一种体外净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种体外净化装置，应用于工业设备，所述工业设备包括工业设备润滑油输入端和工业设备润滑油输出端，其所述体外净化装置包括：整体为框架状的移动车架、分别设于所述移动车架内的油泵电机、净化器和油品质量传感器；所述油泵电机包括泵入端和泵出端，所述泵入端与所述工业设备润滑油输出端相连，所述泵出端与所述净化器相连，所述净化器经进化输出管道与工业设备润滑油输入端相连，所述油品质量传感器设于所述净化输出管道上。与现有技术相比，采用本实用新型专利技术的体外净化装置，无需停机换滤芯，还能够实现在封闭环境进行油品的取样和检测，解决了在野外环境取样时对滤后油液造成的二次污染的问题。后油液造成的二次污染的问题。后油液造成的二次污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种体外净化装置


[0001]本技术属于净化装置
，尤其涉及一种体外净化装置。

技术介绍

[0002]随着工业化的发展，工业设备门类越来越多，包括各种各样的工业设备。人们从对设备的日常保养和维修中发现，大量的设备运转关键零部件的磨损，来源于起润滑作用的油液的污染。这种污染物以固体颗粒物居多，如金属颗粒物、二氧化硅颗粒等硬质颗粒。这种影响设备运转零部件的固体颗粒物的滤除，一般依靠设备上自带的一套过滤系统来完成，这种过滤系统是整个设备的润滑系统的一部分。因此，针对这种过滤系统的维护，往往需要停机才能够进行。而大型的工作机组，常常一台设备停机，其它联动的工作设备也必须停机。因此，基于生产需要和经济性保证，产生了一套独立于润滑系统之外的过滤设备，且这种过滤设备能在大型工作机组不停机的状态下工作。
[0003]现有技术中的体外净化装置，在使用的过程中，对油品净化是否达标，采用的方案为：在管路系统中插取样管(开放式取样)，主要依靠工作人员对滤后油品取样，然后通过油质检测仪检测油品是否可用。
[0004]现有技术的不足在于，若体外净化装置的工作环境为比如油田的野外环境，这种开放式取样的结构，滤后油品取样容易造成油品的二次污染，使得取样数据不准，容易对油品是否可用的结果造成误判。
[0005]因此，实有必要提供一种新的体外净化装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种体外净化装置，旨在解决现有技术中的体外净化装置在采用开放式取样的方案在野外环境容易造成检查结果不正确的技术问题。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种体外净化装置，应用于工业设备，所述工业设备包括工业设备润滑油输入端和工业设备润滑油输出端，其中，所述体外净化装置包括：整体为框架状的移动车架、分别设于所述移动车架内的油泵电机、净化器和油品质量传感器；所述油泵电机包括泵入端和泵出端，所述泵入端与所述工业设备润滑油输出端相连，所述泵出端与所述净化器相连，所述净化器经进化输出管道与工业设备润滑油输入端相连，所述油品质量传感器设于所述净化输出管道上；其中：所述移动车架包括：整体为矩形框架状的上安装板、设于所述上安装板下方的下安装板，连接所述上安装和下安装板的立柱，所述油泵电机安装于所述下安装板的下部，所述净化器安装于所述下安装板的上部。
[0008]优选的，所述上安装板整体为矩形框架状，且所述上安装板的上部设有凹陷而成的物品收容槽。
[0009]优选的，所述下安装板的一侧两端分别设有一个行走轮，所述安装板的另一侧设
有用于和所述行走轮共同支撑所述移动车架的支撑架。
[0010]优选的，所述移动车架的顶部一侧还设有拉把，所述拉把位于所述行走轮的上方，所述拉把的顶部向远离所述移动车架的方向倾斜。
[0011]优选的，所述拉把远离所述移动车架的一侧设有托物架，所述托物架包括上下间隔设置的上托架和下托架，所述上托架由杆状材料制成，且所述上托架包括上部开口的收容槽，所述下托架与上托架互为对称结构。
[0012]优选的，所述油泵电机为单向防爆电机。
[0013]优选的，所述油泵电机的外侧壁还设有电机护罩，所述电机护罩由板状材料制成，且所述电机护罩围成圆柱状防护空间，所述电机护罩的两端通过螺纹连接件与所述下安装板壳拆卸相连。
[0014]优选的，所述体外净化装置还包括控制箱和便携式终端，所述控制箱包括固定于所述上安装板下部的箱体，所述箱体靠近所述拉把的一侧设有控制面板，所述箱体内设有PLC处理模块和蓝牙芯片，所述体外净化装置还包括便携式终端。
[0015]优选的，所述控制箱为防爆电控箱。
[0016]优选的，所述工业设备包括工作机组和润滑系统，所述润滑系统包括：用于为所述工作机组提供润滑介质的输送系统、与所述输送系统相连的过滤系统；所述输送系统包括所述工业设备润滑油输入端和工业设备润滑油输出端，所述过滤系统和体外净化装置均用于过滤所述润滑介质的过滤系统，且所述体外净化装置和过滤系统均能够独立进行过滤作业。
[0017]与现有技术相比，采用本技术的体外净化装置，无需停机换滤芯，还能够实现在封闭环境进行油品的取样和检测，解决了在野外环境取样时对滤后油液造成的二次污染的问题，能够保证油品检测结果的准确性。
附图说明
[0018]图1为本技术的原理示意图。
[0019]图2为本技术的整体结构示意图；
[0020]图3为本技术的分解结构示意图；
[0021]附图标记说明：
[0022]100.工作机组，200.润滑系统，300.蓝牙芯片，400.便携式终端，500.PLC处理模块，1.移动车架，2.电机护罩，3.测压管，4.控制箱，5.净化器，6.油泵电机，7.不锈钢差压表，8.第一螺栓，9.第二螺栓，10.第三螺栓，11.第四螺栓，12.第五螺栓，13.第一螺钉，14.第一螺母，15.第二螺母，16.第三螺母，17.第四螺母，18.弹簧垫圈，19.第一平垫圈，20.第二平垫圈，21.第五螺母，22.油品质量传感器，23.上安装板，24.下安装板，25.立柱，26.物品收容槽，27.行走轮，28.支撑架，29.拉把，30.上托架，31.下托架。
具体实施方式
[0023]下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。
[0024]下面结合附图1
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3对本技术的体外净化装置作进一步的说明。
[0025]本技术公开了一种体外净化装置，应用于工业设备，工业设备包括工业设备润滑油输入端和工业设备润滑油输出端，其中，体外净化装置包括：整体为框架状的移动车架1、分别设于移动车架1内的油泵电机6、净化器5和油品质量传感器22；油泵电机6包括泵入端和泵出端，泵入端与工业设备润滑油输出端相连，泵出端与净化器5相连，净化器5经进化输出管道与工业设备润滑油输入端相连，油品质量传感器22设于净化输出管道上；其中：移动车架1包括：整体为矩形框架状的上安装板23、设于上安装板23下方的下安装板24，连接上安装和下安装板24的立柱25，油泵电机6安装于下安装板24的下部，净化器5安装于下安装板24的上部。
[0026]本实施方式中，泵入端与工业设备润滑油输出端相连用于泵入润滑油，油泵电机6用于将润滑油加压后输送至净化器5内；净化器5用于实现润滑油的净化并将润滑油输出至净化输出管道；净化输出管道与工业设备润滑油输入端相连，油品质量传感器22用于检测润滑油滤后油液的洁净度。通过该结构，实现在封闭环境进行油品的取样和检测，且可实现在线油质检测功能，能够直接判断滤后的油品是否达标，解决了在野外环境取样时对滤后油液造成的二次污染的问本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种体外净化装置，应用于工业设备，所述工业设备包括工业设备润滑油输入端和工业设备润滑油输出端，其特征在于，所述体外净化装置包括：整体为框架状的移动车架、分别设于所述移动车架内的油泵电机、净化器和油品质量传感器；所述油泵电机包括泵入端和泵出端，所述泵入端与所述工业设备润滑油输出端相连，所述泵出端与所述净化器相连，所述净化器经进化输出管道与工业设备润滑油输入端相连，所述油品质量传感器设于所述净化输出管道上；其中：所述移动车架包括：整体为矩形框架状的上安装板、设于所述上安装板下方的下安装板，连接所述上安装和下安装板的立柱，所述油泵电机安装于所述下安装板的下部，所述净化器安装于所述下安装板的上部。2.根据权利要求1所述的体外净化装置，其特征在于，所述上安装板整体为矩形框架状，且所述上安装板的上部设有凹陷而成的物品收容槽。3.根据权利要求2所述的体外净化装置，其特征在于，所述下安装板的一侧两端分别设有一个行走轮，所述安装板的另一侧设有用于和所述行走轮共同支撑所述移动车架的支撑架。4.根据权利要求3所述的体外净化装置，其特征在于，所述移动车架的顶部一侧还设有拉把，所述拉把位于所述行走轮的上方，所述拉把的顶部向远离所述移动车架的方向倾斜。5.根据权利要求4所述的体外净化装置，其特征在于，所述拉把远离所述移动车架的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：范文博，栗雷，郑西杰，费荣刚，张有才，
申请(专利权)人：西安天厚滤清技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：