一种桩端与承台契形连接的预制桩制造技术

本申请涉及预制桩领域，公开了一种桩端与承台契形连接的预制桩，其包括预制桩本体，预制桩本体的顶端预留有灌注腔，灌注腔沿由下至上的方向逐渐减小，灌注腔设置混凝土限位块，混凝土限位块内部预埋有连接钢筋笼，连接钢筋笼延伸出灌注腔。本申请在方便施工的同时实现预制桩本体与承台的稳固连接。预制桩本体与承台的稳固连接。预制桩本体与承台的稳固连接。

【技术实现步骤摘要】
一种桩端与承台契形连接的预制桩


[0001]本申请涉及预制桩领域，尤其是涉及一种桩端与承台契形连接的预制桩。

技术介绍

[0002]钢筋混凝土预制桩是指在预制构件加工厂预制，经过养护，达到设计强度后，运至施工现场，用打桩机打入土中，然后在桩的顶部浇筑承台梁基础。
[0003]目前预制桩与承台的连接通常采用破桩留出钢筋连接或桩端预留套筒连接的形式。若采用破桩留出钢筋连接，则会浪费材料，增加破桩工序、产生噪音。而采用桩端预留套筒连接会产生如下缺点：沉桩施工和土方开挖施工容易破坏桩顶套筒、套筒锈蚀无法连接、钢筋连接在桩端同一界面上造成安全隐患。
[0004]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：上述预制桩与承台的连接形式无法在方便施工的同时实现预制桩与承台的稳固连接。

技术实现思路

[0005]为了在方便施工的同时实现预制桩与承台的稳固连接，本申请提供一种桩端与承台契形连接的预制桩。
[0006]本申请提供的一种桩端与承台契形连接的预制桩采用如下的技术方案：
[0007]一种桩端与承台契形连接的预制桩，包括预制桩本体，所述预制桩本体的顶端预留有灌注腔，所述灌注腔沿由下至上的方向逐渐减小，所述灌注腔内部设置混凝土限位块，所述混凝土限位块内部预埋有连接钢筋笼，所述连接钢筋笼延伸出所述灌注腔。
[0008]通过采用上述技术方案，预制桩本体制作时在桩顶采用钢板制作内模，使预制桩本体的顶端形成灌注腔，当预制桩本体沉桩后将连接钢筋笼放入灌注腔，并向灌注腔内部浇筑混凝土，形成上小下大的混凝土限位块。在桩端与承台连接时，将露出的连接钢筋笼与承台的钢筋笼锚固，方便预制桩本体与承台的连接施工。当连接钢筋笼上拔时，整个混凝土限位块在桩端钢筋混凝土约束下无法移动，形成强大阻力，实现预制桩本体与承台的稳固连接。最终在方便施工的同时实现预制桩本体与承台的稳固连接。
[0009]可选的，所述预制桩本体内部预埋有本体钢筋笼，所述本体钢筋笼上设置有锚固钢筋,所述锚固钢筋包括与所述本体钢筋笼固定连接的连接筋以及固定连接在连接筋上的锚固筋，所述锚固筋延伸至所述灌注腔内部。
[0010]通过采用上述技术方案，将锚固钢筋连接在本体钢筋笼上，并将锚固钢筋延伸至灌注腔内部，从而在浇筑混凝土时将锚固钢筋浇筑在混凝土限位块内部，提升混凝土限位块与预制桩本体的连接强度。
[0011]可选的，所述锚固钢筋平行设置有若干个，所述锚固筋延伸至所述灌注腔内部的一端均设置有折弯部。
[0012]通过采用上述技术方案，当连接钢筋笼上拔时，预埋在混凝土限位块内部的折弯部对混凝土限位块形成强大阻力。
[0013]可选的，所述连接钢筋笼包括若干竖直设置的连接钢筋和套设在若干连接钢筋外部的捆筋，所述捆筋沿所述连接钢筋长度方向设置有若干个。
[0014]通过采用上述技术方案，利用连接钢筋和捆筋配合形成连接钢筋笼，使连接钢筋笼的结构更加稳定，将捆筋沿连接钢筋长度方向设置有若干个进一步提升连接钢筋笼的结构强度。
[0015]可选的，所述连接钢筋和所述捆筋通过钢丝绑扎在一起。
[0016]通过采用上述技术方案，利用钢丝将连接钢筋和捆筋绑扎在一起，使连接钢筋笼的生产更加方便。
[0017]可选的，所述灌注腔远离自身开口的侧壁上开设有若干插接孔，所述连接钢筋的底端插接配合在所述插接孔内部。
[0018]通过采用上述技术方案，将连接钢筋笼放置在灌注腔内部时，利用连接钢筋与插接孔的插接配合对连接钢筋进行限位，从而减小在浇筑混凝土限位块的过程中，连接钢筋笼位置发生变化的可能性。
[0019]可选的，所述混凝土限位块呈方锥台设置。
[0020]通过采用上述技术方案，将混凝土限位块设置成方锥台，使混凝土限位块自身结构更加稳定。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.预制桩本体制作时在桩顶采用钢板制作内模，使预制桩本体的顶端形成灌注腔，当预制桩本体沉桩后将连接钢筋笼放入灌注腔，并向灌注腔内部浇筑混凝土，形成上小下大的混凝土限位块。在桩端与承台连接时，将露出的连接钢筋笼与承台的钢筋笼锚固，方便预制桩本体与承台的连接施工。当连接钢筋笼上拔时，整个混凝土限位块在桩端钢筋混凝土约束下无法移动，形成强大阻力，实现预制桩本体与承台的稳固连接。最终在方便施工的同时实现预制桩本体与承台的稳固连接；
[0023]2.将锚固钢筋连接在本体钢筋笼上，并将锚固钢筋延伸至灌注腔内部，从而在浇筑混凝土时将锚固钢筋浇筑在混凝土限位块内部，提升混凝土限位块与预制桩本体的连接强度；
[0024]3.将连接钢筋笼放置在灌注腔内部时，利用连接钢筋与插接孔的插接配合对连接钢筋进行限位，从而减小在浇筑混凝土限位块的过程中，连接钢筋笼位置发生变化的可能性。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例中体现本体钢筋笼与锚固钢筋连接结构的示意图。
[0027]图3是本申请实施例中体现连接钢筋笼结构的示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、预制桩本体；2、灌注腔；21、插接孔；3、混凝土限位块；4、连接钢筋笼；41、连接钢筋；42、捆筋；5、本体钢筋笼；6、锚固钢筋；61、连接筋；62、锚固筋；63、折弯部。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种桩端与承台契形连接的预制桩。
[0032]参照图1，一种桩端与承台契形连接的预制桩包括方形的预制桩本体1，预制桩本体1制作时，在桩顶采用钢板制作锥台形内模，从而使预制桩本体1的顶端形成灌注腔2，灌注腔2沿由下至上的方向逐渐减小。灌注腔2设置混凝土限位块3，混凝土限位块3内部预埋有连接钢筋笼4，连接钢筋笼4延伸出灌注腔2。
[0033]参照图1，在预制桩本体1的桩端与承台连接时，将连接钢筋笼4与承台的钢筋笼锚固，而后向灌注腔2内部浇筑混凝土。当连接钢筋笼4上拔时，桩端钢筋混凝土对整个混凝土限位块3起到限位的作用，从而实现预制桩本体1与承台的稳固连接，最终在方便施工的同时实现预制桩本体1与承台的稳固连接。
[0034]参照图1和图2，预制桩本体1的内部预埋有本体钢筋笼5，在本体钢筋笼5上平行设置有若干锚固钢筋6，每个锚固钢筋6均包括连接筋61和锚固筋62，连接筋61水平设置并与本体钢筋笼5固定连接，锚固筋62设置在连接筋61长度方向的中心，锚固筋62沿预制桩本体长度方向设置，锚固筋62延伸至灌注腔2内部。当预制桩本体1沉桩后，将锚固钢筋6延伸至灌注腔2内部的一端进行弯折从而形成折弯部63。
[0035]参照图3，连接钢筋笼4包括连接钢筋41和捆筋42，连接钢筋41沿预制桩本体1长度方向设置，连接钢筋41平行设置有若干个，若干连接钢筋41围合呈方形。在灌注腔2远离其开口的侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桩端与承台契形连接的预制桩，包括预制桩本体(1)，其特征在于：所述预制桩本体(1)的顶端预留有灌注腔(2)，所述灌注腔(2)沿由下至上的方向逐渐减小，所述灌注腔(2)内部设置混凝土限位块(3)，所述混凝土限位块(3)内部预埋有连接钢筋笼(4)，所述连接钢筋笼(4)延伸出所述灌注腔(2)。2.根据权利要求1所述的一种桩端与承台契形连接的预制桩，其特征在于：所述预制桩本体(1)内部预埋有本体钢筋笼(5)，所述本体钢筋笼(5)上设置有锚固钢筋(6),所述锚固钢筋(6)包括与所述本体钢筋笼(5)固定连接的连接筋(61)以及固定连接在连接筋(61)上的锚固筋(62)，所述锚固筋(62)延伸至所述灌注腔(2)内部。3.根据权利要求2所述的一种桩端与承台契形连接的预制桩，其特征在于：所述锚固钢筋(6)平行设置有若干个，所述锚固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈家冬，汪小健，
申请(专利权)人：江苏地基工程有限公司，
类型：新型
国别省市：