工夹具,其特征在于:所述驱动机构包括其中一个安装座(6)上对称设置的固定座(2),左侧所述固定座(2)上转动连接有丝杆(7),所述丝杆(7)的另一端转动连接在夹持台(1)上,右侧所述固定座(2)上固定连接有滑杆(13),所述滑杆(13)的另一端固定连接在夹持台(1)上,另一个所述安装座(6)与夹持台(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:王荣祥,赵欣,杨鑫,
申请(专利权)人:江苏华阳管业股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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