一种乳液合成用混料器制造技术

技术编号:39208056 阅读:31 留言:0更新日期:2023-10-27 09:54
本实用新型专利技术公开了一种乳液合成用混料器,包括第一滑座、第二滑座和支撑杆,所述支撑杆外壁的顶部安装有第一滑座,所述支撑杆外壁的底部安装有第二滑座,所述第一滑座的一侧安装有固定套筒,所述固定套筒的内壁通过螺栓贯穿安装有连接杆。本实用新型专利技术通过转动连接套筒外壁的两个螺栓,方便对第二搅拌轴和连接套筒进行更换,以便在对不同规格的乳液进行混合处理时,便于更换更为适用的第二搅拌轴和搅拌叶片,进而能够在乳液合成用混料器的使用过程中,提高其便于更换搅拌轴的效率,进而提高其混合效率,通过转动第一螺栓,能够对第一滑座的位置进行调节,第一滑座移动能够带动驱动电机和搅拌轴移动,便于进行混合搅拌。便于进行混合搅拌。便于进行混合搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种乳液合成用混料器


[0001]本技术涉及乳液合成设备
,具体为一种乳液合成用混料器。

技术介绍

[0002]乳液是一种液态霜类护肤品,因为看起来纯白如牛奶,所以叫乳液,乳液具有良好的润肤作用,也有保湿效果,特别适合干燥的春、秋两季使用,在乳液的合成过程中,需要使用的混料器,经过混合搅拌,来提高乳液的在制作过程中的混合效率。
[0003]现有的乳液合成用混料器在使用过程中,需要保证其便于根据使用情况,对搅拌轴进行快速更换,以防止面对不同规格的乳液,使用同一种搅拌轴,容易造成混合效率降低的问题。
[0004]有鉴于此,有必要研究出一种乳液合成用混料器,进而能够提高该乳液合成用混料器在使用过程中的灵活性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种乳液合成用混料器,以解决上述
技术介绍
中提出的防止面对不同规格的乳液,使用同一种搅拌轴,容易造成混合效率降低的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种乳液合成用混料器,包括第一滑座、第二滑座和支撑杆,所述支撑杆外壁的顶部安装有第一滑座,所述支撑杆外壁的底部安装有第二滑座;
[0007]所述第一滑座的一侧安装有固定套筒,所述固定套筒的内壁通过螺栓贯穿安装有连接杆,所述连接杆的另一端安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端安装有第一搅拌轴;
[0008]所述第一搅拌轴外壁的底部通过螺栓安装有连接套筒,所述连接套筒内壁的底部通过螺栓安装有第二搅拌轴,所述第二搅拌轴的底部安装有一组搅拌叶片。/>[0009]优选的,所述第二滑座的一侧开设有安装孔,安装孔的内壁安装有横杆,横杆的一端安装有第一夹持块。
[0010]优选的,所述支撑杆底部的外壁安装有安装套筒,安装套筒的底部安装有支撑底座。
[0011]优选的,所述驱动电机的顶部安装有提示灯,驱动电机外壁的中部安装有开关按钮组件,驱动电机外壁的底部通过线缆安装有控制器组件,控制器组件背面的一侧安装有电线,控制器组件的一侧安装有若干个控制按钮组件。
[0012]优选的,所述第一滑座的外壁开设有一组第一螺纹孔,第一螺纹孔的外壁安装有第一螺栓,第一螺栓的一端安装有第一防滑垫,且第一防滑垫的另一端安装于支撑杆外壁的顶部。
[0013]优选的,所述第二滑座的一侧开设有第二螺纹孔,第二螺纹孔的内壁安装有第二螺栓,第二螺栓的一端安装有第二防滑垫,且第二防滑垫的一端安装于支撑杆外壁的底部,第二滑座的另一侧开设有第三螺纹孔,第三螺纹孔的内壁安装有第三螺栓,第三螺栓的一
端安装有第三防滑垫,且第三防滑垫的一端安装于横杆的外壁。
[0014]优选的,所述第一夹持块的外壁通过转轴暗转更有第二夹持块,第二夹持块的一侧开设有通槽,通槽内壁的一侧安装有螺纹杆,且螺纹杆的一端安装于第一夹持块的内壁,螺纹杆外壁的尾端安装有螺纹套,且螺纹套的一端安装于第二夹持块的一侧。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0016]1、本技术通过转动连接套筒外壁的两个螺栓,方便对第二搅拌轴和连接套筒进行更换,以便在对不同规格的乳液进行混合处理时,便于更换更为适用的第二搅拌轴和搅拌叶片,进而能够在乳液合成用混料器的使用过程中,提高其便于更换搅拌轴的效率,进而提高其混合效率,通过转动第一螺栓,能够对第一滑座的位置进行调节,第一滑座移动能够带动驱动电机和搅拌轴移动,便于进行混合搅拌。
[0017]2、本技术通过转动第二螺栓,能够对第二滑座的位置进行调节,通过转动第三螺栓,能够对安装孔内的横杆位置进行移动,通过第一夹持块、第二夹持块、转轴、螺纹杆、通槽和螺纹套的设置,转动螺纹套,能够使螺纹套沿着螺纹杆移动,螺纹套的位置能够起到调节第一夹持块和第二夹持块的夹持角度,进而方便对不同管口宽度的混合杯进行夹持固定。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构立体图;
[0019]图2为本技术的连接套筒结构示意图;
[0020]图3为本技术的第一滑座结构示意图;
[0021]图4为本技术的第二滑座结构示意图;
[0022]图5为本技术的第一夹持块结构示意图;
[0023]图6为本技术的第二夹持块结构示意图。
[0024]图中:1、第一滑座;2、第二滑座;3、支撑杆;101、固定套筒;102、连接杆;103、驱动电机;104、第一搅拌轴;105、连接套筒;106、第二搅拌轴;107、搅拌叶片;201、安装孔;202、横杆;203、第一夹持块;301、安装套筒;302、支撑底座;401、提示灯;402、开关按钮组件;403、控制器组件;404、电线;405、控制按钮组件;501、第一螺纹孔;502、第一螺栓;503、第一防滑垫;601、第二螺纹孔;602、第二螺栓;603、第二防滑垫;604、第三螺纹孔;605、第三螺栓;606、第三防滑垫;701、第二夹持块;702、通槽;703、螺纹杆;704、螺纹套。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1,本技术提供的一种实施例,一种乳液合成用混料器,包括第一滑座1、第二滑座2和支撑杆3,支撑杆3外壁的顶部安装有第一滑座1,支撑杆3外壁的底部安装有第二滑座2,支撑杆3底部的外壁安装有安装套筒301,安装套筒301的底部安装有支撑底座302;
[0029]请参阅图1、图2和图3,第一滑座1的一侧安装有固定套筒101,固定套筒101的内壁通过螺栓贯穿安装有连接杆102,连接杆102的另一端安装有驱动电机103,驱动电机103的输出端安装有第一搅拌轴104,第一搅拌轴104外壁的底部通过螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳液合成用混料器,包括第一滑座(1)、第二滑座(2)和支撑杆(3),其特征在于:所述支撑杆(3)外壁的顶部安装有第一滑座(1),所述支撑杆(3)外壁的底部安装有第二滑座(2);所述第一滑座(1)的一侧安装有固定套筒(101),所述固定套筒(101)的内壁通过螺栓贯穿安装有连接杆(102),所述连接杆(102)的另一端安装有驱动电机(103),所述驱动电机(103)的输出端安装有第一搅拌轴(104);所述第一搅拌轴(104)外壁的底部通过螺栓安装有连接套筒(105),所述连接套筒(105)内壁的底部通过螺栓安装有第二搅拌轴(106),所述第二搅拌轴(106)的底部安装有一组搅拌叶片(107)。2.根据权利要求1所述的一种乳液合成用混料器,其特征在于:所述第二滑座(2)的一侧开设有安装孔(201),安装孔(201)的内壁安装有横杆(202),横杆(202)的一端安装有第一夹持块(203)。3.根据权利要求1所述的一种乳液合成用混料器,其特征在于:所述支撑杆(3)底部的外壁安装有安装套筒(301),安装套筒(301)的底部安装有支撑底座(302)。4.根据权利要求1所述的一种乳液合成用混料器,其特征在于:所述驱动电机(103)的顶部安装有提示灯(401),驱动电机(103)外壁的中部安装有开关按钮组件(402),驱动电机(103)外壁的底部通过线缆安装有控制器组件(403),控制器组件(403)背面的一侧安装有电线...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈乐舟彭海号
申请(专利权)人:湖北碱克新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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