一种电缆绝缘检测装置制造方法及图纸

技术编号:39208786 阅读:13 留言:0更新日期:2023-10-27 09:55
本实用新型专利技术涉及电缆绝缘检测的技术领域,特别是涉及一种电缆绝缘检测装置,其能够使电缆检测更加全面,提高电缆绝缘性检测的准确性;包括底板、横板、数字绝缘电阻表、两组导电柱、导电环、导电套和多组金属推杆,底板顶端左右对称的连接设有两组固定架,横板左右两端分别与两组固定架连接,数字绝缘电阻表固定安装在横板上,数字绝缘电阻表上转动设有调节旋钮,导电环上螺装设有顶紧螺栓,顶紧螺栓顶端设有顶板,多组金属推杆通过与滑孔的配合滑动安装在导电套上,多组金属推杆外侧均连接设有限位板,多组金属推杆上均套设有弹簧,并且多组弹簧内侧和外侧分别与多组对接台和多组限位板连接。位板连接。位板连接。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆绝缘检测装置


[0001]本技术涉及电缆绝缘检测的
,特别是涉及一种电缆绝缘检测装置。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置,通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电,外绝缘的特征。
[0003]随着电力的发展,电缆的生产使用量也在逐年增加,外绝缘是电缆的主要特征,在电缆生产加工过程中,为了确保电缆的外绝缘性满足生产要求,需要对电缆的外绝缘性进行检测,电缆的绝缘电阻值是反应电缆绝缘性的重要指标,目前通过测量电缆绝缘电阻值的方法来检测电缆的绝缘性能,阻值越高说明绝缘性越好。
[0004]目前常采用数字绝缘电阻表来进行检测,但是现有的这种检测手段,在实际工作过程中,电缆检测不全面,影响检测准确性。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种能够使电缆检测更加全面,提高电缆绝缘性检测的准确性的电缆绝缘检测装置。
[0006]本技术的一种电缆绝缘检测装置,包括底板、横板、数字绝缘电阻表、两组导电柱、导电环、导电套和多组金属推杆,底板顶端左右对称的连接设有两组固定架,横板左右两端分别与两组固定架连接,数字绝缘电阻表固定安装在横板上,数字绝缘电阻表上转动设有调节旋钮,数字绝缘电阻表左端通过导线连接的设有黑表笔,数字绝缘电阻表右端通过导线连接的设有红表笔,两组导电柱分别固定安装在两组固定架上,两组导电柱上均设有插孔,导电环和导电套分别固定安装在两组导电柱上,导电环上螺装设有顶紧螺栓,顶紧螺栓顶端设有顶板,导电套上环形等距的设有多组滑孔,导电套外侧与多组滑孔连通的设有多组对接台,多组金属推杆通过与滑孔的配合滑动安装在导电套上,多组金属推杆外侧均连接设有限位板,多组金属推杆上均套设有弹簧,并且多组弹簧内侧和外侧分别与多组对接台和多组限位板连接。
[0007]本技术的一种电缆绝缘检测装置,还包括两组基座轴承和防护辊,两组基座轴承前后对称的安装在底板顶端,防护辊转动安装在两组基座轴承上。
[0008]本技术的一种电缆绝缘检测装置,还包括四组万向轮,四组万向轮均固定安装在底板底端。
[0009]本技术的一种电缆绝缘检测装置,还包括手推把,手推把固定安装在左侧的一组固定架上。
[0010]本技术的一种电缆绝缘检测装置,所述手推把的圆周外壁上固定套设有防滑把套。
[0011]本技术的一种电缆绝缘检测装置,所述顶板的顶端连接设有紧固垫。
[0012]本技术的一种电缆绝缘检测装置,所述导电套上的多组滑孔内均设有耐磨套。
[0013]本技术的一种电缆绝缘检测装置,所述两组固定架的前后两端均设有加强板,并且四组加强板底端均与底板顶端连接。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为:首先在使用时,将黑表笔和红表笔分别插入两组导电柱中,然后将电缆的缆芯放入导电环内,通过转动顶紧螺栓,使顶紧螺栓推动顶板将缆芯夹紧,将电缆另一端从导电套内穿过,在电缆穿过导电套过程中,电缆会挤压金属推杆,使弹簧被拉伸,以此来保证金属推杆与电缆表面的充分接触,然后将调节旋钮转至欧姆档,然后开始测试,每测量一个点位,就将电缆向右拉出一定距离,以此来测量电缆表面不同位置处的电阻值,确保电缆表面不同位置处电阻值不会出现较大差值,若电阻值整体在生产规定阻值上下存在细微波动,说明整体阻值平缓,电缆绝缘性良好,若与规定值差距较大,说明该检测点位处的电阻值不满足要求,电缆表面存在绝缘性差的地方,不符生产要求,通过对电缆上不同位置处进行电阻值的检测,能够使电缆检测更加全面,提高电缆绝缘性检测的准确性。
附图说明
[0015]图1是本技术的前侧示意图;
[0016]图2是本技术的前侧剖面结构示意图;
[0017]图3是本技术中导电套的右侧结构示意图;
[0018]图4是本技术中导电环的左侧结构示意图;
[0019]附图中标记:1、底板;2、固定架;3、横板;4、数字绝缘电阻表;5、调节旋钮;6、黑表笔;7、红表笔;8、导电柱;9、导电环;10、导电套;11、顶紧螺栓;12、顶板;13、对接台;14、金属推杆;15、限位板;16、弹簧;17、基座轴承;18、防护辊;19、万向轮;20、手推把;21、防滑把套;22、紧固垫;23、耐磨套;24、加强板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图4所示,本技术的一种电缆绝缘检测装置,包括底板1、横板3、数字绝缘电阻表4、两组导电柱8、导电环9、导电套10和多组金属推杆14,底板1顶端左右对称的连接设有两组固定架2,横板3左右两端分别与两组固定架2连接,数字绝缘电阻表4固定安装在横板3上,数字绝缘电阻表4上转动设有调节旋钮5,数字绝缘电阻表4左端通过导线连接的设有黑表笔6,数字绝缘电阻表4右端通过导线连接的设有红表笔7,两组导电柱8分别固定安装在两组固定架2上,两组导电柱8上均设有插孔,导电环9和导电套10分别固定安装在两组导电柱8上,导电环9上螺装设有顶紧螺栓11,顶紧螺栓11顶端设有顶板12,导电套10上环形等距的设有多组滑孔,导电套10外侧与多组滑孔连通的设有多组对接台13,多组金属推杆14通过与滑孔的配合滑动安装在导电套10上,多组金属推杆14外侧均连接设有限位板15,多组金属推杆14上均套设有弹簧16,并且多组弹簧16内侧和外侧分别与多组对接台13和多组限位板15连接;首先在使用时,将黑表笔6和红表笔7分别插入两组导电柱8中,然
后将电缆的缆芯放入导电环9内,通过转动顶紧螺栓11,使顶紧螺栓11推动顶板12将缆芯夹紧,将电缆另一端从导电套10内穿过,在电缆穿过导电套10过程中,电缆会挤压金属推杆14,使弹簧16被拉伸,以此来保证金属推杆14与电缆表面的充分接触,然后将调节旋钮5转至欧姆档,然后开始测试,每测量一个点位,就将电缆向右拉出一定距离,以此来测量电缆表面不同位置处的电阻值,确保电缆表面不同位置处电阻值不会出现较大差值,若电阻值整体在生产规定阻值上下存在细微波动,说明整体阻值平缓,电缆绝缘性良好,若与规定值差距较大,说明该检测点位处的电阻值不满足要求,电缆表面存在绝缘性差的地方,不符生产要求,通过对电缆上不同位置处进行电阻值的检测,能够使电缆检测更加全面,提高电缆绝缘性检测的准确性。
[0022]本技术的一种电缆绝缘检测装置,还包括两组基座轴承17和防护辊18,两组基座轴承17前后对称的安装在底板1顶端,防护辊18转动安装在两组基座轴承17上;电缆在检测过程中,当电缆从右边拉出较长时,电缆由于自重会搭在防护辊18上,再次拉动时,防护辊18会随着电缆的移动而发生转动,以此来避免对电缆表面造成磨损,降低使用局限性。
[0023]本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆绝缘检测装置,其特征在于,包括底板(1)、横板(3)、数字绝缘电阻表(4)、两组导电柱(8)、导电环(9)、导电套(10)和多组金属推杆(14),底板(1)顶端左右对称的连接设有两组固定架(2),横板(3)左右两端分别与两组固定架(2)连接,数字绝缘电阻表(4)固定安装在横板(3)上,数字绝缘电阻表(4)上转动设有调节旋钮(5),数字绝缘电阻表(4)左端通过导线连接的设有黑表笔(6),数字绝缘电阻表(4)右端通过导线连接的设有红表笔(7),两组导电柱(8)分别固定安装在两组固定架(2)上,两组导电柱(8)上均设有插孔,导电环(9)和导电套(10)分别固定安装在两组导电柱(8)上,导电环(9)上螺装设有顶紧螺栓(11),顶紧螺栓(11)顶端设有顶板(12),导电套(10)上环形等距的设有多组滑孔,导电套(10)外侧与多组滑孔连通的设有多组对接台(13),多组金属推杆(14)通过与滑孔的配合滑动安装在导电套(10)上,多组金属推杆(14)外侧均连接设有限位板(15),多组金属推杆(14)上均套设有弹簧(16),并且多组弹簧(16)内侧和外侧分别与多组对接台(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄岩武浩
申请(专利权)人:安徽省产品质量监督检验研究院
类型:新型
国别省市:

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